小羊地隧道施工组织设计(编辑修改稿)

小羊地隧道施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

0． 1m3 台 2 20xx/11/27 13 3 引水隧洞开挖 施工程序及施工方法 地质情况 由现场参观可知，隧道所经山体大致为坚硬致密的花岗岩体，洞口覆盖层较薄，未跨越较大的冲沟或断层。 测量放样 根据发包者提供的基本控制点，数据经复测无误后，在施工区内 设立施工测量一级控制网点，利用激光测距仪和 J2 经纬仪以及水准仪施测，精度达到规范要求。 洞挖进洞后将控制点引入洞内。 开挖时，将隧洞开挖轮廓线点放在开挖掌子面上。 测量仪器设备配备表 序号 名称 规格 精度 单位 数量 备注 1 经纬仪 TD 177。 2″ 台 1 北京 2 水准仪 DS32D 177。 3mm/km 台 1 南京 3 水准尺 5m 付 2 江西 4 计算机 HEDY 台 1 日本 5 钢尺 50m 把 2 上海 6 对讲机 STANDAR 台 2 日本 7 测伞 φ 把 1 国产 测量人员设置 测量工程师 1人（兼负责人） 14 测量技术员 1人 测量工 2 人 施工程序： 由于本工程隧洞开挖尺寸较小，隧洞开挖采用全断面掘进法。 采用循环掘进，隧洞每米开挖量为 ，预计每天二个循环， 每项 进尺 ，月进度约 105m。 是 下一循环 否 安全检查并查 看是否支撑 测量放样 风水电管线就位准备 钻炮眼 装药爆破 支撑 出碴 通风排烟 15 隧洞开挖施工方法 钻孔 按设计炮眼布置图，将炮眼布于掌子面上，采用 RT24 型气腿式风钻孔。 掏槽眼布置形式为楔型掏槽眼，按正方形布置，共五孔，其中中心孔不装药，装药孔的间距约为 30~40cm。 (参见炮眼布置图 ) 崩落眼的主要作用是爆落岩体，大致均匀地分布在掏槽眼外围。 崩落眼与开挖断面垂直，为保证一次掘进的深度和掘 进后工作面比较平整，其眼底应落在同一平面上。 崩落眼共计 22 孔。 崩落眼隧洞开挖布孔图底孔周边眼掏槽眼周边眼布置在开挖断面的四周，其主要任务为控制开挖轮廓线。 16 本工程采用光面爆破，周边孔距一般取 50~60cm。 根据本工程的洞挖断面，周边眼及底孔共计 17 孔，孔距为 56cm。 在钻周边眼时，为使下一工作面有一定的钻眼操作空间，周边眼应往外斜 15cm，即炮眼与掘进方向往洞外略偏约 4176。 装药及爆破 钻孔完后进行炮眼洗孔，吹孔后，检测孔深，经检查炮孔合格后即可装药（掏槽眼的中心空眼不装药）。 炸药采用永安产岩花牌普通岩石炸药，并装塑料防水袋。 如果地下水严重地带宜采用乳化炸药。 装药量详见隧洞爆破参数表。 布孔数全断面 44 孔，布孔密度为 孔 /m2，每一掘进循环耗炸药 kg，按循环进尺 计，每自然方耗洞开挖炸药量。 各炮孔装药完后，按不同作用的爆破眼选择不同起爆时段的塑料导爆管，非电毫秒雷管与火雷管相连，采用火雷管引爆。 隧洞开挖爆破参数表 序号 孔名 段别 孔数 孔深（ m） 药径（ cm） 单孔装 药量（ kg） 药量（ kg） 备注 1 掏槽眼 3 5 φ 32 其中一孔不装药 2 崩落眼 6 22 φ 32 3 周边眼 9 14 φ 25 外偏角 4176。 光爆 4 底孔 12 3 φ 32 外偏角 4，光爆 合计 44 17 通风排烟： 起爆完后，用轴流通风机向作面吹风排烟及时供给工作面充足新鲜空气，改善洞内的温度、湿度、气流速度、空气质量及降低粉尘和有害气体的浓 度，使之达到符合正常施工的要求。 洞内通风以后的空气质量，应符合洞内作业的卫生标准，标准参考下表 洞内空气和粉尘的卫生要求 项 目 最高允许含量 附注 %（按体积计） mg/m3 氧气（ O2） ＞ 20 一氧化碳最高允许含量与作业时间 二氧化碳（ CO2） ＜ 作业 时间 最高允许含量（ mg/m3） 甲烷（ CH4） ＜ 1 有害气体单独存在 一氧化碳（ CO） ＜ 30 一小时以内半小时以内15~20min 50 100 200 二氧化氮（ NO2） ＜ 8 二氧化硫（ SO2） ＜ 15 硫化氢（ H2S） ＜ 10 反复作业的间隔时间应在两小时以上 醛类（丙稀醛） 含 10%以上游离二氧化硅的粉尘 2 含 80%以上游离二氧化硅 的 粉 尘 不 宜 超 过1mg/m3 含 10%以下游离二氧化硅的水泥粉尘 6 含 10%以下游离二氧化硅的其他粉尘 10 由于本工程的全洞长为 850m，双向掘进，每头长约为 430m，采用压入式通风即可。 为保障洞内施工空气质量符合要求在出碴时仍应持续通风，同时还要重视防 尘和有害气体的控制。 其措施为：采用湿钻凿岩钻孔，爆破后喷雾降尘，出碴前对石碴喷水防尘，洞内施工严禁使用汽油发动机。 18 安全处理： 在出碴前，对爆破后的洞顶、洞侧及掌子面的悬挂石，爆破松动岩块，采用人工撬除干净以确保施工安全。 进洞施工工人必须配带安全帽，以防松动石块坠落伤人。 出碴： 出碴采用自卸拖拉机运碴，扒碴机结合人工进行装碴。 堆碴高度较低时用拖拉机运碴。 为便于出碴车辆的错车及调头，每间隔约 100m 应进行适当拓宽，拓宽段在衬砌时用埋石混凝土回填密实。 支护： 对于 段地质条件较差，裂隙发育，岩石风化程度为强 风化，需及时支护。 洞内开挖时，地质工程师跟班作，及时对地质情况进行预测，提出开挖方案和安全措施，基岩破碎地段宜采取浅孔多循环弱爆破作业。 支护材料备足，勤检查，早发现问题，及时支护。 如地质情况恶劣，需采取边挖边衬砌的施工方法。 如遇塌方段，光加固端部未被破坏的支护再进行衬砌。 如果洞身未堵塞时，先护顶，再清碴；洞身堵塞时，采用插针法、插板法进行支护，再逐步清碴处理后进行衬砌。 19 施工排水 本工程采用双向掘进，掘进方向为自下游往上游时，可自流排水到出洞口，在出洞口集中抽排；在洞底 中间 设排水沟，将洞内渗水排至出洞口， 在出洞口选择合适位置集水坑，用潜水泵抽排。 掘进方向为自上游往下游时，无法自流排水，必须在工作面附近设集水井集中用水泵抽排至进洞口。 20 4 隧洞衬砌及喷砼施工程序及施工方法 施工程序 隧洞衬砌施工流程图 隧洞衬砌施工程序 根据本工程的地质情况，隧洞的永久支护有钢筋砼衬砌、内衬砼衬砌和喷砼衬砌三种形式，中间段预计地质条件较好，不需进行衬。