富强煤矿南下山设计方案书(编辑修改稿)

富强煤矿南下山设计方案书(编辑修改稿)内容摘要：

水泵硐室设在 南下山 采区下部 车场 ，水泵硐室采用半圆拱断面，断面净宽为 ，净高 ，墙高为 1m，拱高为 ，长 20m。 水泵一般沿硐室纵向单排布置，以减少硐室宽度。 电缆敷设沿墙悬挂，排水管设托管梁架设。 水泵房有两个出口，一个出口与行人下山下部相连，其通道中设 20 置一道防水、防火密闭门；第二个出口通过管子道与 轨道 下山相连，并高出水泵房 7m 以上。 泵房内设计 3 台水泵基础，安 装三台水泵，用二个吸水井。 两趟排水管沿管子道、行人下山铺设。 第六章 采区 供配电 供电电压、供电负荷及下井电缆 井下供电电压 10kV、 1140V、 660V、 127V 共 4 种电压等级。 采用两回电缆下井， 从 矿井地面 10kV 主变电所 两段母线各馈出一回10kV 高压电缆经主 平硐 至中央变电所， 当一回停电时，另一回电缆能承担井下全部负荷。 中央变电所 本矿井在井 底车场 设一座中央变电所，从矿井地面 10kV 变电所配出 2回 10kV 矿用交联电缆 ， 370mm2沿主平硐至井下中央电所，电缆长度 20xxm；在井下中央变电所，安装 BGP4710 型 隔爆高压配电装置 9 台，其中进线 2 台、母联 1 台 ； 供井下中央变电所内变压器 3台、供采煤工作面 2 台，备用 1 台。 井下中央变电所 装设 KBSG－ 250／ 10， 10／ 矿用隔爆干式变压器 1 台；矿用隔爆自动馈电开关 4台，并装有检漏继电器，采用专线对局扇供电 ； 在井下中央变电所安 装 KBSG500/10， 10/ 矿用隔爆干式变压器 2 台，设隔爆真空开关 12 台，配出 660V、十 一 回出线路供掘进头、运输 上山 带式输送机、 采区提升绞车 以及 二 个掘进头局扇的备用电源等 设备用电。 工作面配电 从井下中央变电所配出一回 10kV 电缆供 601 工作面 1 台隔爆移动变 21 电站用电。 矿用移动屏蔽橡套电缆 MYPJ10KV 325+316/3+3，1000m 至工作面轨道巷隔爆移动变电站 KBSGZY—630， 10/，供该采煤工作面设备用电，供电电压为 660V。 从井下中央变电所配出 1 回 10kV 电缆供 603 采煤工作面用电。 矿用移动屏蔽橡套电缆 MYPJ—10 350+325/3+3， 1600m 至 603 机采工作面轨道巷隔爆移动变电站 KBSGZY—630， 10/， T 接 1 台隔爆移动变电站 KBSGZY—630， 10/。 机采煤工作面的隔爆移动变电KBSGZY—630， 10/，供采煤机和可弯曲刮板输送机，供电电压1140V ；工作面轨道巷另 1 台隔爆移动变电站 KBSGZY—630， 10/，供转载机、破碎机 ,喷雾泵、乳化泵、供运输巷的胶带机等设备用电，供电电压为 660V。 多数设备用电电压 660V，手持设备用电电压 127V。 井下低压开关安装有短路、过载、漏电等保护， 10kV 高压开关安装有短路、过载，漏电等保护。 掘进工作面配 电 601C5 运输 巷掘进工作面、 604C5 运输巷 掘进工作面由井下中央变电所 KBSG500/10， 10/ 变压器 配出。 掘进工作面局扇主电源由设在中央变电所的局部通风机专用变压器供电，备用电源引自中央变电所动力变压器低压出线，采用带选择性漏电保护的专用开关，至掘进工作面为分别线的专用线路，掘进工作面局部通风机采用三专二闭锁。 其它配电点配电 （ 1）各配电点采用放射式供电。 （ 2） 采区运输上山带式输送机 配备电控及胶带机安全保护装置。 电 22 气系统保护有：过流、过载、失压、短路等保护。 胶带机安全保护有：打滑、跑偏、事故急停、堆煤、纵撕、断带、沿线声光报警等。 （ 3）所有井下变压器、移动变电站一律采用矿用隔爆型，变压器型号为 KBSG 型，移动变电站型号为 KBSGZY 型；井下高压隔爆配电装置均设漏电、过载、短路、欠电压保护、并设有零序互感器。 井下低压 隔爆自动馈电开关设过载、短路、段相、选择性漏电、漏电闭锁、欠电压保护。 （ 5）掘进工作面对旋式局部通风机采用三专二闭锁。 采用 QBZ80/4F型对旋式风机专用真空电磁起动器控制，具有当主起动器出现故障时，备用起动器自动起动功能，具备双风机、双电源起动的全部控制功能且与 掘进工作面设备总馈电开关实现风电及瓦斯电闭锁，确保生产安全。 、 安全 监控 矿井安装 KJ90NA 型监控系统，地面设中心站， 采区 设分站，按《煤矿安全规程》和《煤矿安全监控系统 及检测仪器使用管理规范 》(AQ102920xx)的有关规定安装各类 传感器 ，一旦出现瓦斯超限，能自动 切断工作面及其回风巷内所有非本质安全型用电设备电源，保障矿井生 产安全。 矿井消防 、 防尘、压风管路 及 通讯系统 等 按《煤矿安全规程》 及有关文件 规定 装备。 五 、 采煤设备 炮采工作面采用 ZMS12A 型湿式煤电钻打眼，此外无特殊采煤设备。 23 机采工作面采用 MG132/310BW 型液压双滚筒采煤机，采高 ～，设计能力 480t/h，装机功率 2132+45kW，供电电压 1140V，截深～ ，最大牵引速度 5m/min。 六 、 采煤工作面支护设备 炮采工作面选用 DW16300/100XS 型双支撑悬浮单体液压支柱。 机采工作面选用 ZH/1200/10/30Yj3 型液力驾驶悬移顶梁液压支架。 DW16300/100XS 单体液压支柱主要技术特征表 最大高度 (m) 最小高度 (m) 工作阻力(kN) 额定压力(MPa) 泵站压力(MPa) 初撑力 (kN) 300 15～ 20 109～ 145 ZH/1200/10/30Yj3 悬移支架主要技术特征表 支撑高度(m) 最大控顶距(m) 支架中心距 (mm) 工作阻力(kN) 支架行程(m) 支护强度(MPa) 泵站压力(MPa) 初撑力(kN) ～ 1200 ～ ～ 600 单体液压支柱排距 ，柱距。 七 、 工作面接替顺序 根据开拓布置，工作面接替顺序。 南下山采区工作面接替顺序 接替 炮采面 煤层 位置 走向 年推进 服务年 工作面能 工作面产量 24 顺序 长 (m) 度 (m/a) 限 (a) 力 (万 t/a) (万 t) 1 601 C5b 采区西 翼 133 422 2 602 采区西 翼 106 3 601 C6b 采区西 翼 133 422 4 602 采区西 翼 106 接替顺序 机采面 煤层 位置 走向长 (m) 年推进度 (m/a) 服务年限 (a) 工作面能力 (万 t/a) 工作面产量(万 t) 1 603 C5b 采区 北翼 964 998 2 604 采区 北翼 954 3 603 C6b 采区 北翼 964 998 4 604 采区 北翼 954 机采工作面选 用 SGB620/80 型边双链 可弯曲刮板 运输 机 ，其主要 技术参数为： 出厂长度 160m，输送量 150t/h；电动机型号 DSB40，电动机功率 240kW；电压 1140V。 四、工作面运输巷设备选型 （一）破碎机 根据工作面刮板机的能力，选 用 PE500750 型颚式破碎机，其主要技术参数为： 进料口尺寸 500mm750mm， 最大进料粒度 425mm， 排料口调整范围50mm～ 100mm， 处理能力 40t/h～ 110t/h， 偏心轴转速 275r/min， 电动机功率 55kW， 电压 660V。 （二）转载机 25 根据所选刮板运输机和颚式破碎机，选用 SZB620/40 型转载机，其主要技术参数为： 出厂长度 25m，输送量 150t/h，链速 ，配用电机型号 DSB40，电动机功率 40kW，电压 660V。 （三）可伸缩 带式输送机 工作面运输巷带 式输送机应大于工作面刮板机的能力，一般取 倍。 炮采、机采工作面刮板机运量分别为 80t/h、 150t/h，则炮采、机采工作面运输巷胶带机运输能力应分别大于 96t/h、 180t/h。 炮采工作面运输巷选用 DSJ65/10/40 型可伸缩带式输送机，其主要技术参数为：带宽 650mm，输送长度 1000m，带速 ，输送量 100t/h，储带长度 100m，电动机功率 40kW，电压 660V。 机采工作面运输巷选用 DSJ65/20/240 型可伸缩带 式输送机，其主要技术参数为：带宽 650mm，输送长度 1000m， 带速 2m/s，输送量 250t/h，储 带长度 50m，电动机功率 240kW，电压 660V。 五、工作面轨道巷设备选型 工作面轨道巷配备 JWB75JB 型矿用无极绳绞车，其主要技术参数为： 滚筒直径 800mm，牵引力 50/100kN，绳速 ，绞车功率 75kW，电压 660V。 六、采区运输上山、采区运输石门、运输大巷设备选型 一采区运输上山布置在 C6b煤层底板中，倾角 30176。 ，可铺设搪瓷溜槽自溜运输。 一采区运输石门连接一采区运输上山及一采区煤仓，经计算选用DTL80/25/30 矿用固定带式输送机，其主要技术参数为：带宽 800mm，输 26 送长度 155m，运量 250t/h，电机功率 30kW，电压 660V。 经计算， 1138 运输大巷配备 DTL80/40/275 型带式输送机，其主要技术参数为：带宽 800mm，输送长度 1152m，运量 400t/h，电机功率 275kW，电压 660V。 七、采区轨道上山、采区车场、轨道大巷、副平硐设备选型 采区轨道上山设备选型 一采区轨道上山配备 型矿用提升绞车承担采区的辅助运输任务，其主要技术参数如下： 卷筒数量 1 个，卷筒直径 ，容绳总量 1220m，最大静张力 45kN，最大静张力差 45kN，绳速 ，电动机型号 JR1256，功率 130kW。 采区车场、轨道大巷、副平硐设备选型 矿井已有 防爆柴油机车和 防爆柴油机车各一台，设计予以利用，为满足井下辅助运输需要，需新购 型 矿用防爆蓄电池机车一台，其主要技术参数如下： 粘重 5t，轨距 600mm，牵引力 ，速度 7km/h，蓄电池电压 96V，蓄电池容量 330Ah，最小曲率半径 ， 电动机功率 2kW。 采区生产系统 （一）原煤运输路线 1501 回采工作面煤炭运输路线 1501 工作面爆破采落的煤炭（ SGB420/40T 型边双链 可弯曲刮板 运输机 ）→ 1501 工作面运输巷（ PE500750 型颚式破碎机 、 SZB620/40 型转载机、 DSJ65/10/40 型可伸缩带式输送机）→ 1501 工作面运输斜巷（ DSJ65/10/40 型可伸缩带式输送机）→ 1501 工作面溜煤眼→一采区运输 27 上山（搪瓷溜槽）→一采区运输石门（ DTL80/25/30 矿用固定带式输送机）→一采区煤仓→ 1138 运输大巷（ DTL80/40/275 矿用固定带式输送机）→主平硐（ DTL80/40/240 矿用固定带式输送机）→地面储煤场。 1502 回采工作面煤炭运输路线 1502工作面爆破采落的煤炭（ SGB620/80型边双链 可弯曲刮板 运输 机 ）→ 1502 工作面运输斜巷（ PE500750 型颚式破碎机 、 SZB620/40 型转载机、DSJ65/20/240 型 可 伸 缩带式输 送机） → 1502 工 作面运 输石门（ DSJ65/20/240 型可伸缩带式输送机）→ 1502 工作面溜煤眼→一采区运输上山（搪瓷溜槽）→一采区运输石门（ DTL80/25/30 矿用固定带式输 送机）→一采区煤仓→ 1138 运输大巷（ DTL80/40/275 矿用固定带式输送机）→主平硐（ DTL80/40/240 矿用固定带式输送机）→地面储煤场。 （二）材料运输路线 1501 回采工作面材料运输路线 副平硐（ 型矿用防爆蓄电池机车牵引 型材料车 ）→ 1138 轨道大巷（ 型矿用防爆蓄电池机车牵引 型材料车 ）→一采区下部车场（ 型矿用防爆蓄电池机车牵引 型材料车 ）→一采区轨道上山（ 型矿用提升 绞车牵引 型材料车 ）→一采区 1 号中部车场（ JWB75JB 矿用无极绳绞车牵引 型材料车 ）→ 1501 工作面轨道巷（ JWB75JB 矿用无极绳绞车牵引 平板车 ）→ 1501 回采工作面。 1502 回采工作面材料运输路线 副平硐（ 型矿用防爆蓄电池机车牵引 型材料车 ）→ 1138 轨道大巷（ 型矿用防爆蓄电池机车牵引 型材 28 料车 ）→一采区下部车场（ 型矿用防爆蓄电池机车牵引 型材料车 ）→一采区轨道上山（ 型矿用提升绞车牵引 型材料车 ）→一采区 1 号中部车场（ JWB75JB 矿用无。