实验一数控加工仿真实验报告(编辑修改稿)内容摘要：
台底面起向 48mm凸台有一斜面过渡。 上端面需要进行 1mm的 45176。 倒角。 图 1 车削加工零件图 零件的加工工艺路线 根据以上对图纸要求的分析，首先要用车刀车出直径 48mm的外圆，再车直径 ，再车直径为 ；然后车过渡斜面和断面倒角；最后用切断刀切断。 刀具、夹具和毛坯的选择 根据加工工艺分析，选择能容纳 8 把刀的回转刀盘，第一把刀为粗 /精加工车刀，第二把刀为切断刀；夹具选用三爪卡盘；毛坯为圆形棒料，长 100mm，直径 50mm。 数控程序编程 N10 G90 绝对坐标编程 G54 工件原点 N20 T01 选 01号刀 —— 粗 /精加工车刀 M06 换刀 N30 S100 主轴转速 100r/min M03 主轴顺时针转启动 N40 G00 快速点定位 Z0 X60 使刀悬停在毛坯上方，准备车端面 N50 G01 X5 车端面 N60 G00 Z5 X60 快速回到毛坯上方，准备车外圆 N70 G01 X48 车刀进给 N80 Z40 车 48mm外圆，因零件总长 36mm，需切断，故多车一些 N90 G00 Z5 X60快速回到毛坯上方，准备车外圆 N100 N110 G01 Z10车 N120 G00 Z5 X60快速回到毛坯上方，准备车外圆 N130 N140 G01 Z5车 N150 G00 Z5 X60快速回到毛坯上方，准备车斜面 N160 Z10 快速定位到斜面起点 N170 G01 Z16 X48 沿斜线走刀 N180 G0。阅读剩余 0%
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