安装建大科技培训中心安装工程实施方案(编辑修改稿)内容摘要:
效果,应在管路中间和管路末端设防晃支架。 采暖系统: 作业条件:。 ,并搬运到安装位置。 西安 建大科教产业有限责任公司 工艺流程: 施工准备 支架制安 供回水立管安装 散热器安装 系统试压 管道刷油保温 系统冲洗 系统 管道安装: 安装供回水干管前,首先根据设计要求,定出各支架的轴线位置,再按管道的标高用水准仪测出各支架轴线位置上的等高线,然后根据两支架间的距离和设计坡度,算出两支架间的高度差,其公式为 H=iL。 H 表示支架间 的高度, i 表示管子的设计坡度, L 表示支架间距。 根据支架间的高差,标定各支架安装的实际高度,栽入支架,支架安装好后,将在地面上预制好的管段架在支架上,并用 U 型卡箍固定管子。 质量要求: 以内,水平管每米控制在 mm 以内。 散热器背面离墙距离控制在 mm 以内,与窗中心控制在 10 mm 以内,散热器垂直度控制在 mm 以内。 ,管道表面无裂纹、凹、凸现象。 、标识、管道和敷设位置符合设计要求。 固定应牢靠,固定支撑件的位置准确。 , 应进行水压试验,试验按户进行。 试验压力为管道系统工作压力的 倍,但不大于。 压力升至试验压力后,停止加压,稳压 1 小时,检查各接口部位无渗漏现象,稳压后再补压 15 分钟,压力将不超过 MPa 为合格。 试验压西安 建大科教产业有限责任公司 力合格后,做严密性试验,再升压到试验压力,持续 3 小时,不渗、不漏为合格。 并填写水压试验记录并签字。 通风系统施工方法: 预留预埋: 通风预埋、预留洞的工作跟随土建结构工程进行,主要工作为竖井穿楼板洞和穿墙洞, 为便于拆除预留和预埋,采用木盒预埋方式,按风管规格尺寸四边各放大 100 mm,固定要稳固和方正,不影响合模,拆模后应立即剔出木盒。 工艺流程: ○ 1 风管制作: 下料 剪切 咬口制作 凤管折方 成型 制作准备 法兰下料 打铆钉孔 焊接 打螺栓孔 刷漆 铆法兰 法兰 检验 安装 ○ 2 风管安装: 风管安装准备 确定标高 制作吊架 安装吊架 风管排列安装 风管连接 风管找平找正 检验 保温。 通风管道及部件加工和连接: ○ 1 法兰焊接要求平整,不大于 1 mm,对角不大于 3 ㎜,边长不大于 3 ㎜。 铝铆钉孔应不大于 130 mm,螺栓孔应不大于 150 mm,以上数据都在允许偏差范围内,焊完法兰后先除去焊药再刷防锈漆。 西安 建大科教产业有限责任公司 ○ 2 凤管加工板材剪切必须进行下料的复核,以免有误,而后按画线形状用机械剪和手工剪进行剪切,下料时应注意留出翻边量。 ○ 3 矩形风管的弯头采用内外弧形制作,当边长大于 500 mm 时,应在管内设置导流片,导流片的迎风侧边缘应圆滑,其两端与管壁的固定应牢固,同一弯管内导流片的弧长应一致。 电气系统: 电气配管: 配管的目的是保护导线,要求管路畅通到位,便于穿导线及用户以便更换导线,要有可靠接地。 配管工作是电气工程中最普通、最基础性的工作,安装质量的好坏直接影响到创优的成败,暗配管预埋质量的不好将造成土建大面积的剔凿,严重影响结构强度,暗敷设导管质量将直接影响创优的观感效果。 暗敷设导管包括敷设在墙体,顶板结 构层柱内以及不上人的封闭吊顶的配管。 焊接钢管与线盒焊接完毕后,堵实管口并用塑料袋包好锯末将线盒填实,且用塑料胶带封好。 线盒两端钢管应做好接地跨接线焊接。 配管的材料要求: ,焊缝均匀无毛刺,无裂痕、砂眼和凹扁现象。 : 西安 建大科教产业有限责任公司 ○ 1 钢管使用于室内、外场所,但对金属有严重锈蚀的场所不宜适用;敷设在土木中时,应有三油两布防腐措施,暗敷设在砼中时,不需要做管外防腐,必须做管内除锈防腐,在吊顶内及暗敷设时,需要管内外除锈,管内外防腐,外壁刷面漆,面漆颜色与建筑物表面颜色分界清晰,不得交叉污染。 ○ 2 金属软管应敷设在干燥场所,不允许在混凝土中敷设。 ○ 3 消防联动控制,有线电视,网络及通讯、应急灯等线路,应采用金属导管,并应敷设在外燃烧结构体内,其保护层应大于 3cm,应注意采取防火保护措施。 管路的敷设与连接: 6D,埋设于混凝土中时,弯曲半径不得小于管外径的 10D。 ,没有明显褶皱,凹陷现象。 ,要保证套管长度为管径 ,对口处要位于套管中间,焊口应牢固严密,无漏焊加渣现象。 ,与设备器具连接时,采用专用接头连接,连接应紧密可靠,并带作金属护口,柔性导管的长度在动力施工中不得大于 ,在照明工程不得大于。 照明管路的布置: 管长度超过 15m 有两个弯曲时,应加装 接线盒,有三个弯时 8m 加一个接线盒, 20m 有一个弯时也应加西安 建大科教产业有限责任公司 盒,但是不允许有四个弯曲度,导管必须固定可靠。 ,应减少重叠和过多的交叉现象,导管的保护层不得少于 ,以免造成墙面、地坪的裂缝现象。 埋入砼内的电线导管,其内壁应进行防腐处理;弯曲半径不得小于 10D,导管进入箱盒不得大于。 ,空间布置合理美观,在任意 2m 段配管平直度和垂直度偏差不大于 ,全长偏差不应超过导管内径的 1/2。 证固定卡距,器具或接线盒边缘 15~ 50cm,中间卡距 DN15~ 20 的钢管为 150cm, DN25~ 30 的钢导管为200cm。 、电器设备的间距要求如下: ○ 1 与明装或暗装电导管的水平间距均不小于 50 ㎝。 ○ 2 与暗装电线导管的开关箱,接线盒的水平间距不小于 50 ㎝。 ○ 3 电线导管与暖气管道平行时,管道为上,最小允许距离为100cm,管道为下最小允许距离为 50cm。 ○ 4 电线导管与 通风管、给排水平行时,最小。安装建大科技培训中心安装工程实施方案(编辑修改稿)
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