安徽移动蓄冷工程项目施工组织设计(编辑修改稿)

安徽移动蓄冷工程项目施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

机械、机具需用计划表 序号 设备名称 规格型号 单位 数量 进场时间 备注 1 25T 吊车 NK25E 台 2 2 20T 吊车 NK20E 台 1 3 罐体埋弧横焊设备 DAGW1 型 台 4 4 林肯焊机 DC600 台 4 5 电焊机 ZX7— 400 台 20 6 焊条烘干箱 ZYH60/500 台 1 7 焊条烘干箱 ZYH100/500 台 1 8 半自动切割机 CG130 台 4 9 滚板机 YLL32*2500 台 1 10 龙门吊 5t 个 1 11 载重汽车 T815/15t 台 2 12 拖车 30T 台 1 13 油罐车 5T 台 1 14 钢筋切断机 JZF500 台 1 15 角向磨光机 个 25 16 空压机 WY9/7 台 1 17 喷涂机 QX1 台 2 18 电动倒链 HH10 个 56 19 倒链 5T 个 8 20 倒链 个 4 21 液压煨管机 台 1 22 高压水泵 IS125100250 台 1 14 序号 检测设备和仪器 规格型号 单位 数量 进场时间 备注 1 X 射线探伤机 250EGS2 台 2 2 电火花检漏仪 HD4 个 1 3 涂层测厚仪 Minest20xx 个 1 4 真空试漏机 台 1 5 焊接检验尺 40 个 10 6 水准仪 DSZ3 台 1 7 经纬仪 DJ61 台 1 8 风速仪 AVM01 台 1 9 钢卷尺 5m 个 20 10 台秤 300Kg 台 1 11 靠尺 2m 个 2 12 压力表 Y～ 150 块 4 三、材料进场计划 根据工程预算和方案计划专人及时组织工程材料及周转材料到场，以保证工程顺利进行，工程材料在签订购货 合同 时应充分考虑生产周期，到场后有报验检测期，确保不合格材料不进场，未经检测及检测不合格不得使用，做到质量工期两不误。 项目经理部材料员会同施工员及各个专业工长根据工程施工进度提前一周编制材料需用计划及进场计划。 本工程施工过程中所需的各种主要材料总量详见预算书。 四 、材料质量的保证措施 材料的质量保证非常重要，质量好坏将直接影响整个工程的施工质量和装修效果。 主要措施如下： 1）、严把材料签认关：只有在材料签认封存后，方能按样板进材料， 15 这样可以保证材料购进的整体质量。 2）、严把材料 进场关：在材料进场时，要对材料进行全面测试验收，技术方面通过必要的机器、仪器，对材料的内在性质得以掌握。 通过感官测试对材料的表象进行验收，将不合格材料堵在工地门外，质量低劣， 资料 (三证 )不齐者拒收。 3）、严把材料采购关：帮助材料采购人员提高认识，在确保公司正常利益的情况下，尽量采纳质量较好的材料，严把采购关，避免以次充好，以免影响工程质量。 4）、减少材料周转环节：材料周转环节越多，损坏机会越多，加强材料保 管工作，选择适当的运输方式，能够降低材料成本，提高装修质量。 16 第五章 各分部分项工程施工方案 一、蓄水罐安装 施工流程 施工准备 → 板材制作加工 → 基础复测划线 → 底板组焊 → 顶圈壁板组焊→ 罐顶组焊 → 布水装置组焊 → 提升桅杆安装 → 顶圈板、罐顶整体提升 → 余下各圈壁板逐圈组焊提升 → 底圈壁板与底板边缘板组焊 → 底板中幅板与边缘板焊接 → 附件安装 → 罐底板密封性检查 → 布水装置剩余部分安装 → 充水沉降试验 → 罐防腐处理 → 罐体绝热。 施工技术要点及措施 施工准备。 包括施工技术、设施、材料、机具、 量具、检验仪器及人员的准备。 其中最重要的是，要针对蓄冷罐的 施工图 、技术条件和现场条件编制好施工方案。 蓄冷罐的预制加工。 重要的和批量的预制件均由加工厂预制。 蓄冷罐的预制内容包括：罐底板、罐壁板、上下导流板、平板均流器、拱顶板和抗风圈等弧形构件的预制。 预制时，必须严格按照规范预先绘制排板图，并严格按规范要求进行验收。 罐底板组焊。 施工时，应严格遵守 组装与焊接顺序和方法。 按照排板图，应首先铺设罐底中心板，中心板的中心线应与储罐基础中心线重合。 从中间一带中幅板向两侧展开，依次铺完中幅板，边铺设边找正，边定位，最后铺设边缘板。 中幅板为搭接焊，边缘板之间为对接焊。 为保证焊接质量，罐底弓形边缘板的对节直焊缝采用埋弧自动焊接，焊接材料为 H08A 焊丝和 HJ431 焊剂，焊剂使用前，必须按规范要求进行烘干。 为减少罐底凸 17 起变形，罐底板的焊接应采取正确的焊接顺序。 罐壁板组焊。 组装前，先按预制质量标准进行复验，必要时重新找圆，但应防止锤痕。 罐壁板环焊缝的焊接，应在上 下节壁板的纵焊缝焊完后进行，罐壁板的纵向对接焊缝是保证罐壁板焊接质量的关键。 罐内群桅杆提升倒装法及桅杆设置。 当顶圈及罐顶组装焊接完成后，在罐内沿圆周均布安装 24 根桅杆，上挂神仙葫芦，分别与顶圈下部的胀圈设置吊点连接，同时同步提升约 米至 2 米。 然后组装焊接下一圈，完成后再如上提升，依次逐圈提升罐体，直至全部圈板安装完成为止。 蓄冷罐单体重量约 360 吨，扣除底圈壁板、罐底板和下部均流布水装置的重量，最大吊装重量在 300 吨以内。 经计算，拟采用 24 套门式桅杆同步提升吊装。 考虑到不均衡系数，采用 20吨神 仙葫芦，可确保吊装安全。 门式桅杆高度取 米，立杆采用 Φ1596 ，立杆间净距为 500 毫米。 神仙葫芦必须选同一型号和规格。 群桅杆应统一编号，同步起吊，均衡提升。 罐中心竖立中心桅杆，供系缆风绳之用。 群桅杆应在定圈壁板和拱形罐顶组装完成后竖立。 顶圈以下各圈壁板组焊。 顶圈下一圈壁板组装：在顶圈壁板外侧沿壁板组装线组装顶圈下一圈壁板、留出 1～ 2 道活口，用收紧装置使其贴于顶圈壁板上。 提升顶圈至预定高度，调整壁板间隙、铅垂度，在活口两侧约 1 米的环缝处定位焊，再按实际尺寸划纵缝切割线，割除多余壁板，然后封口。 组 对焊缝，用间隙垫板控制上下两圈壁板间的环缝间隙，并定位焊。 活口两侧环缝宜留出长约 1 米的焊缝暂不焊接，待活口纵缝焊接后再焊之。 每圈壁板的活口应相互错开。 环缝焊接后，检查各项尺寸偏差应符 18 合 GBJ128 中的规定。 按以上步骤，组装焊接一圈壁板提升一圈，直至组装完底圈壁板。 罐体充水沉降试验。 充水试验前，罐底板和罐壁板上的焊接工作全部完成，检验合格，并做好供水准备工作。 充水水位高度应等于设计最高水位。 试验时，应逐节、逐条焊缝进行检查，无异常和渗漏等为合格。 罐内充水时，禁止锤击。 试水中，如发现罐底漏水，应立即将水 放掉，找出泄漏部位进行修理，放水管口应远离基础，以防地基基础浸水。 试水中，罐壁的少量渗漏等现象修复后，可用煤油试验进行复查；对于大量渗漏及显著变形现象，修复后应重新进行充水试漏。 在修复时，应将水位降至渗漏处 300 毫米以下。 试水时，壁温不应低于 5℃ ，每小时上升水位不宜超过400 毫米，且应随水位的升高，速度逐渐减慢。 防腐和绝热。 必须在罐体充水试验合格后进行。 施工 前，应认真做好防腐面和绝热面的除锈和清洁工作。 按 施工图 纸的要求进行防腐和绝热施工。 罐内壁的厚浆型环氧树脂涂刷要达到规定厚度。 保温板铺设要紧密、无缝隙，确保绝热效果。 罐内壁涂刷防腐层和罐底板铺设绝热层时，要加强通风措施，有专人监护，以免中毒事故发生。 二、重点难点施工内容 蓄水罐布水 蓄冷水罐性能指数要求高，布水系统的设计对斜温层厚度要求严格；布水系统 最终确保达到单个水罐蓄冷量 12. 7 万 kwh 的要求。 如何进行蓄水罐布水是工程难点。 施工流程 19 布水系统的施工流程如下：罐体内、外立面脚手架搭设―蓄冷罐维修马道安装―上布水器主管及管件安装 — 布水系统中间立管吊装（从下往上焊接连接上布水器支架安装 — 上布水器安装 — 下布水器主管安装 — 下布水器支架安装 — 下布水器 安装 — 布水系统管道保温施工 — 储罐外保温施工。 施工方法 （ 1）脚手架搭设 蓄冷水罐里面搭设脚手架的主要目的是为上层布水器的安装操作搭设平台，方便蓄冷水罐维修马道以及上层布水器的安装。 蓄冷水罐里面脚手架搭设一定要考虑中间主管道的吊装方便，以及合理设置爬梯的位置，方便工人上落施工。 （ 2）蓄冷水罐维修马道安装 蓄冷水罐维修马道主要是为方便以后布水系统的维护，设置在蓄冷水罐顶部。 蓄冷水罐总体竣工后，维修人员从蓄冷水罐外部爬梯爬到罐体顶部，从罐体顶部的人孔进人罐里面的维修马道对布水器进行维护 （ 3）布水系统主管线安装 蓄冷水罐布水系统主管线的施工流程如下：管 道运输到罐里面 — 管道吊装 — 管 道支架安装 — 管道安装 1）管道运输 到罐内考虑到罐顶瓜皮板的承受能力，管道吊装的质量控制在 1t 以内。 可以把管道截成 6m/根 ,选择好适当的卷扬机和定滑轮后再吊装。 利用罐壁焊接搭建起管道吊装架， 通过 2 个手拉葫芦，慢慢把管道送进罐内。 把管道 截成 6m 每根，除了不对罐顶瓜皮板的受力造成影 响外，还方便管道运输进罐内。 如下图所示： 20 2）管道吊装 采用下图的吊装方式，把上层布水系统的主管吊到上层脚手架安装平台 图：管道吊装 3）管道支架 安装管道支架密切结合蓄冷水管的主体结构进行。 如下 21 图所示： 4）管道安装 布水系统上层主管的管道通过上述管道吊装装置运输到脚手架操作平台，中间立管、主管按照从下往上的施工顺序，依次焊接施工。 管道焊接如下：管子切断 — 管口清理 — 打坡口 — 对口并检验平直度―对接点焊固定 — 校正平直度 — 施焊 — 检查焊缝防腐。 （ 4）布水系统布水器安装施工 采用新型布水器，简易安装。 蓄水罐保温 施工工艺 扁铁骨架焊接 — 木楞安装 — 罐体外表除锈―防锈漆施工 — 喷涂聚氨酯 ― 塑料薄膜封层 — 瓦楞彩钢板安装。 22 1）扁铁骨架焊接 放样划线确定角铁支架位置 ， 注意环形间距、垂直间距 保持均匀，角铁骨架焊接应焊缝饱满，固定可靠、牢固，扁铁安装应直顺、无翘曲。 2）木楞安装 木楞预先要采用环氧沥青浸泡，经过防腐处理，沿环形及垂直方向布置数量要符合设计要求，安装后高度达到 100mm，误差控制在 1mm 以内，用自攻螺钉固定可靠。 3）罐体外表除锈 罐体外壁采用机械除锈，除锈等级要达到 st3 级，钢板表面无可见油脂和污垢，并且没有附着的氧化皮、铁锈等，除锈要与防锈漆施工进度相衔接。 除锈结束，应尽快完成防锈漆施工，尽量减少暴露时间。 4）防锈漆施工 防锈漆采用两道施工工艺，除锈一定面积后 ,要及时涂 刷防锈漆一道，厚度 35um，待膜干后再涂第二道，厚度 40um。 防锈漆施工前，罐体外表面要保持干燥、清洁，施工时要做到涂层厚度均匀，不可漏涂或重复多次涂漆。 塑料封层施工 塑料封层施工时应选择无风或风力较小的天气进行，并保持塑料薄膜与聚氨醋保温层密贴，要防止出现空鼓、打折、 破损等缺陷的出现。 彩钢板安装 瓦楞彩钢板安装线形应直顺，防止变形起鼓，接缝应该用硅胶密封填实，自攻螺丝安装完毕，螺帽涂硅胶密封。 23 第六章 已有设施、管线的加固、保护等特殊情况下的施工措施 地上、地下设施主要包括各种建筑物及 管线，公用管线是城市基础设施的重要组成部分，保护好各类设施的安全运行对于确保国民经济的生产和居民正常生活具有十分重要的意义，千方百计采取积极措施，避免损坏公用管线的事故发生是搞好文明施工、安全生产的重要环节。 一、保护措施 开工前准备工作 （ 1）严格执行上级部门对本工程建设在文明施工方面所颁发的条例、制度和规定。 （ 2）由业主组织召开公用管线单位配合会议 ,施工单位进一步收集管线资料 ,开挖样洞，并请管线单位监护人员到场，核对每根管线确切的标高、走向、规格、容量、完好程度等，做好记录并填写《管线施工配合业 务联系单》，交与有关单位签认。 （ 3）开工前三卡一单手续必须齐全，并建立严格的“三卡一单双监护”制度。 向有关管线单位申办绿卡：管线监护申请卡；公用管线监护交底卡；管线交底卡；公用管线施工配合、业务联系单。 开挖前先用人工挖样洞，搞清楚地下管线的位置及走向，并用敲木桩或撒白灰的方式做好标记。 施工过程中的保护措施： （ 1）开工前和实施过程中，施工负责人应认真向班组长和每一位操作工人进行管线技术交底，明确责任。 （ 2）应设置工地专人负责管线保护工作，要经常检查保护措施的可靠 24 性，发现现场条件变化，措施失效。