安全专业毕业设计实例(编辑修改稿)

安全专业毕业设计实例(编辑修改稿)内容摘要：

省 中部，属娄底市所辖的冷水江市金竹山乡境内 ,处于涟邵煤田桥头河向斜西南端。 矿井隶属于湖南黑金时代股份公司，行政区划属娄底市，企业经济类型为国有独资，矿山规模为小型。 矿区自然地貌属低山丘陵，地势东南翼及西北翼高，中部低平，地面标高最高为赤石岭 +，最低为 CK26 孔处约 +227m，井口标高 +242m。 矿井东距涟源市城区 22km，西距冷水江市城区 16km，矿井南部有湘黔铁路通过，设有金竹山站，涟（源）溆（浦）公路从矿井中部通过，交通较为便利。 湖南科技大学本科生毕业（设计）论文 第二章 一平硐矿井概况及 24 采区概况 矿井设计和生产能力 一平硐是一个年产 30万吨优质 无烟煤的矿井，一水平已于 20xx 年 8月全部结束，目前已全部进入二水平上山采区开采，现有生产采区二个（ 2 23采区），准备采区一个（ 22采区），现正在准备， 22 采区由于煤层赋存条件差，设计为配采采区（设计年产 8 万吨）， 2 23 采区作为主力采区（设计能力均为 20 万吨 /年），可采储量（截止 20xx 年 9 月底止）分别为 万吨和 万吨，按年产 15 万吨计算的服务年限分别为： 21采区： 247。 15247。 +1 ＝ (年 ) 23采区： 247。 15247。 +1 ＝ (年 ) 式中： 为按构造、煤 层赋存条件选择的储量备用系数； 1为递增、递减期。 按正常的采区布置，一个新采区从开工到第一个工作面投产约需 5年时间（按 个有效掘进头作业 )，加之一平硐矿井为突出矿井，考虑防突，施工期会更长，为确保一平硐矿井稳产，并保持强劲的生产后劲，按矿井总体设计，一平硐矿井三水平上山采区的开工应安排在 20xx 年上半年进行。 井田位置 一平硐井田位于涟邵煤田金竹山矿区西南部，桥头河向斜的西南端，东南翼起于 1勘探以西 200 米与土朱矿井接界，西北翼以石子岭断层为界，浅起小窑法定最低开采标高，深至 180m，走 向长约为 2600 米，倾向宽约为 1000 米，面积约为 平方公里。 矿井资源条件 地层 井田含煤地层为下石炭统测水组。 下石炭统测水组地层厚度 71～ ，平均。 地层厚度较稳定，以砂质泥岩、粉砂岩为主。 含煤七层，由上而下依次命名为 7煤，其中 5 煤为主采煤层， 4煤为局部可采煤层， 7煤不可采。 构造 本矿井位于桥头河向斜的西南端，构造形态整体上为一不对称向斜，东南翼湖南科技大学本科生毕业（设计）论文 第二章 一平硐矿井概况及 24 采区概况 地层走向为 NE20176。 ～ 60176。 ，倾角较缓，一般为 10176。 ～ 25176。 ，西北翼地层走向为NE5176。 ～ 30176。 ，倾角较陡，一般为 25176。 ～ 70176。 ，由浅往深地层倾角逐渐变缓。 断层以正断层为主，主要大的断层有石子岭逆断层、利从井逆断层、时和春正断层，石子岭逆断层为井田边界断层，利人井逆断层、时和春正断层位于井田浅部，对采掘无影响。 对采掘影响较大的断层主要为采区内部的小型正断层，发育在 5煤及 5煤顶板以上，落差一般为 1～ 5米，两翼不对称，东南翼倾向为 NW，西北翼倾向为 NE，另外 5 煤底板逆断层也比较发育，这种断层落差较大，最大达 150米以上，造成 5 煤层赋存不稳定。 井田内褶曲不甚发育。 可采煤层情况 井田含煤地层平均总厚 80m，煤层总厚 ,含煤系数为 %。 可采煤层有 5共 4层，平均总厚 ，可采含煤系数为 %,其中主要可采煤层为 5煤层，平均总厚 ，占可采煤层总厚的 %。 各煤层层间距分别为： 23 煤 15m； 34 煤 5m，矿井西部 +30 以下三四煤层间距消失（合槽），东部局部合槽并向深部呈合槽趋势； 45 煤 12m，矿井西部及中部局部 5煤层间距消失（合槽）。 资源储量 截止 20xx 年年底，矿井可采储量 万吨。 其中 50～ +100m 水平可采储量 86 万吨； 180～ 50m 水平可采储量为 万吨。 突出煤层资源量为 万吨（ 5 煤可采储量为 万吨），解放层资源量为 万吨（其中： 2煤可采储量为 万吨， 3 煤可采储量为 万吨， 4 煤可采储量为 万吨）。 矿井服务年限为 20 年。 开采技术条件 瓦斯 ２、３、４煤层为非突出煤层，５、６、７煤层为突出煤层，该矿井属煤与瓦斯突出矿井，根据 20xx 年 9 月矿井瓦斯鉴定资料 （表 ） ，一平硐煤矿相对瓦斯涌出量为 ，绝对瓦斯涌 出量为。 但 20xx 年 5月 17日该矿 2137 回采工作面发生了煤与瓦斯突出。 表 一平硐矿井 5 煤层 瓦斯基本参数测定成果表 序号 参数名称 单位 数值范围 平均值 湖南科技大学本科生毕业（设计）论文 第二章 一平硐矿井概况及 24 采区概况 1 煤的坚固系数 f 2 瓦斯放散初速度△ P mmAg 49 49 3 水分 Mad % 4 灰分 Aad % 5 挥发分 Vdaf % 6 真密度 TRD t/m3 7 视密度 ARD t/m3 8 孔隙率 F % 9 瓦斯吸附常数 a m3/t 10 瓦斯吸附常数 b MPa1 11 煤层瓦斯含量 X m3/t ～ 12 煤层透气性系数λ m2/MPa2178。 d 179。 102～ 179。 102 179。 102 13 钻孔流量衰减系数  d1 ～ 14 煤层瓦斯压力 P MPa / 煤尘 据勘探中煤的工业分析资料， 5煤层煤尘爆炸性指数位 %，均小于 10%，煤尘无爆炸危险。 矿井自投产以来，没有发生过煤尘爆炸。 煤层自然发火 矿井可采煤层属不易自燃煤层，矿井开采至今，没有发生过煤层自燃现象。 煤层顶底板稳定性 4 煤层为中等稳定～稳定顶板， 5煤层为不稳定～稳定顶板。 水文地质条件 矿井最大涌水量 1300m179。 /h，正常涌水量 280m179。 /h，矿井涌水主要为大气降水。 主要生产系统 开拓系统 矿井为斜井开拓，分东、西两翼开采。 采用采区前进、区内 后退式开采顺序，采煤工作面为走向长壁后退式采煤方法。 矿井已开采至二水平，标高为 180～ +100m，运输大巷布置在 50 水平。 二水平采用上下山开采，其中上山采区 3 个，即 2 2 23 采区正在生产，下山湖南科技大学本科生毕业（设计）论文 第二章 一平硐矿井概况及 24 采区概况 采区二个，即 2 25 个采区， 25已投入生产， 24 采区还在开拓。 矿井现有四个生产采区，即 2 2 2 25 采区，一个准备采区，即 24 采区。 采区内根据地质资料情况划分为区段，一般垂高在 2030米。 通风系统 矿井采用分区抽出式通风，共有三个风井 ,其中 213 风井负责 2 24采区的供风，安装 有两台 47211№ 20B 和一台 47211№ 20B 主要通风机，主、备风机装机容量均为 130kW。 目前，主要通风机风量达 1950m179。 /min，负压 1500Pa，矿井等积孔 ；新东二风井负责 2 25采区的通风，安装一台 47211№ 20B和一台 47211№ 20B 风机，主、备风机容量均为 130kW，风量达 1800m179。 /min，负压 1200Pa，等积孔 ； 18 风井负责 22 采区的抽风，安装两台 47211№20B 风机，主风机装机容量为 55kW,备用风机装机容量为 95kW，主风机风量为1250m179。 /min，负压 600Pa，等积孔 ，能满足矿井安全生产的需要。 矿井 2 2 25 采区均布置有专用回风上山。 井下排水系统 分别在 +100ｍ、 50ｍ水平设立了排水站。 50ｍ水平排水站采用一级排水，有主、副两个水仓 ,主水仓容积为 1700m179。 ,副水仓容积为 1064m179。 ,共安装有七台DF28043179。 8 主排水泵，两趟规格为φ 325179。 8的主排管路 ,出口标高为 +,总排水能力为 1400m179。 /h。 +100 水平排水站采用一级排水，有主、副两个水仓 ,水仓总容积为 2369m179。 ,安 装有六台 150DⅡ 30179。 7主排水泵，两趟规格为φ 273179。 7 排水管，总排水能力 600m179。 /h。 矿井综合排水能力可达 20xxm179。 /h。 运输系统 地面运输：主井井口至煤仓采用型号为 ZK76/250 的架线式电机车运输。 井下运输：运输大巷采用型号为 SDXT86/110EX 隔爆特殊型蓄电池机车运输，采区各区段运输采用 ，轨距为600mm。 提升系统 矿井有主、副两个斜井提升系统，其中主斜井担负提升煤矸和下放材料，绞车型号为。 副斜井担负提人任务，绞车型号为 ，于 1990年安装投运，使用合格的 XRB156/6S 型斜井人车运送人员，各采区有轨道上、湖南科技大学本科生毕业（设计）论文 第二章 一平硐矿井概况及 24 采区概况 下山，各区段的煤、矸、材料通过绞车提升。 供电系统 地面、井下供电情况： 地面供电系统：该矿井采用 35kV 双电源供电方式，电源分别来自冷江 110kV变电站和岩口 110kV 变电站，两台主变压器，主变压器型号分别为S75000/35/6kV 和 SJL3150/35/6kV。 能满足矿井供电负荷的需要。 井下供电系统： 井下主供电采用 6KV 高压供电方式 ， 50 水平、 +100 水平中央变均为双电源，低压采用 660V 供电，井下变压器均采用中性点不接地专用矿用变压器。 井下双风机双电源情况 一平硐矿井共有局部通风机 30 台，其中 2155 机、风巷 4 台， 2551 切眼、风巷 5台， 23511 切眼 2 台， 21210 风巷、切眼 4台， 2239 机巷 2 台， 24180排水巷 2 台， 2468 主石门 2 台， 22 采区 80 北运巷 2台全部采用双风机双电源，只有 23311 煤柱工作面实切眼 1 台没有使用双风机、双电源装置。 三专两闭锁使有情况 一平硐矿井的各掘进工作面全部使用了“三专两闭锁”。 井下防爆管理情况： 井下使用的电器设备都是防爆电器设备，一平硐矿井下防爆管理是在机电矿长的统一指挥下，每月组织两次以上的防爆大检查，并下卡整改，责任落实到人。 机运科做记录登记检查情况。 井下淘汰设备情况： 一平矿的淘汰设备更换已经在 20xx 年 3月前更换完毕。 监测系统 矿井装备有 KJ90安全监控系统，风门安装有风门开关传感器，局部通风机及其它主要运转设备安装有开停传感器；井下各工作面分别安装有瓦斯传感器、温度传感器、风速传感器等，传感器安装位置、数量符合有关规定，并实行连续不间断监测 且与地面监控室联网运行。 地面监控室能实时了解、掌握井下设备运行状况和所有项目的监测结果。 防尘系统 矿井防尘系统采用地面蓄水池，通过 4 寸供水管道输送至各水平大巷，然后湖南科技大学本科生毕业（设计）论文 第二章 一平硐矿井概况及 24 采区概况 用 2 寸管道输送到各区段平巷再续接到洒水降尘地点，采掘工作面回风巷安设风流净化水幕降尘，岩巷采用湿式打眼。 放炮使用水炮泥。 24 采区概况 采区 位置及范围 24 采区东南翼由 1 勘探线以西 200m 与土朱矿井 1 10采区相接，西北翼以 A（ X： 3057620， Y： 37551733）； B（ X： 3058026， Y： 37551940）两点坐标连线与 24 采区为界，开采上限标高为 50m，下限为 180m，走向长为 1320~760m，平均走向长度 1040m，平均斜长 380m。 集团公司在《 50m 以下延深方案的批复》中仍将下限标高定为 180m。 邻近采区开采情况 24 采区东南翼为土朱井的 1 10 采区， 12 采区已采至 50m 区段标高，预计可采至 20xx年 8 月底， 10 采区尚未开发；上部 23采区已采至 2m标高； 21采区东翼已采至 177。 0m 标高； 西 翼为 25 采区。 地层和地质构造 （一）、地层（岩性基本特性及厚度） 本区内的地 层从上而下有： 第四系（ Q）：分布于地貌之表层，为残积坡积或冲积形成的黄土，夹砂岩、灰岩等碎块形成的亚砂土、耕植土。 其厚度为 0~20m，平均。 石炭系（ C）： ⑴ 、壶天群（ C2+3）：分布于采区中部，本区内出露的有中下部、下部地层。 岩性中部为灰白、深灰色致密状灰岩及泥质灰岩，具肉红色方解石脉及大量隧石条带，风化表面常呈皱纹状，富含蜓类及珊瑚类化石；下部为深灰色、浅灰色、浅红色厚层状灰岩、白云质灰岩，夹燧石结核或条带，含珊瑚及腕足类化石，本层厚约 150~300m。 ⑵ 、梓门桥组（ C1z）：分布 于本区两翼山坡上，上部。