宁波某储油罐库区及配套设施施工组织设计1-11章(编辑修改稿)

宁波某储油罐库区及配套设施施工组织设计1-11章(编辑修改稿)内容摘要：

粘土多孔砖填充墙体。 （ 10）换热站 基础：拟采用锚杆基础 上部结构：钢筋混凝土框架结构，粘土多孔砖填充墙体。 （ 11）污水处理站 基础：拟采用钢筋混凝土独立基础、钢筋混 凝 故土 基础梁；水池采用防渗钢筋混凝土水池。 上部结构：钢筋混凝土框架结构，粘土多孔砖填充墙体。 （ 12）消防水站 基础：地下防渗钢筋混凝土水池，泵棚拟采用现浇钢筋混凝土独立基础，天然地基。 上部结构：泵棚采用现浇钢筋混凝排架土柱，轻型钢结构屋面，粘土多孔砖围护墙。 （ 13）循环水站 基础：拟采用现浇钢筋混凝土独立基础。 上部结构：钢结构支架。 （ 14）泡沫站 基础：拟采用锚杆基础。 上部结构：钢筋混凝土框架结构，粘土多孔砖填充墙体。 （ 15）大门及门卫 基础：拟采用现浇钢筋混凝土独立基础，钢筋混凝土基础梁。 上部 结构：钢筋混凝土框架结构，粘土多孔砖填充墙体。 （ 16）办公楼 基础：拟采用直径为 500 毫米的预应力钢筋混凝土管桩，钢筋混凝土承台、钢筋混凝土基础梁。 上部结构：钢筋混凝土框架结构，粘土多孔砖填充墙体。 （ 17）综合楼 基础：拟采用现浇钢筋混凝土独立基础、基础梁。 上部结构：钢筋混凝土框架结构，粘土多孔砖填充墙体。 （ 18）变电所 基础：拟采用现浇钢筋混凝土独立基础。 上部结构：钢筋混凝土框架结构，粘土多孔砖填充墙体。 （ 19）厂区给排水 基础：水池采用防渗钢筋混凝土水池，排水沟采用钢筋混凝土排水沟。 （ 20）综合用房 基础：拟采用直径为 400 毫米的预应力钢筋混凝土管桩，钢筋混凝土承台、钢筋混凝土基础梁。 上部结构：钢筋混凝土框架结构，粘土多孔砖填充墙体。 （ 21）库区外管 基础：拟采用钢筋混凝土独立基础。 上部结构：钢筋混凝土柱、钢纵梁或钢桁架。 （ 22）泵棚一 基础：拟采用锚杆基础。 上部结构：钢筋混凝土框架结构。 （ 23）泵棚二 基础： 拟采用锚杆基础。 上部结构：钢筋混凝土框架结构。 （ 24）交换站一 基础：拟采用锚杆基础。 上部结构：钢筋混凝土框架结构。 （ 25）泵棚三 基础：拟采用现浇钢筋混凝 土独立基础。 上部结构：钢筋混凝土框架结构。 （ 26）泵棚四 基础：拟采用现浇钢筋混凝土独立基础。 上部结构：钢筋混凝土框架结构。 （ 27）交换站二 基础：拟采用现浇钢筋混凝土独立基础。 上部结构：钢筋混凝土框架结构。 第五节 给排水设计 一、设计采用的标准和规范 《建筑给水排水设计规范》 GB5001 520xx 《室外给水设计规范》 GB5001320xx 《室外排水设计规范》 GB5001420xx 《污水综合排放标准》 GB897896 《生活饮用水水质标准》 GB574985 《石油化工 污水处理设计规范》 SH309520xx 二、概述 设计参数 （ 1）降水量 年平均降雨量 l297mm； 年最大降雨量 l579mm； 24 小时最大降雨量 ；1 小时最大降雨量。 （ 2）潮位 (85基准高程 ) 历年平均高潮位 ； 历年平均低潮位。 设计范围 本次工程设计范围包括一期工程库区部分的给排水工程设计、消防工程设计及污水处理系统设计 (其中污水处理系统不包括码头压舱水处理 )。 与码头连接的消防水、油污水管线设计分界线为陆域与码头的引桥根部，分界线外的码头部分由 航道院负责设计，码头的生活给水由码头方自行解决。 设计内容包括：罐区、装卸车栈台、办公楼等各单元生活、生产给排水及消防设计，消防水站，污水处理站，全厂地下管网等。 其中清净雨水系统采用排水明沟。 设计原则 （ 1）按生产要求，保证供水的水量、水压和水质； （ 2）排水按清污分流原则，生活污水、化工污水以及初期雨水均分别收集处理，达到榭西污水处理厂接管标准后，加压由污水管道输送到榭西污水处理厂。 发生事古女 J 隋况下的污水排入 2 个事故应急池和事故罐，共 3000m3，避免造成环境污染。 三、给水水源 生产、生活水源和 消防补水采用市政供水，接点为 ****路上的 DN200的市政供水管道，供水压力 （ 地面标高 ）。 供水水量可以满足项目的生产、生活用水要求，由于库区内罐区部分地势较高，生产供水的压力满足不了要求，需要加压，加压泵设在消防水泵站内。 四、库区给水 厂区给水系统包括生产用水和生活用水、消防水和循环水系统。 生产用水和生活用水均和消防水补水由市政供水管线接入。 干管管径 DN200。 生活给水 罐区及码头工作人员有 60人，用水人数按 50人计算。 生活用水包括生活、淋浴、食堂及洗衣房用水，最大小时用水量 ，每天用水量 ，设计秒流量 ( m3/h)。 浴室热水采用电热水器。 生产给水 （ 1）罐区生产用水最大储罐冲洗水，瞬时用水量大，间隔时间长，最大罐冲洗一次用水 30m3/h， 200m3/次， 4年冲洗一次。 （ 2）泵站和装卸车站台冲洗地面水，用水量 3L/m2，泵站和装卸车站台面积 2400m2，按每周冲洗一次计算，每次用水 ，最大。 （ 3）浇洒道路及绿化用水为间断用水，浇洒道路用水 20m2/次，道路面积30346 m2； 绿化用水 4L/m2次，绿化面积 65636m2；每天 1 次，每天用水量 322m3，平均水量为 ，最大小时。 （ 4）循环水补水：最大 ，连续供给。 （ 5）换热站补水：最大 ，连续供给。 （ 6）尾气洗涤用水，最大 3m3/h，间断供给。 生产给水最大量为。 用水点压力 MPa， 3罐区地面标高 45m，市政管网压力满足不了要求，需要加压。 加乐泵设在消防泵房内，用水从消防水罐抽取。 设 2 个 3000m3消防水罐，其中消防水总量 5280m3。 生产 用水设气压供水设备一套，其中 2 台水泵 (P28503NB)，单台水泵 Q=8~10m3/h， H=45m，供给钟、 8罐区冲洗地面和循环水补水、换热站用水、尾气洗涤用水、冲洗泵房和装卸车站台地面等日常用水。 设 1 台给水泵 P28504，单台水泵 Q=30m3/h， H=45 m 供给 8罐区冲洗罐用水和浇洒道路、绿化用水。 在到 l 样～铺罐区的给水管道上设 l 台管道泵 P28505， Q=30m3/h， H=30m，供 l~4罐区冲洗罐用水和浇洒道路、绿化用水。 三、管线材质、接口方式及防腐 管线材质及防腐 （ 1） 室内及埋地生产、生活水管线采用给水聚丙烯塑料管，热熔粘接。 室外与工艺管线共架敷设的生产、生活水管线采用镀锌钢管，丝扣或管箍连接。 （ 2） 循环水管线 采用无缝钢管 （ GB/T81631999） ，焊接。 （ 3） 消防水 DN＜ 300mm时采用无缝钢管 (GB/T81631999)； DN＞ 350采用螺旋缝焊接钢管 （ SY503720xx） ，焊接。 防腐处理 （ 1） 明露钢管除锈后刷底漆一道，面漆二道； （ 2） 所有埋地钢管均应采用聚乙烯胶粘带防腐处理，做法应按国标SY/T041498 规范规定执行。 管 道基础 压力管 (包括塑料管 )埋设在黄土段应将基底 (原土 )夯实，塑料管应做200mm 的砂垫层。 如为回填土，应做再做 300mm厚 3:7灰土垫层。 如为软泥土填 300mm渣石，再做 200mm的砂垫层。 四、厂区排水 根据污水处理站处理工艺情况及该地区的污水排放要求，库区排水采用分流制，分为生活污水、生产污水和雨水系统。 五、排水管道 生产污水管道地下部分采用玻璃钢管，沿管架敷设的部分采用钢管。 生活污水管道埋地部分采用 UPVC 排水管，沿管架敷设的部分采用钢管。 埋地管线做 120厚 混凝土条形基础。 六、主要建构筑物及设备说明 污水罐 （ T2901） 本工程污水设 l 座 500m3容积的污水罐，罐区的储罐清洗废水、管道冲洗水和码头的油污水 （ 不包括压舱水 ） 用泵提升到污水罐 T2901（ 酸碱罐区除外 ）。 罐内污水自流到调节池 290d。 事故污水罐 （ T2902） 本工程污水设 l 座 500m3容积的事故污水罐，处理不合格污水和事故污水用泵提升到此罐内，处理合格后再排放。 初期雨水池 （ 290a） V=1015m3，收集 1~4罐区的初期雨水。 初期雨水池内设 2 台初期雨水提升泵 P2901A／ B（ 1 用 1各 ） ，单台 Q=5m3/h， H=15m。 池内污水提升到调节池 290b。 中和池 （ 290b） 酸碱罐区的储罐冲洗水送入中和池，酸碱中和 PH=6~9，水池内设 2 台污水提升泵 P2902A／ B（ 1 用 1备 ） ，单台 Q=5m3/h， H=15m。 池内污水提升到调节池290b。 隔油池 （ 290c） 考虑以后品种可能含油，预留隔油池。 调节池 （ 290d） V=162m3，污水调节时间，污水调节时间 24h，污水在调节池内充分混合，调节水质、水量。 池内水池内设 2 台污水提升泵 P2903A／ B（ 1用 1 备 ） ，单台Q=5m3/h， H=15m。 池内污水提升到气浮装置。 涡凹气浮装置 （ X2901） 及加药设备 （ X2902A/B） 气浮装置处理能力 5m3/h。 本设计采用涡凹气浮系统，它是通过独特的涡凹曝气机将 “ 微泡 ” 直接注入污水中，而不需要溶气罐系统，空压机和循环泵，投资少、运行费用低、效率高、操作简单。 经气浮去除水中大部分油类，胶状物及固体悬浮物，大大降低水中 BOD和 COD。 气浮设备配套加药设备，在污水进气浮前投加混凝剂和助凝剂，提高气浮效果。 出水监测池 290e 气浮后的污水自流进出水监测池 290e， V=54m3，设污水提升泵 P2904NB 2台 （ 1用 1 备 ） ，单台 Q=15m3/h， H=50m。 合格污水排入去榭西污水处理厂管线。 如不合格，污水送入不合格污水罐 T2902储存，再重新处理。 酸碱罐及加酸、碱泵 碱罐 （ T2903） V=5m3。 加碱泵 P2907A／ B（ 1用 1 备 ） ，采用计量泵， Q=50L/h，H=。 采用 32%~40%氢氧化钠。 酸罐 （ T2904） V=5m3。 加酸泵 P2908A/B（ 1用 1 备 ） ，采用计量泵， Q=50L/h，H=。 采用 96%~98%浓硫酸。 浮渣池 （ 290f） 和污油池 （ 2909） 气浮装置排出的浮渣排入浮渣池，浮渣池长 宽 高 =3m3m3m ，浮渣外运处理。 预留污油池。 第六节 通风空调设计 一、 设计采用的标准和规范 《石油化工企业设计防火规范》 (1999年版 ) GB5016092 《采暖通风和空气调节设计规范》 GB5001920xx 《建筑设计防火规范》 GB5001620xx 《石油化工企业采暖通风与空气调节设计规范》 SH30041999 《化工采暖通风与空气调节设计规定》 HG/T2069820xx 二、 设计参数 综合楼、办公楼 、综合用房、污水处理站操作室等需要空调 房间的室内设计计 算参数： 冬季室内温度 20+2℃ 夏季室内温度 26+2℃ 设计参数 冬季通风室外计算温度 4℃ 冬季空调室外计算温度 3℃ 冬季空调室外计算相对湿度 78% 冬季平均风速 年平均气温 ℃ 夏季空调室外计算干球温度 ℃ 夏季空调室外计算湿球温度 ℃ 夏季最热月平均相对湿度 83% 夏 季空调室外计算日平均温度 ℃ 夏季通风室外计算干球温度 32℃ 夏季平均风速 冬季大气压力 夏季大气压力 年主导风向 NW 设计范围 根据要求通风设计范围为空压制氮站、污水处理站、灌装站、综合用房、变电所等； 空调设计范围为综合楼、办公楼、综合用房、污水处理站，操作室，门卫等。 设计原则 根据建筑物的用途，工艺及其它专业对采暖，通风 ，空调的要求，室外气象条件以及能源状况等，并符合国家现行的有关标准、规范的规定为原则。 设计方案 （ 1） 空调设计方案 办公楼、综合楼、综合用房、污水处理站控制室， 门卫等均设置分体空调机，以满 足其室内温度要求。 （ 2） 通风设计方案 空压制氮站、污水处理站、灌装站、综合用房分析化验室等在操作过程中产生有害 气体，均采用全面通风，通风换气次数详见通风特性表。 在普通区域采用普通风机，在防爆区域采用防爆风机。 第七节 消防设计 一、设计采用的标准和规范 《石油化工企业设计防火规范》 (1999年版 ) GB5016092 《建筑设计防火规范》 GB50016． 20xx 《低倍数泡沫灭火系统设计规范》 (20xx年版 ) GB5015192 《建筑灭火器配置设计规范》 GB501 4020xx 二、设计范围 负责本工程。