如东县供水工程施工组织设计五标段(编辑修改稿)

如东县供水工程施工组织设计五标段(编辑修改稿)内容摘要：

况，联系工程用电、用水及临建地点对现场排水情况进行了解，做到心中有数。 落实设备、劳力计划：对职工进行施工前质量安全与防火等教育，做好进场准备。 根据工程实际情况，除原有管材及附件可以重复利用之外需新增加的材料计划 单，落实管材、 阀 门及施工 辅材 ，与供应商取得联系。 根据甲方给定的管 位、高程控制点进行引桩、引高工作，为工程施工管道沟槽开挖、放线做准备，保证管道安装位置准确无误。 测量 放样 施工测量控制系统主要分为：平面测量控制、高程测量控制二大控制系统。 按照批准的设计施工图，根据甲方现场交桩，依据施工图纸对管位和高程进行实测、复核，准确无误后，就近引测，监时高程点及管位控制桩，并逐一编号，其间距不超过 200 米，闭合差不大于177。 20 L（毫米）， L为施工水准测量公里数（单位：米）。 经甲方现场代表和监理验线合格后，方可进行沟槽开挖。 所用测量 仪器如全站仪、经纬仪、水准仪、钢尺、塔尺等，必须是在国家法定鉴定机构鉴定合格的，应在其有效期内使用，并进行有效的状态标识； 以书面形式接收业主给定的工程坐标点及水准控制点后，用经纬仪、水准仪实施复测。 以业主提供的坐标点测定坐标控制网，按规定要求埋设标桩，采取有效措施加以保护。 施测内容：以下施测内容均必须征得监理工程师认可。 ⑴ 移交坐标控制点，建立场区坐标控制网，为场区测量提供基点。 ⑵ 对场区坐标点进行闭合校验，作好各控制坐标点的保护。 ⑶ 工程施工测量，测量工程师要向测量人员进行交底，测 量人员必须做好测量记录，各项测量需经监理进行复测认可。 进入施工现场后根据原设计图纸的要求再作详细的测量放线的专题施工方案。 确保各构件各轴线的准确无误、保证施工的顺利进行。 坐标控制网与主轴线的测设精度：满足 GB5002693《工程测量规范》中有关内容要求。 工程施工测量工程师要向测量人员进行交底，测量人员必须做好测量记录，各项测量需经监理进行复测认可。 、 沟槽开挖 建立临时水准点和测定管道中线 施工设置的临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩必须经复核后才能使用，并要经常校核。 临时水准点设置在交通要道、 主要管道和挖填方范围内以外，房屋和构筑物基础以及机械震动范围以外。 在管道中线起止点、折点、检查井位置桩及中心线位设控制桩，并在开挖范围外设方向控制桩，控制桩应妥善保护，在稳固处设置间距不大于 200米的临时水准点。 沟槽开挖及支撑 挖前进行现场调查摸清地下设施的情况，对有与其交叉处设置醒目标记，必要时采取相应的保护措施。 沟槽开挖采用机械挖土，人工配合刷坡的方法施工。 根据施工图及规范对沟槽开挖要求宽度进行开挖。 沟槽开挖尺寸确定： 下底宽度： b=D+2a D— 管径 a— 管两侧操作间隙 上口宽： B=b+2C C=KH 其中 K— 放坡系数 H=挖土深度 C B C 道 路 1: H a D a b DN300 沟槽开挖断面图 （ 1） 开挖沟槽严格控制标高，为防止超挖或扰动槽底面，槽底应留 米厚的原土层暂时不挖， 如超挖，应采用回填粗砂处理，如遇基坑为淤泥和虚土时，应挖除淤泥及虚土，如遇岩石，须超挖，整平并填以 砂填层。 进行沟槽高程测量后，测算出挖土深度，采用人工清理挖至设计高程，沟槽开挖在确保一侧堆土满足规定的同时，多余土方另选点存放，以保证回填土。 堆土坡角距槽口上缘距离不宜小于 米，堆土高度不宜超过 米，沟槽开挖采用以机械为主，人工为辅助，单侧堆土，开挖应分段进行，管沟开挖到设计高程以上 +20 毫米 ，进行人工开挖、抄平、复测高程无误时进行沟底夯实基础处理。 （ 2） 沟槽开挖深度 较浅 ，不考虑支撑设置，如遇不良土质时，采用大开挖形式施工。 沟底抄平 、 基础处理 根据设计要求在沟槽挖至设计标高后，由技术人员打腰桩、挂线进行沟底抄平，采用平板震动器夯实基础，做密实度检测，要求密实度。 如为未经搅动的土层，采用 100 ㎜厚的粗砂垫层，如在回填土地段做 200 ㎜厚粗砂垫层；如为软泥土则应更换土采用 200 ㎜厚粗砂垫层或每 做混凝土枕基，管基宽度不小于 D+300。 管道运输、下管 本工程有螺旋钢管、 PE拖 管和 K9 级球墨铸铁管三种材质。 管材运输：采用汽车运输，吊车装卸，人工配合，在运输过程中采取保护措施，避免管材碰撞，在沟槽开挖完成验收合格后，进行管材的运输，顺管线方向排放，减少二次转运工作。 管材进场必须符合管材质量标准，有产品出厂合格证、说明书，进场前专人进行管材质量检查。 下管前对管材、管件进行仔细检查，对发现有缺陷、砂眼、破损等，不合格时不得使用及时退出现场做标记；丈量每根管长度，对承插口进行检查，清理承口、插口处的毛刺及铸砂，达到合格后方能使用，否则不得使用。 沟槽基础处理完后，复测高程无误、验收合格后进行沟槽下管工作 开挖操作坑，制作下管顺序图，用吊车进行下管 与 用人工下管相结合方法，下管时设专人指挥，要轻吊轻放，防止管子受损，避免发生事故。 钢管吊装 注意钢管吊装时的稳定性，要求保证钢管中心线平面垂直，不得有倾斜现象，垂直偏差不大于 5。 为确保过河管的吊装顺利进行，应对吊装进行施工组织设计，在征得设计人员同意的情况下，对构件进行吊装。 管道在转弯处需根据设计图纸的要求浇注 C15 混凝土支墩。 管道安装 铸铁管 连接为胶圈粘结， 安装前，认真检 查管材、橡胶圈，若发现管材有缺陷、砂眼、破损等，橡胶圈出现粗细不均匀错茬、裂缝、气孔、老化等现象严禁使用，及时退出现场。 下管采用人工和 挖掘机械 配合。 铺管时，将管节平稳吊下，用 挖掘机械 将管子 吊放 到排管的接口处，用人工安排放置，调整管节的标高和轴线，使管子平顺相接。 管道安装前进行试吊，吊离地面 10厘米左右，检查捆绑情况和制动性能，安全后方可起吊。 由 46 名工人进行 管道 安装，顶进时检查顶进线是否到位，并记录，由工人依据测出的轴线进行管位校正，及时对管两侧进行土方回填稳管报请监理认可进行下一道工序。 安装 管道时，采用边线法控制管道安装中心位置，高程法控制管底高程。 管道安装后，采用砂土局部回填进行稳管，避免位移，注意检查管口，进行清洁处理，然后进行连接。 拖管（非开挖顶管）施工 本工程共有 106m 长的管线采用非开挖水平定向钻顶管 (DN800PE 拖管 )施工。 非开挖水平定向钻顶管施工的主要施工工序有：现场勘察；导向孔轨迹设计； 施工前准备工作；导向孔施工；扩孔与拖管；竣工资料编写。 见《顶管施工工艺流程 图》。 顶管施工工艺流程图 现场勘察 地表高程测量 地下管线探测 导向孔轨迹设计 钻机就位、锚固 导向孔施工 扩孔（一次） 拉管 泥浆配置 泥浆使用 管线焊接 导向监视 结束 如东县引江区域供水二期 工程 16 施工前，向市政供水、供电、电信、规划、排污等部门了解施工地段管线的分布和埋深情况，并根据提供的施工图纸的位置，用地下管线探测仪对地下管线进行实地认真探测，了解清楚地下管线（网）的及建（构）筑物的位置、分布和埋深；做好位置和标高的测量工作，并作详细的记录以供导向孔轨迹设计，对影响工程施工的地下管线（网）及建（构）筑物进行专题研究并提出相应的解决办法，确保施工时不破坏其它地下管线。 根据现场地下管线的埋设情况和场地的施工情况进行钻孔轨迹的设计。 下钻点选取 根据现场道路宽度和地下管线实际情况，选取下钻点（入土口）和出土口。 钻孔轨迹设计内容 钻孔轨迹共分为三段：即入土口造斜段、中间水平段、出土口造斜段。 钻头入土和出土工作坑 为确保钻头在入土和出土时不碰到其它地下管线，在入土和出土处各挖一宽 、长 2m、深 1m 的工作坑，将遇到的地下管线暴露出来，并作入钻和拉管用。 施工前准备工作 施工前准备工作包括： 施工设备、机械、人员进场。 进行对导向孔轨迹所经过的路由的地下管线详 细勘查并将其在地面上做出其位置标记；如条件允许，尽量将重要的光纤电缆挖开。 根据地下管线勘查结果对导向孔轨迹进行调整。 在地面上标出导向孔设计轨迹的路由标记并测量其标高。 根据现场勘察的结果和导向孔轨迹的设计情况，选定入土点，开挖工作坑，然后进行钻机安装就位。 将施工场地用 高专用压型钢板围蔽。 安装探头电池（新），然后将探头装入探头容纳管内；进行导向仪校核。 配制泥浆。 导向孔施工 本工程采用定向钻机进行施工，根据白云山特殊的地质条件，钻机施工按钻进岩石考虑，并 自备施工用水。 其主要成孔方式为： 采用水射流和鸭嘴式钻头（也称斜面钻头）成孔，高压水射流切割土层，同时起冷却钻头和携带钻屑作用。 斜面钻头用来控制钻孔轨迹方向，若同时给进和回转钻杆，斜面失去方如东县引江区域供水二期 工程 17 向性，实现直孔钻进；若只给进不回转，通过斜面的反力，使钻头改变方向，实现造斜钻进。 由步行式导向仪实现钻头位置和钻孔轨迹测量。 在钻进时，孔底探头发出电磁波信号，地面上的导向仪接收孔底探头发出的信号，并显示钻头深度、倾斜度、工具面向角等参数，供操作人员掌握孔内情况，并随时按设计的钻孔轨迹进行调整。 施工时，先按设计入土角调整 钻架的倾斜度，第一杆钻杆钻进直孔，第二杆开始按每根钻杆的设计倾斜度进行造斜钻进，每根钻杆的倾角改变量不准超过 6%。 探测员用导向仪进行钻孔轨迹同步跟踪，并通过导向仪所反馈的信息指挥钻机操作员进行对钻孔轨迹的方向控制。 每钻完一根钻杆由记录员记录钻孔轨迹各数据参数，并在地面上用油漆作出实际轨迹的平面位置标记。 钻机操作员做好钻进参数（包括转速、扭矩、推或拉力、泥浆流量）记录。 扩孔与回拖拉管 导向孔施工完后，进行扩孔，扩孔的孔径一般为要回拖管道的外径的 ～ 倍。 本工程施工时，若管材采用 DN200的 PE100 管（壁厚 147mm，规格 ），导向孔钻通后，用φ 350 扩一次，拖管时用φ 350 回头带（视工程的实际情况定）；若管材采用 DN100的 PE100 管（壁厚 119mm，规格 ），导向孔钻通后，用φ 200 扩一次，拖管时用φ 200回头带（视工程的实际情况定）。 在扩孔的同时要不断向孔内泵入泥浆，以便排出扩孔时所切削下来的泥土、防止孔壁坍塌以及减小回拖阻力。 当钻孔扩至设计直径后，将。