天然气清管、试_压_、干燥、氮气置换投产施工方案(编辑修改稿)

天然气清管、试_压_、干燥、氮气置换投产施工方案(编辑修改稿)内容摘要：

置换时天然气氮气空气段流速应控制在 3~4 m/s 较为适宜。 3）首端装有压力表，每间隔 30分钟记录压力表数据，掌握管内运行情况，出现问题及时处理。 4）开启关闭阀门一定要平稳缓慢，不得猛开猛关。 5）首先进行氮气注入点，场站的氮气置 换，然后对管道及其它场站进行氮气置换，全线设 8 个监控点，监测氮气到达情况，及时准确掌握通过各个站点的情况。 6） 置换合格标准：用可燃气体测定仪在空管线处测量管内气体的含氧量小于2％。 施工部署 4..1机构组织及分工 项目领导小组： 组 长： 来亚利 安 全： 韩恩会 技 术：杨作林、严凤伟、张宝森 质 量：乜颍、方勇、王红兵 作业队安排 根据本工程特点及工程量情况结合管道的规格，计划组建： 16 一个管道清管施工队； 一个试压施工队； 一个干燥施工队； 一个氮气置换施工队； 一个施工保障队； 在项目领导小组的统一指挥下开展工作。 ⑴ 管道清管施工队：分别负责全线路的清管施工； ⑵ 试压施工队：承担全线路的试压施工； ⑶ 管道干燥队：分别承担管线、场站及中间阀室的干燥施工； ⑷ 氮气置换机组：负责全线管段、场站、阀室的氮气置换工作； ⑸ 施工保障队：负责生产保障任务。 实施程序 联合检查→清管→试压→干燥→（氮气置换）投产运行 人员配备配备 序号 工种 人数 序号 工种 人数 1 组长 1 人 7 机械 4 人 2 电焊工 8 人 8 起重 2 人 3 管工 2 人 9 技术 1 人 4 质量 1 人 10 安全 1 人 5 辅助 5 人 11 司机 5 人 6 电工 1 人 合计： 23 人 序号 名称 规格型号 数量 备注 1 短管 ф 426 X60 10m 收 /发球筒 2 短管 ф L390 15m 收 /发球筒 3 清管器 4 套 清管扫线 4 快开盲板 DN400 1 个 收球筒 5 法兰封头 DN400 1 个 发球筒 6 闸阀 DN50 2 个 发球筒 17 序号 名称 规格型号 数量 备注 7 高压卡箍阀 DN50、 PN25MPa 5 个 试压 8 偏心大小头 DN400 300 2 个 收发球筒 9 测径板 1 块 测径 10 尼龙刷清管球 DN300 3 个 清管 11 聚氨脂皮碗球 DN300 3 个 试压 12 针形阀 DN15 4 个 试压 13 皮碗 10 个 清管扫线 14 压力表 0～ 10MPa 4 个 附压力表座 15 金属丝网 40 目 10m2 上排水过滤用 16 丝头 Ф 22 L=150mm 5 个 接压力表用 17 无缝管 Ф 22 4 10m 接压力表 18 无缝管 ф 60 30m 试压 19 封头 DN300 、 PN25 MPa 2 个 试压 20 泡沫球 20 个 扫线 21 碘钨灯架 5 个 照明用 22 碘钨灯 1000W 10 个 照明用 序号 名称 规格型号 数量 备注 1 空压机 SEB200A（ W）－ 7 1 台 清管 2 空压机 S－ 10/150 台 扫线 3 吊车 16 吨 1 台 吊装清管试压设备 4 卡车 8 吨 1 台 拉试压材料和空压机各一台 5 双排车 1 台 工程服务 6 巡逻车 皮卡 4 辆 7 单斗挖掘机 PC220 1 台 8 指挥车 皮卡 1 台 9 电焊机 奥太 4 台 10 电子定位发射机 DFS1 1 台 11 电子定位接收机 DDT1 1 台 12 清管器通过指示仪 DDT1 1 台 18 序号 名称 规格型号 数量 备注 13 发电机 30kw 3 台 14 往复高压泵 40Mpa 2 台 15 离心泵 ISW80－ 160（ I） 2 台 16 气割工具 2 套 17 磨光机 Φ 150 4 个 18 对讲机 MOTOROLA GP68 4 部 通讯联络 19 液氮运 输车 10m3/车 1 辆 置换投产 20 测氧仪 2 台 置换投产 21 可燃气体测定仪 2 台 置换投产 22 焊条烘干箱 1 个 7. 工期安排 序号 工序名称 时间（天） 备注 1 准备工作、清管临时设施安 装、清管、测径 3 2 试压临时设施安装 1 3 强度及严密性试验 10 4 卸压放空 1 5 管道干燥 2 6 置换投产 2 8. HSE管理 安全措施 （ 1）以项目经理为组长成立专门安全小组，负责对本工程存在的安全因素进行检查，对施工过程中应实施安全保护 而实际未实施的进行督促，甚至可以要求停止施工进行整改。 （ 2）进驻施工现场前由安全负责人组织全员进行安全教育，并记录《安全会议记录》。 （ 3）每天上工地前进行安全教育并记录《安全会议记录》。 19 （ 4）严格遵守岗位职责，对于发现的异常情况及时上报，并尽可能的作相应安全处理，将事故发生降到最低点。 （ 5）危险操作必须有人监护，并且要派有经验的人员监护。 （ 6）施工人员进入施工现场必须穿工作服、戴安全帽，对违反规定者将给予警告并处罚，由此造成的后果由当事人负责。 对进入现场的其他人员也必须戴安全帽并要经过施工单位现场 负责人确认安全后方可进入。 （ 7）电焊工要穿戴专用防护服、防护手套，正确使用护眼罩。 （ 8）夜间施工要有充足的照明设备，不得因照明有碍施工顺利进行。 清管安全措施 （ 1）操作人员应熟悉本岗位的操作流程、操作规程、安全规程和异常事故处理方法等。 （ 2）依据现场情况在收球区施工现场用彩旗、警示带等设立警示区，有明显的清管、试压警示标志以防其他无关人员误入，晚上要安装有警示灯并要有人值班。 （ 3）清管工作开始前，要检查盲板上的螺栓是否全部拧紧安装正确，加压及开盲板时以及在清管的整个过程中，所有人员不准站在盲 板的前面，应侧对着盲板并且要保持一定的距离。 （ 4）根据施工经验，当清管器即将到达末端的时候，会有少量的水喷溅出来，并且会有较大的声音。 现场施工人员应特别注意安全，这时应使现场所有无关人员立即远离，并且要站到管道侧面，切不可站到管口正前方。 （ 5）只要首端开始启动 空压机 ，所有施工人员都要提起警惕，尤其是末端人员要时刻注意末端管口情况并且要保持高度的警戒，不要使自己和其他人员受到伤害。 试压安全措施 （ 1）操作人员应熟悉本岗位的操作流程、操作规程、安全规程和异常事故处理方法等； （ 2）依据现场情况在试压 现场设警示区，有明显的试压警示标志 ,设置警示牌和警示灯 ,以防其他无关人员误入。 在升压过程中，距试压设备和试压段管线 50m 以内为试压区域，试压区域内严禁有非试压的人员，试压巡线人员应与管线保持 6m 以上的距离。 20 （ 3）高压连接部分应使用硬连接并预先经过高压试验 ,短接管长度必须考虑火焊切割和电焊焊接热量的影响 . （ 4）试压设备、人员要在管道侧面，严禁正对试压封头。 （ 5）升压过程中，管道正上方严禁有人停留，也不得巡线，待压力稳定后才可巡线。 （ 6）升压以及稳压过程中，试压管道要停止其它一切作业。 （ 7）试验区域（ 管道左右 30 米，管头前方 100 米）范围内只允许与试压有关的工作人员进入。 （ 8）如果在升压过程中出现压力下降要立刻停止升压、停止设备运转，管道卸压后再查找分析原因。 并要及时通知巡线人员尽快疏散管道附近群众以免造成事故。 （ 9）升压开启阀门要缓慢，不要猛开猛关，并且开启阀门不要正对阀门手轮，应站在手轮侧面。 （ 10）连接管应与地面锚牢，以免发生摆动伤人。 （ 11）高压管线不得经过道路并尽可能以最短距离与主管连接，低压管线经过道路、居民门前时应有套管保护以防车轧人踩。 （ 12）晚上要安装有警示灯并要有人值班。 （ 13）试压人员应采用望远镜在 10m 以外观察压力表读数 ,严禁走近压力表观察读数 . 注氮安全措施 1) 注氮作业现场周围设 20 m 范围警戒区有明显作业内容标示和警戒标志。 2) 与注氮作业无关人员严禁入内，注氮作业人员应佩带标志。 3) 注氮作业人员进入现场前必须进行安全培训技术和任务交底并明确各处职责。 4) 进入现场作业携带便携式氧气检测仪随时检测氧气量防止缺氧窒息。 5) 不触摸液氮低温管线防止冻伤。 6) 保持现场通风防止液氮大量泄漏造成人员缺氧窒息 健康措施 （ 1）工人宿舍、食堂要保 持清洁卫生，每天至少清洁一次。 （ 2）保持良好的卫生习惯，做的饭前便后洗手，不吃生食物。 （ 3）保证饭菜质量，不得贪图便宜购买过期、劣质食品。 21 （ 4）讲究个人和公共卫生，戒掉不良习惯。 质量目标 总体质量目标：一次验收合格 质量目标 ⑴ 确保管内清洁，无焊渣、铁屑、尘土等污物； ⑵ 干燥完成后的管道内空气露点确保达到要求露点温度以下； ⑶ 站场内工艺管道和设备内的空气露点确保达到要求露点温度以下； ⑷ 阀室工艺管道和主截断阀阀体内空气露点确保达到要求露 点温度以下； ⑸ 线路、阀室及站场氮气置换一次合格，达到含氧量低于 2%； ⑹ 工程设备、材料质量合格率 100%。 质量保证计划 为确保管道清管、干燥、氮气置换施工质量，并按照施工总体进度计划的安排，如期完成施工任务。 本质量保证措施就我公司管道施工的质量行为和活动进行了规定。 质量体系描述 我公司为实现本工程管道施工的质量目标而建立针对该项目的清管、干燥、置换质量保证体系是质量保证体系的一部分，其质量行为和质量活动遵守并必须满足输气干线工程管道工程质量管理体系的要求和约束。 质量 方针 全员参与，全过程控制，确保产品满足顾客要求； 持续改进，追求卓越，争创国内一流施工企业。 工程质量管理措施 质量管理责任制 项目经理：项目经理对整个工程的质量全面负责，并在保证质量的前提下，平衡进度计划、经济效益等各项指标的完成，并督促项目所有人员树立质量第一的观念，确保工程质保计划的实施与落实。 项目技术负责人：项目的质量控制者，应对整个工程的质量工作全面管理，负责工程质保计划的编制到该质保体系的设置，监督各施工管理人员质量职责的落实。 22 质检人员：质检人员作为对工程质量进行全面检 查的人员，对工程质量全面监督控制，实行跟踪检查，发现问题及时整改，对出现的质量问题及时发出整改通知单，并监督整改以达到相应的质量要求，定期向项目经理书面汇报近期质量检查情况及处理措施，并接受甲方及监理公司、各级领导的检查及交底验收。 施工机组长：作为施工现场的直接指挥者，自身应树立质量第一的观点，施工前对每道工序进行书面技术交底。 在施工中随时对作业班组进行施工指导、质量检查，对质量达不到要求的施工内容，监督整改。 加强施工前的质量控制工作 ⑴ 施工前，组织技术人员认真会审设计文件和图纸，切实了解和 掌握工程的要求和施工的技术标准，理解业主的需要和要求，如有不清楚或不明确之处，及时向业主或设计单位提出书面报告。 ⑵ 根据工程的要求和特点，组织专业技术人员编写具体施工组织设计，严格按照公司质量保证体系程序的内容要求，编写施工计划，确定适用的实施设备并落实配备，施工过程中着重控制手段、检验设备，以达到规定的质量要求，以保证该工程的质量达到要求。 ⑶ 根据施工时客观原因变化，及时对已制定的施工方案和有关程序进行修订和变更，并严格按照质量保证体系控制程序的要求，保送有关部门论证审批后，方可实施，确保程序的科学性 和可行性，并做好变更后的标识和记录工作。 ⑷ 开工前要做好各部位、工序的技术交底工作，严格按照公司质量保证体系规定的内容做好技术交底，按照三级技术交底的要求，使各级施工人员清楚地掌握对将要进行施工的部位、工序的施工工艺、技术规范要求，对特殊和重点部位要做到心中有数，确保施工操作的准确性和规范性。 做好施工全过程的质量控制 ⑴ 配齐满足工程施工需要的人力资源，有针对性地组织各类施工人员学习，进行必要的施工前岗位培训，以保证工程施工的技术要求，特殊工种作业人员须持有效上岗操作证，技术人员、组织管理人员 必须熟悉本工程的技术、工艺要求，了解工程的特点和现场情况，以确保工程施工能正常运转。 ⑵ 配齐满足工程施工需要的各类设备。 设备必须经检验、试机、检验合格后，方能进场施工。 严格执行“设备维修保养管理规定”及“施工机械操作规程”，保证 23 各类设备在施工中的作用，满。