大足20xx农业综合开发项目施工组织设计(编辑修改稿)

大足20xx农业综合开发项目施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

品种、 标号、数量、出厂日期以及厂家的试验证明均应报送监理工程师批准。 进场后要求进行标识、检测，监理工程师按规范要求进行抽样试验，合格后方能使用。 袋装水泥储存在工地现场搭设的水泥仓库内，做到使用时能按到工先后次序使用。 当对水泥出厂超过三个月或对水泥质量有怀疑时，应做检查试验，并按试验结果使用。 水泥的使用必须符合有关规定。 （ 2）黄砂：采用级配良好的天然砂，其质量标准、细度模数均应符合招标文件的要求（ ~），到工目测合格后进行试验，砂料应质地坚硬、清洁、级配良好，符合要求的方能卸货进场。 对每批料进行含泥量 、比重试验，报监理核备。 （ 3）石子：采用质地坚硬、粒形、级配良好的碎石，其质量标准应符合招标文件要求，质量不合格的石子不得使用。 本工程石子采用当地石矿所产石子，到工地石子经验收合格方可卸料，并按规范要求取样试验，合 21 格后才能使用，不合格的严禁使用。 石子的堆放应按品种、规格分开，不得混杂，严禁在卸料、转运过程中混入土及其它杂质。 对每批料进行试验，报监理核备。 （ 4）外加剂在使用前根据砼施工工艺要求，合理选择外加剂的类型和规格，并进行性能试验报监理工程师批准。 ②、砼配合比设计 （ 1）水灰比设计：根据施工规范要 求不同的施工部位选择不同的水灰比； （ 2）普通砼配合比设计： 根据进场的水泥品种、标号、骨料，各部位的砼强度，施工规范的要求，以及施工要求，进行综合考虑。 在试验室优化组合先进行不同的砼配合比设计，满足抗压和耐久性，同时满足施工和易的要求，根据试配情况及砼强度试验，选择最优砼配合比。 现场砼施工配合比的控制：试验室根据规范要求，确定各部位砼的水灰比，见下表；通过试配选择最优砼配合比，结合现场材料，来确定现场砼施工配合比 水灰比最大允许值 砼 部 位 寒冷地区 （最冷月均气温在 30C以下） 温和地区 （最冷月均气温在 30C以上） 上下游水位以上 上下游水位变化区 上下游最低水位以下 22 混凝土在浇筑点坍落度（使用振捣器） 建筑物的性质 标准圆坍落度（ cm） 无筋或少筋混凝土 3~5 配筋率不超过 1‰的钢筋混凝土 5~7 配筋率超过 1‰的钢筋混凝土 7~9 ③、砼拌和机械的选择 本工程砼采用自拌砼，配备了 强制式拌和机。 ④、砼拌和 按经监理工程师审批的施工配合比进行配料。 砼搅拌站采用强制式拌和，拌和时间要满足规范 要求，以确保砼的和易性、均匀性。 拌和时原材料的称量偏差不超过： 水泥、混合料 177。 1% 骨 料 177。 2% 水、外加剂溶液 177。 1% 根据砼设计标号，采用合格的原材料，并设计计算出其配合比，挂牌施工，并且对其进行称量，在手推车上用红漆画上记号，不定期的进行复称。 另外，根据砂石料的含水量及时对砼配合比进行调整，并严格控制其塌落度。 按施工图纸的规定和监理指示，每班应进行现场混凝土坍落度的检测，出机口应检测四次，仓面检测两次。 ⑤、砼运输 砼运送用 1t 自卸翻斗车运输熟料入仓。 确保在运输中不发生 离析、漏浆、严重泌水及过多降低坍落度。 砼入仓时，防止离析，骨料粒径小于 80mm的三级配混凝土其垂直落距不应大于 2m。 ⑥、砼浇筑、振捣 砼应分层浇筑，分层厚度为 30CM。 采用插入式振捣器振捣，砼振捣时应注意模板的稳定性和密封性，发现模板位移、变形应及时纠正，漏浆应 23 及时封堵，防止漏振和过度振捣，保证砼的浇筑质量。 第一层砼以及在两罐砼卸料后的接触处加强平仓振捣，每一位置振捣时间以砼不再显著下沉、不出现气泡，并开始泛浆时为准，后徐徐提出，不留空洞。 凡无法使用振捣器的部位，辅以人工捣固。 混凝土浇筑施工中，施工次序 由低到高，先地下后地上，先浇深基础，后浇浅基础的原则，首先浇筑底板，在依次浇筑流道层、工作层、地面层。 施工中以流道层浇筑较为复杂，底板浇筑时应在底板上予埋流道间隔墩竖向筋，施工中应严格控制模板内模及外模的制作拼装及安装，浇筑过程中应严格控制水灰比，整个流道各部位混凝土质量要求均匀一致。 ⑦、砼养护 砼浇筑完成后，当硬化到不因洒水而损坏时，就采用洒水养护，砼的养护采用 草或沙遮盖 洒水养护 14天以上 ，使砼表面保持湿润。 ⑧、施工缝的处理 在施工缝处继续浇筑砼前要对硬化砼表面进行处理，采用凿毛、冲毛、刷毛等方法，清 除老砼表面的水泥浆薄膜和松弱层，并冲洗干净，并充分湿润，表面积水要清除。 临浇筑前先铺一层 2~3 观看水泥砂浆，其水灰比比砼的水灰比减少 ~，新老结合面的砼仔细捣实。 ⑨、特殊气候的砼的施工 雨季施工期间，要勤测粗骨料的含水量，随时调整用水量和粗细骨料的用量，砼运输过程中其容器及仓面加以覆盖，仓内排水应畅通，以确保砼浇筑质量。 混凝土工程，刚浇注和砌筑完时要复盖好，必要时采取搭棚防雨，不能让雨水冲刷。 冬季气温低于 5 度时最好不要进行砼施工，对于浇注完成的砼结构，需在其表面用彩条布包好，防止砼被冻伤。 （ 6）、砼缺陷修复 砼缺陷主要有：麻面、蜂窝、漏振、漏浆、对销栓孔等一般性缺陷，在工程师批准后进行整修。 修复的措施： 24 ①对麻面、蜂窝、漏振、漏浆等的处理，将松散部分凿除打毛、湿润后，刷纯水泥浆一层，再用与本体同标号同配比砂浆干填压实，再在面层压平抹光，尽可能与本体一致。 ②对销栓孔修补，应将孔周围打深 3～ 5cm，内大外小形成倒楔形，先将孔内压入干砂浆，再在孔口刷纯水泥浆一层，再同上述程序修补表面。 （ 7）、砼裂缝预防措施 砼裂缝产生原因很多，针对本工程结构型式和施工时段，对砼裂缝预防采取下列措施： ①优化 配合比。 ②掺入复合型缓凝减水剂，推迟绝热温升峰值出现的时间。 ③减少底板和墙之间浇筑间歇时间，减少收缩变形差值。 ④砼浇筑成型后，侧面推迟拆模时间，表面用草包加薄膜覆盖，减少砼内外温差。 ⑤加强养护措施，龄期 14天内保持砼处于湿润状态。 （ 8）、质量保证措施 施工前做好技术交底工作，熟悉施工图纸，执行施工规范，制定施工方法。 模板在加工场制作，现场按放样图拼装，并采用组自检、队复查、生产技术部门专职终检的三级检查制度，确保模板支撑牢固，保护混凝土顺利浇注。 为确保混凝土质量，在浇注过程中，严格施工操作规范， 分层分块落实到人，并作好现场浇注值班记录。 浇注过程中，试验人员跟班，按规范要求及时进行混凝土试块取样，控制混凝土坍落度，混凝土采用分层分坯作业，每层厚度不超过 30cm，人工平仓。 为确保混凝土的质量，混凝土施工时必须做到如下几条： ①原材料质量控制：水泥、黄砂、碎石、钢材均需做原材料试验，符合要求的才能使用。 ②混凝土拌制要均匀，按规范要求进行搅拌，不均匀混凝土不准入仓。 25 ③混凝土振捣要仔细，不漏浆，坯层结合要好。 ④面层收面要及时。 ⑤养护要及时，符合规范要求，并要控制规范允许温差范围内。 ⑥冬季施工时， 控制好混凝土出机温度和入仓温度，应在规范允许值内。 ⑦合理分层施工，做好施工缝处理。 预制混凝土工程 构件预制质量要求表面色泽一致、棱角清晰、无麻面、脱皮、裂缝等缺陷。 运输时要注意保护成件，不得有断裂、破损、掉角等现象发生。 构件安装：以测设的中桩和标高桩为基准，分别在二中桩之间拉小线控制构件的位置及直顺度，在标高桩之间拉小线控制构件顶面高程。 构件安装完毕最后检查线型，要求线型顺畅，包括左右和高低，特点是曲线路段，要避免有折角，圆弧线要流畅。 A、施工前，详细了解工程地质 结构、地形地貌和水文地质情况，对可能引起的滑坡和崩塌体采取预防性的保护措施，对陡坡下的孤石或崩塌体等应事先做好妥善的清理和支护，并仔细检查边坡的稳定性。 根据测量控制网和测设资料，结合土方施工技术条款，施工图纸和监理的指示，测放出土方开挖工程的开挖线，并报请监理组复核。 土方明挖从上至下分层分段依次进行，不使用自下而上或采取倒悬的开挖方法，施工中随时做成坡势，以利排水，开挖时避免边坡稳定范围内积水。 建筑物基面以上需留 ~ 米厚保护层，该层用人工开挖（铺填料时随挖随填随夯实），不使用机械挖，以保证地基 原状土不受扰动，也使基地平整。 B、岸坡的风化岩块、坡积物、残积物和滑坡体按施工图纸要求进行开 26 挖清理，清除出来的废料，全部运出，堆放在指定的地点。 （ 3）弃土的堆置 开挖范围的上侧不得堆土，边坡顶部堆土时确保边坡的稳定，并经监理人批准。 （ 4）边坡面渗水排除 如开挖边坡时遇到渗水时，则在渗水位置挖集水坑并抽排至集水沟由水泵一并排除。 （ 5）边坡安全的应急措施 土方明挖过程中，如出现裂缝和滑动现象，则立即暂停施工。 并打桩加固或采取相应的措施，并通知监理人，必要时按监理人指示设立观测点，及时观测边坡变化情况，并 作好记录。 （ 6）、施工期临时排水 ①提前做好排水措施 在开挖前在边坡上部开挖截水沟。 ②雨水、渗水的排除 地表水采用明沟集水，在低洼处设排水坑，水泵抽排。 ③在平凹地区开挖时，在该地区四周开挖集水沟以使外水不得进入。 排水沟应布置在底板四周工作面外，四周连通，沟坡稳定，沟底比底板齿坎底面超深 ~ 米，施工期间，机泵排水，有专人清理水沟，确保排水畅通，达到底板无水。 （ 7）、开挖土料的利用和弃土处理 ①对本工程开挖获得可利用土料进行统一规划，土料专用于本工程永久和临时工程的填筑及场地平整等。 ②可利用 土料和弃置土分别运至指定地点分类堆存，严格按照监理人批准的施工措施计划所规定的堆土地点、范围和堆土方式进行堆存，堆土时，土料堆体留一定的坡体，并能够自由排水。 27 ③对监理人已确认的可用料，争取做到挖用结合，以减少中间环节的污染和侵蚀，对必须暂时堆存的，应对堆放场地清基，并在堆放场四周设置排水沟，以保证土体不被外来水侵蚀。 （ 8)、土方开挖的质量检查、验收 土方开挖工程完工后，会同监理人进行以下各款的质量检查和验收。 按施工图纸要求检查基础开挖的平面尺寸、标高、设计边坡坡度和场地平整度；取样检测基础土的物理力学性 质指标。 基坑开挖后作为永久边坡的坡度和平整度的复测检查。 基础面应已进行清理，并无积水，基础面土壤未受扰动。 基础面如有松软土层按监理人批准的施工方法进行压实，受积水侵蚀软化的土壤应予 清除，超挖部分应采用素混凝土回填。 土方填筑 （ 1）本工程土方填筑要结合土方开挖中可利用土料，统一规划工程土料场，对开采和填筑的土料进行合理的平衡，保证填筑工程的连续和均衡，确保土方填筑工程的顺利进行。 施工前先作碾压试验，根据填筑的土料，先做击实试验各三组，并将试验成果报送监理人，分析调整压实干密度和含水量，确定干密度 和含水量进行控制 （ 2）土方填筑前，先进行清基倒毛，排除积水，所有坑洼、洞穴按堤身填筑要求分层压实整平，清基范围应超出设计边线，其余量为 30~50Cm，清基的土方弃入监理指定场地，清基、压实合格后及时填筑。 （ 3），待土料到工后，如填筑土料中含有杂质如杂草、树根、垃圾等，则再派人清除干净。 （ 4）采用符合要求。