大亚湾360烧结组织设计(编辑修改稿)

大亚湾360烧结组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

0℃时，将焊缝两 100mm 侧范围内加热至35℃以上，然后施焊。 b. 作业环境有强风时采取必要的挡风措施； c. 阴雨天相对湿度大于 80％ 时，应保证母材的焊接区域不残留水份。 (11) 对接焊缝施工要点 a. 要求熔透的双面对接焊缝，在一面焊接结束，另一面应彻底清除焊根缺陷至露出焊缝光泽，方可进行焊接； b. 采用背面钢垫板的对接坡口喊缝，垫板与母材之间的结合必须紧密，使焊接金属与垫板完全溶合； 大亚湾钢铁有限公司 500 万吨钢 工程投标书（技术标） 中国第十三冶金建设公司 19 c. 不同厚度的构件对接，其厚板一侧应加工成平缓过渡形状，既过渡坡口对接。 (12) 不良焊接的修补 a. 焊缝同一部位的返修次数不得超过 2 次，超过 2 次时必须经焊接责任工程师核准； b. 焊缝出现裂纹时，焊工不得自行处理，要及时报告焊接责任工程师查清原因，定出修补工艺措施，方可处理； c. 对焊缝金属中的裂纹，在修补前用超声波检测确定裂纹的界限范围，两端至少各加 50mm的 焊缝一同除去后再进行修补。 (13) 焊接变形矫正采用机械矫正和火焰矫正两种方法。 (14) 焊缝内部缺陷检查 a. 焊缝内部检查在外观检查合格后进行； b. 焊缝内部检查在焊接 24 小时后 c. 超声波探伤按设计或业主指定的范围进行； d. 超声波探伤的检查率根据设计要求的规定执行。 (15) 除锈和涂装 a. 除锈 根据我公司的设备装备水平及业主要求，采用抛丸除锈达到Sa＝ 级。 b. 涂装 根据业主和设计要求的防腐做法执行。 c. 操作工艺 涂装应分两次进行：两底一中，一面漆在制造厂进行，最后一 度面漆在钢结构安装完成后进行。 大亚湾钢铁有限公司 500 万吨钢 工程投标书（技术标） 中国第十三冶金建设公司 20 ①涂刷时施工地点的温度 5~38℃之间为宜，相对湿度不大于85％；当遇有大雾、雨天或构件表面有结露时不宜作业； ② 涂刷之后 4小时以内严防雨水浇淋； ③ 施工图注明不涂层的部位和安装时联结的接触面加以遮盖，以防沾污，组装或安装的焊缝处应留出 20~30mm 宽的范围暂不涂底，焊后补漆（包括底漆和面漆）； ④操作顺序为从上而下，从内到外，先深后浅，分层次进行； ⑤检查及修补； ⑥用目测检查涂装外观，用测量方法检查漆膜厚度。 d. 如涂膜上发生重大缺陷，须铲去后在涂。 涂膜厚度不足，需补漆增 厚。 (16) 钢结构制品的检查与发运 a. 一般事项： ①对制造过程中的零件、工厂制造完成的构件进行检查。 依据设计和规范检查尺寸精度、连接部位、外观、内部缺陷及钢构制品数量检查； ②钢结构制品的检查所发现的不合格部位须立即修正。 对重大不合格部位的处理须向监理请示； ③规定涂装的部分，原则上是钢结构制品检查结束后进行涂装。 b. 制造厂内检查 ①钢结构制造厂在加工的各个阶段按业主指定监理者检查或自主地进行厂内检查，并做好检查记录； ②在工厂内检查中，关于尺寸精度检查，要把检查结果记录在制作好的尺寸与设计尺寸 偏差的记录单上。 大亚湾钢铁有限公司 500 万吨钢 工程投标书（技术标） 中国第十三冶金建设公司 21 c. 中间检查时检查项目、方法、数量、规格、选用标准与实施时间等均按设计者的规定和规范执行。 d. 收货检查 ①检查钢结构制品的分类； ②连接部位、构件表面、焊接部位、螺栓紧固口的检查； ③钢结构制品质量检查、构件数量检查，确认已制造完成的构件数量能满足安装进度的需求。 (17) 钢结构制品分类 a. 制作图构件编号明白无误，安装时不发生困难； b. 在各个构件上明确编出以制造图为依据的构件编号。 拼接口必须标注编号时，标注编号方法按说明执行； c. 超过 5 t 重量的单件应标明重量，并表明重 心位置； d. 编制钢结构制品发运清单，根据安排顺序对照构件编号、数量等。 (18) 钢结构制品运输计划和发运 a. 运输计划按有关各项法令为依据并不影响安装计划制定； b. 运输专业人员必须对运输路线进行实地考察； c. 发运时注意不损伤制品，并采取有效的防变形措施，尤其要对运输当中的散包和易损制品采取恰当的保护措施； d. 全部小件应适当包装并填写包装清单； e. 发运钢结构制品清单必须准确标出够件单重、总重和数量。 主厂房钢结构安装 为保证烧结主厂房建筑钢结构制作质量与安装进度，必须做好 制作、运输与安装的统筹规划与科学管理工作。 由于场地狭小，大亚湾钢铁有限公司 500 万吨钢 工程投标书（技术标） 中国第十三冶金建设公司 22 外运进的钢构件不立即吊装的，均运至指定场外堆放场存放，吊装现场不积存构件。 主厂房劲性钢结构安装 主厂房中部， FL+，柱、梁骨架由焊接成的 H 型钢结构组成，现场构件安装联结采用扭剪型高强螺栓。 钢柱顶标高 FL+，钢柱单根重 5~10t，钢梁单根重 5~10t不等。 高强螺栓约 5000 套。 结构安装选用厂房侧的 40t 塔吊作为主导机械。 当塔吊回转半径 R=30m时，其起重量 Q=20t，可满足最大单根重 10 t 钢柱的 吊装要求。 主厂房钢结构安装 (1) 工程简介和工程特点 烧结主厂房由两部分组成， 4FL+ 标高以下为现浇捣制钢筋混凝土框架结构，部分为劲性柱梁框架结构，以上为全钢结构。 就上部钢结构而言为单跨厂房分 A、 B 两列。 厂房大小钢柱、平台梁、屋面梁、墙皮联系梁等均为 H 型钢断面，屋面属轻型双坡屋面，屋顶部设有纵向天窗，厂房内还设有各层平台。 厂房包括柱子系统、吊车梁系统、平台系统、屋面系统、天窗系统、墙皮系统、室内外梯子及其他共七大部分。 上部主厂房钢结构总重约为 1400t。 主厂房钢结构安装工程 特点如下： a. 主厂房较高，最高处约 LF+45m，层次多，件数多繁，且结构件之间的连接形式主要是高强螺栓连接，共计约 万套之多。 质量要求高，施工困难； b. 厂房钢结构座落在 FL+ 的捣制砼框架之上，而大亚湾钢铁有限公司 500 万吨钢 工程投标书（技术标） 中国第十三冶金建设公司 23 FL+ 平台上仅有主次大梁，极少地方有砼平台，故而给安装结构带来很大的困难； c. 在 FL+、机下灰斗系统、机尾除尘系统、 2FL、 3FL 平台等要求与厂房钢结构安装同步进行，这样势必形成多层次交叉施工作业，加大了施工困难； d. 施工场地狭窄、拥挤，给构件的堆放 、拼装等带来很大困难； e. 工期短，任务重； f. 工程集中，便于组织，便于管理，利于集中施工力量打歼灭战。 (2) 施工准备 a. 开工前，做好图纸的自审和回审工作，以及厂房基础的测绘复查工作； b. 准备好各种常用及专用工具和机具； c. 开工前先进行场地平整，具备三通一平； d. 由于现场狭窄，应搞好现场构件的供应管理工作，构件进入现场后，应做好清点、分类。 构件应堆放在塔吊回转半径之内。 (3) 施工机械选择 选用 40t 和 150t 塔吊各一台，分别设在主厂房两侧作为主导吊装机械，共同负责主厂房 钢结构的安装以及 FL+ 以下的烧结机附属设备的安装。 选用 50t 坦克吊二台， 30t 汽车吊二台，作为辅助机械，负责构件的运输卸车及构件的现场拼接。 (4) 施工顺序 a. 基础的复测和验收 大亚湾钢铁有限公司 500 万吨钢 工程投标书（技术标） 中国第十三冶金建设公司 24 土建施工完毕并移交后，即可进行基础的复测及验收工作，复测内容： ； 、列距； 及基础螺栓的位置及标高。 验收标准应符合设计要求及国家验收规范； b. 主排气系统的安装包括排气主管及支管、机下灰槽、灰箱等安装，可视现场实际情况，利用 40t 或 150t 塔吊与结构安装协调吊装作业，至 少应在钢结构厂房墙面和屋面系统开始安装前完成，以满足总进度的要求； c. 厂房内及环冷机内机尾除尘、管道的安装，应与主排气管道的安装同步进行，最迟完工日期应在厂房屋面系统安装之前结束； d. FL+， 2FL、 3FL、 4FL 层平台开始安装； e. 主厂房钢结构开始安装； 由于施工总进度的要求和限制，主厂房结构安装必须要在主排气管道系统及机尾除尘系统开工一段后适当时间，在保证安全的同时，进行交叉作业，但应避免重复交叉作业。 (5) 施工方法 a. 柱子实际几何尺寸的测定 柱子底座砼墩座捣制前，应根 据图纸对柱子实际几何尺寸进行测量。 测量内容：①柱子全长；②柱子断面尺寸；③吊车梁牛腿至柱底板的实际尺寸，及各层牛腿至柱底的实际尺寸；④柱头与屋架连接部分的角度、眼距；⑤柱子中心线标记及根部标高线是否正确等，并同时将测定数据汇总记录，以备安装时查用。 这项工作十分重要，务必要细致。 b. 柱底板砼墩座捣制 大亚湾钢铁有限公司 500 万吨钢 工程投标书（技术标） 中国第十三冶金建设公司 25 ①砼墩座顶板的制作，用自动切割器切割而成，而后平整修磨，规格 150*150*20； ②墩座模具的制作； ③基础顶面的凿坑； ④砼墩座捣制：每次留出 1~2 组试件，与砼墩座同时养生，养护 28 天后送交试验室，做强 度试验。 垫板座浆必须遵照配合比例进行秤量配制，检查水泥不能过期，碎石、黄沙不能含泥土及其他杂物，砼浆要搅拌均匀。 c. 柱子吊装 钢柱依靠基础螺栓与混凝土柱结合，有分节出厂的钢柱，先需在地面拼装，后整体吊装。 与劲性钢结构连接的柱子用高强螺栓连接。 由于安装平面在 FL+，给安装带来一定的困难，要求绳索一定绑扎好，牢靠，就位时应避免碰坏地脚螺栓。 柱子调整：可采用在柱肩处的拖拉绳，配上导链，在柱脚配10t 液压千斤顶支顶，两种办法同时进行。 柱子的垂直度测量采用三面找测的办法进行（一大面、两小面）。 d. 柱间支撑及柱间梁的安装 在柱子调整好后，既可安装柱间支撑及柱间梁。 e. 安装 FL+。 f. 吊车梁系统安装 在柱子系统安装调整好后，既可安装吊车梁。 安装吊车梁前首先应检查①吊车梁的中心线。 ②吊车梁与柱连接的孔距。 ③测柱牛腿标高。 ④测放吊车梁的中心线。 ⑤根据牛腿标高及吊车梁的实际高度备垫板。 大亚湾钢铁有限公司 500 万吨钢 工程投标书（技术标） 中国第十三冶金建设公司 26 吊车梁吊装就位后，既可以调整吊车梁，同时安装制动梁。 g. 在屋面安装之前，应着手安装厂房小钢平台系统，可在地面整体拼装后进行吊装。 平台支撑格栅铺板随即安装。 h. 安装柱间小柱、柱间梁、支撑。 i. 安装各列小立柱，联系梁，平台梁，支撑及室内各阶段梯子平台等。 j. 屋面系统及风楼安装 在室内各层平台系统，室内各阶段梯子，天车梁系统等安装固定或基本固定后，便可进行屋面系统的综合安装。 k. 墙皮系统安装及其余构件的安装。 (6) 质量验收标准 质量验收按以下标准及规范执行： 钢结构施工及验收规范（ GB5025095）； 屋面工程技术规范（ GB5020794）。 环冷机基础施工 概况及特点 环冷机基础大部为地下连续基础并呈三角放射状，还有相当一部分独立基础，基础形状复杂，埋深较深，不 同标高较多，使施工难度增大，工期紧张。 降水施工 井点方案 烧结环冷机基础采用封闭式降水，基础两侧采用喷射、普通井点混合降水。 井点降水施工操作规程及质量要求 (1) 井点管在冲下下之前将管内杂物，泥沙清除干净； 大亚湾钢铁有限公司 500 万吨钢 工程投标书（技术标） 中国第十三冶金建设公司 27 (2) 接头部位保证严密，牢靠； (3) 井点干管要求排列整齐，中间不许有明显变化的折弯部位； (4) 冲下井点时要保证井点排列一条线； (5) 井点冲孔要保持垂直，喷射井点孔径不得小于 350mm；轻型井点孔径不得小于 300mm； (6) 冲孔内的下 沙量要下到地面 1~，孔内下沙不地有悬孔现象存在，井点要编号，并做好填沙高度和数量备查； (7) 井点抽试合格后，将冲下井点的流水沟用土回填； (8) 下井点的废水疏通出施工区域，不得在工地上泛流； (9) 水泵基础要放平稳，牢固； (10) 系统上的压力表，真空表，电度表等计量器具要安装齐全； (11) 井点冲下之后，不得有物落入井点管内； (12) 干管在安装之际前要先将管内冲洗干净； (13) 喷射井点系统保持 ~； (14) 轻型井点要求真空度不小于 500 毫 米水银柱； (15) 井点系统 (包括水泵 )不许漏水，若有少许漏水，要立即排出； (16) 下井点要有自检记录并要经专检人员检查合格后才能运行。 基础开挖 (1) 井点开始降水后，当水位标高稳定在基底下 ~1m时开始挖土，原则是挖干土； (2) 由于基础标高多，一部分基础较深（－ 6m 左右。