进口冷却阀开题报告(编辑修改稿)内容摘要：
器注蜡，所以注蜡口在分型面上。 然后 根据体积块或分型面分割模块，分割后将产生三个模具体积块 ， 对开模步骤进行静态零件 的干涉检测，进行模具元件修改。 最后 完成其他局部设计，生成二维装配工程图。 开模方案如图 13 图 11 图 12 图 13 （ 3） 工艺路线初定及定位方式、夹具设计分析 ： （ 1） 工艺路线的拟定遵循的是先基准后 其他 ，先面后孔的基本加工原则。 根据基准的先后顺序初定工序如下 ： 工序一： 工步一：粗铣 A 基准面 工步二：精铣 A 基准面 工序二：钻 B、 C 基准孔 工序三： E 基准面，为 3/414 NPTF 螺纹钻口，为另一处 3/414 NPTF 螺纹钻口。 工序四：铰 B、 C 基准孔 工序五：铣 E 面及距 E 面 的面 工序六：攻螺纹 3/818 NPTF，攻螺纹 3/414 NPTF 工序七：车底端槽 （ 2） 机床的选择： 立式加工中心，数控车床。 （ 3） 夹具设计： 夹具设计中尽量从夹具设计手册中选用标准件和常用零部件，有利于降低制造成本，维修方便。 夹具要设计与相应机床连接的结构。 一个优良的机床夹具必须满足下列基本要求： 1） 保证工件的加工精度 专用夹具应有合理的定位方案，合适的尺寸、公差和技术要求，并进必要的精度分 析，确保夹具能满足工件的加工精度要求。 2） 提高生产效率 专用夹具的复杂程度要与工件的生产纲领相适应。 根据工件生产批量的大小选用不同复杂程度的快速高效夹紧装置，以缩短辅助时间，提高生产效率。 3） 工艺性好 专用夹具的结构应简单、合理、便于加工、制造、装配、检验和维修。 4） 使用性好 专用夹具的操作应简便省力、安全可靠，排屑方便，必要时可设置排屑机构。 5） 经济性好 除考虑专用夹具本身结构简单、标准化程度高、成本低廉外，还应根据生产 纲领对夹具方案进行必要的经济分析，以提高夹具在生产过程中的经济效益。 专用夹具Ⅰ的设计 ： 在零件的加工过程中，需要对基准面进行加工。 该夹具是针对 进口冷却阀（ 2482772）基准面 A 面及 E 面设计的。 本道工序是以工件的 A 面为工序基准的，定位元件为底面， 底端外圆内部用三爪卡盘定位并且卡紧， 限制 4 个自由度， 用两根 支撑钉 支。阅读剩余 0%
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