塔吊安(拆)施工方案__毕业设计(编辑修改稿)

塔吊安(拆)施工方案__毕业设计(编辑修改稿)内容摘要：

过自由高度区设置附着，根据实际情况，应在 ，全楼高 35米，因此设置一道附着，满足塔吊的安全使用要求。 安装完毕后对安装后的各部件进行检查 ①各个结构点的检查 ②各个机构的检查 ③电器设备检查 ④液压装置的检查 辽宁林业职业技术学院毕业设计（论文） 8 ⑤钢丝绳 ⑥各安全限位装置的检查 试运转 试运转道先作空载运 转，经试转后无误方可进行满载运转。 否则不得进行。 安装、试车符合要求后进行验收，做好交接记录。 顶升作业技术要求 1) 顶升前必须检查液压系统各部件连接情况，并调整好顶升套架导向滚轮与塔吊的间隙。 2) 顶升作业，必须在专人指挥下操作，非作业人员不得登上顶升套架的操作台，操作室内只准一人操作，严格听从指挥。 3) 顶升应在白天进行。 4) 顶升时，必须使起重臂和平衡臂处于平衡状态，并将回转部分制动住，严禁回转起重臂及其他作业。 顶升中如发生故障，必须立即停止顶升进行检查，待故障排除后方可继续顶升，如短时间内不能排除故障，应将顶升 套架降到原位，并将各连接螺栓紧固。 5) 在拆除回转台与塔吊标准节之间的连接螺栓（销子）时如出现最后一处螺栓拆装困难，应将其对角方向的架栓重新插入，再采取其它措施，不得以旋转起重臂动作来松动螺栓（销子）。 6) 顶升时，必须确认顶升撑脚稳妥就位后，方可继续下一动作。 7) 顶升过程中，随时注意液压系统的变化，如有异常，应及时检查调整，还要安排测量人员用经纬仪测量塔吊垂直度变化情况，并作好记录。 8) 顶升到规定高度后，必须将塔吊附着在建筑物上方可继续顶升。 9) 拆卸过程顶升时，其注意事项同上，但锚固装置决不允许提前拆卸，只有降到附着节 时方可拆除。 10) 安装和拆卸工作的顶升完毕后，各连接螺栓应按规定的预紧力紧固，顶升套架导向滚轮与塔吊吻合好，液压系统的左右操纵杆应在中间位置，并切断液压顶升机的电源。 拆装中的电工作业要求 1) 拆装前的准备： ①由施工单位接通电源后，检查电源闸箱及供电线路，保证电动机作业时电压波动不大于177。 5%。 辽宁林业职业技术学院毕业设计（论文） 9 ②对各电器装置进行检测，及时修理和交换有故障的电器原件。 ③电器的机械部分应灵活无锈蚀。 ④测量各电机及控制线路的绝缘电阻，应不小于。 2) 拆装中作业： ①在拆装过程中，及时配合拆装工进行电气系统的拆装作业。 ②对临时接用的电源线要按规定接用，用完后及时拆除。 ③安装前，对起重臂和平衡臂上的导线应在地面接好，并注意检查有无断头，裸露等缺陷。 ④接线螺栓要紧固，导线的固定要用专用的固线卡。 3) 安装后的调试： ①安装后要及时接通电源，经检查无误后方可起动运转。 ②调试中要调整各限位器，限位开关应灵敏有效，各操纵手柄和电机旋转方向应符合要求。 ③配合技术试验，作超载试验的前后，对力距限制器进行调整。 安（拆）装人员守则 1) 拆装人员必须熟悉拆装作业方案，按规定的程序作业，注意和周围人员作好配合。 2) 作业前对所用的工具 等进行检查。 3) 对所需的机械设备性能及操作规程全面了解。 4) 作业中听从指挥人员的指挥。 5) 拆装人员进入现场穿戴好安全防护用品。 6) 用合适的吊具和吊装设备。 7) 发生故障时必须有专业人员检修。 8) 折装人员身体必须健康，不得带病工作。 以上方案报请公司有关部门审批后执行。 先将底架放置于混凝土基础平台上，装上压板，拧紧地脚螺栓，测量底架上的四个斜撑杆与支座的水平度，保证在规定的公差内。 若超差则在底盘 与基础的接触面间楔型调整块及铁板等垫平，注意垫块必须垫实、垫牢，不允许垫块有任何可能的松动，并用双螺母拧紧防松。 将 3 节标准节用 16 套高强螺栓连成一体，然后吊装在固定基础上，并用 8 套高辽宁林业职业技术学院毕业设计（论文） 10 强螺栓固定，安装时注意有踏步的一面要垂直于建筑物。 在地面上将液体压系统装好在外套架上，将外套架吊起套在连接好的标准节外面，并使套架上的卡爪搁在标准节的最下一个踏步上。 在地面上先将下支座、回转支承、上转台、回转机构及司机室等装为一体，然后整体吊起，用 8 套高强螺栓安装在塔身节上，再用 4 个 销轴将外套架与下支座连接。 注意：回转支承与下支座、上转台的连接螺栓一定要拧紧。 在地面上将塔顶与平衡臂拉杆的第一节用销轴连好后，吊起用 4 个销轴与上转台连接。 安装塔顶是要注意塔顶的前后方向。 在地面上拼装好平衡臂，并将卷扬机构、配电箱等安装在平衡臂上，按好各部分电线，然后将平衡臂吊起与上转台用销轴固定，再将平衡臂吊起一定角度装好平衡拉杆，放平后吊车摘钩。 吊起平衡重一块，放在平衡臂最根部的一块配重位置处。 起重臂与起重臂拉杆的安装。 8． 1 起重臂的配置，次序不得混乱。 8． 2 按照组合吊臂长度 ，用相应销轴把它们装配在一起，臂架第一节和第二节连好后，装上变幅小车并固定在吊臂根部，把吊臂搁置在 1 米高左右的支架上，使小车离地；装上小车牵引机构。 所有销轴都装上葫芦销或开口销且开口销必须充分张开。 8． 3 组合吊臂拉杆。 用销轴连接后搁置在吊臂上弦杆上的拉杆护架上。 8． 4 检查吊臂上的电路是否完善，并穿绕小车牵引钢丝绳。 先不穿绕起升钢丝绳。 8． 5 将吊臂总成平稳吊起，将吊臂与上转台用销轴连接（吊装中必须保持吊臂水平以利安装）。 8． 6 吊臂连接完成后，继续提升吊臂使吊臂头部稍微抬起。 8． 7 穿绕起升绳，用起升机构辅助安装拉杆，先将短拉杆用销轴连接到塔顶相应的拉板上，继续开动卷扬机构，使长拉杆也能连接到塔顶相应拉板上。 QTZ40 以下塔机的安装：用汽车吊继续提升 10176。 ～ 20176。 ，安装人员将在塔顶的吊臂拉杆与留在吊臂上的吊臂拉杆连接上。 8． 8 将吊臂缓慢放下，使拉杆处于拉紧状态。 9．吊装平衡重 按塔机规定安装其余几块平衡重。 然后将平衡重用连接板连接。 10．穿绕起升钢丝绳 将起升绳引经塔顶排绳轮后，绕过塔顶上的起重量限制器滑轮；再绕过小车滑轮和吊钩辽宁林业职业技术学院毕业设计（论文） 11 滑轮。 将绳端用楔套固定在臂端。 1将小车退 至臂架最根部与碰块顶牢，转动小车的紧绳卷筒，把小车变幅绳尽力拉紧。 塔身标准节的接高方法及顺序 塔身标准节安装：安装标准节 将起重臂旋转至引入塔身标准节的方向（起重臂位于外套架上引入梁的正上方）。 放松电缆长度略大于总的爬升长度。 在地面先将 4 个引进滚轮固定在塔身标准节下部腹杆的 4 个角上，然后吊起并安放在外套架的引入梁框架上，然后再吊起一个标准节，调整小车的位置，卸下支座与塔身连接的 8 套螺栓，开动液压顶升系统，使塔身上部重量重心在油缸顶升梁上（实际操作时，观爬升架导轮与塔身主弦杆间的 间隙，当 16 个导轮均脱开时，即为理想位置），此时继续开动顶升液压系统，使油缸活塞杆伸出约 米，再稍缩油缸，使爬升架下部卡爪支承在塔身踏步的上端面上，然后拔去顶升梁两端稍轴，油缸全部缩回，将顶升梁的端稍轴重新插入塔身的上一个踏步上，全部伸出油缸，此时塔机上方正好能装有一个标准节的空间，用人力把引入梁框架上的标准节引至塔身正上方，对准标准节连接牢固，螺栓预紧力矩为 ，卸下引进轮，缩回油缸，将下支座与塔身连接牢靠。 QTZ40以下塔机为引进小吊钩，引进过程如下： （与引进梁同 向），并把要加的标准节按此方向在地面排好。 吊起一个标准节挂在引进梁小吊钩上，这时卸下支座与标准节之间的高强螺栓。 将顶升横梁两端的轴头防入踏步的槽内，开动液压系统使活塞伸出，使下支座与标准节结合面刚刚分开，然后再吊起一个标准节从臂根部向外走，同时观察套架前后方向的四个导轮与塔身间的间隙基本均匀（约 2mm）时变幅小车即停住（司机应记准此平衡点位置）。 同时，要使回转电磁制动起作用以保证吊臂不再左右摆动。 ь .操作液压系统使活塞杆继续伸出，直至爬爪能担在上面一踏步上时，操纵换向阀停止顶升而后转为活塞杆收缩，直到顶升 横梁两端的轴头能放入上面一个踏步的槽内为止，然后再次使油缸外伸直到塔身上方恰好有能装入一个标准节的空间。 这时将挂在引进梁外端的标准节引入套架内与塔身对正八个螺栓孔。 然后缩回油缸至上下标准节连接面接触，用 8 条高强度螺栓将两标准节连接牢固，将引进吊钩拉至最外端，然后油缸继续缩回，使下支座落在新加的标准节上，在对角线上用 4 条螺栓连接牢。