基于试压包管理的管道施工成套技术立项报告书(编辑修改稿)

基于试压包管理的管道施工成套技术立项报告书(编辑修改稿)内容摘要：

考虑的重点。 D、 有经验的管道工程师，需要了解管道施工程序，合理划分试压包。 试压包的编制原则 管道工程师在熟悉流程图的原则下编制，试压包编制时，要考虑管线的连续性、可断开、合理性、有效性以及完整性。 一般在编制试压包时需要考虑到以下几个原则： 九、 所有流程管线需要涵盖； 十、 同一介质编制为一个试压包； 十一、 同一种材质编制为一个试压包； 十二、 同一种试验压力编制为试压包 .； 十三、 合理划分试压包，不能够简单的将一个系统归纳为一个试 压包，过大会增加检查控制难度。 也不可将一张单线图就设立一个试压包，这样就失去了试压包控制的意义。 十四、 编号的同一和连续。 统一编号便于资料的有效管理；一般采用以下编制方法： 表 1 试压包编号方法 装置号 系统编号 试 压 包编号 A/ IA/PA/LO/KO/AD/HS/HD/HT/DW/SW/LN/HN 001/002 B/C/D /SO/… .. /003… .. 举例： A― LO― 001 A 装置 LO 系统 ― 试压包 001 建立试压包 在接受到完整的流程图以后，根据工艺要求、介质类型、开车顺序以 及现场实际，划分试压包，并制定出编制原则。 一般每种介质作为一个试压系统，试压包的编号要规范连续。 在流程图上用不同颜色的笔将已经编号的管道试压系统作出标记，以避免重复编号或者遗漏。 同时，对于各个试压系统的分界点，需要进行明确标记。 每一个系统内，往往会有不同压力、不同材料、不同回路区域的管线，根据材料、压力、回路的不同，结合现场实际，编制试压包并进行编号。 在编制试压包时，不要简单的按照实验压力进行分包。 这样会人为的增加很多编制和管理工作。 按照国外标准，管线设计首先设计出一定的管道等级，然后再进行设计，会根 据管线的设计压力圆整到最接近的上一个等级，如果管道等级一样，就可以使用同一试验压力，只要这个压力不超过 ASME 许 用应力的 90%。 另外，每一个压力等级都会有一条温度 压力曲线，即便是不同的管道等级，如果试验压力不超过压力等级的曲线上限值，也是可以一起做压力试验的。 国内设计一般都规定设计压力和试验压力，如果简单按照设计的试验压力进行试压包编制，就导致工作很被动，无形中增加了很多试压包。 在这种情况下，可以考虑和设计进行沟通，在管线其他部件能够满足条件的情况下，进 行试压包的合并，这样业主和监理 单位也会认可。 道康宁二期项目的的 117 号包和 119 号包，为风冷器的进出口 117 号包设计实验压力为 .， 119 号包的设计实验压力为 ，经过和设计及监理沟通后，合并为一个试压包，减少了工作量。 试压包的内容 在根据图纸进行试压包编制后，需要进行试压包的资料整理。 在试压包编制成册之前，应该对所有的单线图进行管段和焊口的标注，在这些单线图上标注出该试压包编号，图纸序号，临时管位置以及盲板位置等等信息。 质量管理系统将使用这个图纸进行数据的录入和统计，以提供进度质量等有效信息。 单线图上的 标注应该标准清楚，该试压包的所有图纸应该有联系号联系起来，有的试压包会在一张图纸上，有是在几张图上，这几张图就需要根据流向进行编号。 有的单线图由于阀门前后的压力不同或者介质的不同，会出现多个试压包，更加需要标注清楚。 举例如下： 采取这种标注方式，我们就可以清楚地把每一个试压包完整的清楚的分割开来，而不导致混乱。 试压包是个资料包，应包含该试压包单元的所有管线的施工检验资料，一般应有由以下资料构成：引用二 表 序号 内容 控制 阶段 备注 1 试压包目录 编制 2 流程图 (最新版本 ) 编制 随版本及时更新 3 单线图，焊缝布置图 (最新版本 )（标注焊口的单线图） 编制 随修改及时更新。 标注临时管和盲板的安装位置 4 支架表 编制 随修改及时更新 5 特殊支架图 编制 随修改及时更新 6 临时管段图及统计表 编制 随修改及时更新 7 盲板图及统计表 编制 随修改及时更新 8 焊接记录 安装 9 无损检测合格报告 安装 10 硬度检测合格报告 安装 11 PMI(光谱 )检测合格报告 安装 12 安装施工尾项 清单 安装 所有焊接工作完成并记录，图二 试压包编号示意图 试压包编号后数字为所接 图纸在该试压包单线图图纸序号。 ALO0024 ALN00231 ALO00253 ALO00221 单线图号 150― LO― 2345― P2A― BF 试压包图纸编号： A― LO― 001― 01 管段支架安装完毕，检验实验项目合格，临时管段安装完毕，确认后方可试压。 13 试压用水水质报告 试压 14 试验用压力表检验报告 试压 15 工艺管道水压试验报告 试压 试压合格，可以进入吹扫复位阶段 16 工艺管道水冲洗，吹扫报告 吹扫 复位 17 安全阀安装记录报告 吹扫 复位 18 螺栓紧固报告 吹扫 复位 19 垫片检查记录 吹扫 复位 20 复位检查报告 吹扫复位 所有临时管段拆除，所有因试压吹扫而拆除的阀门部件安装完毕 21 管道 防腐检查记录 防腐 22 管道绝热检查记录 绝热 23 签字认可的尾工清单 所有复位后的尾项确认已经消除 24 移交证书 办理移交，施工结束 将这些资料组成卷，就形成了一个“试压包”，当然“试压包”中可以一条工艺管道，也可以是一组工艺管道，根据试压包包含管线的具体情况，增加和减少资料。 比如：高温高压管道，需要增加热处理报告，热力管线，需要增加膨胀节安装检查记录。 每一卷应当使用单独的文件夹夹好，专人管理，以避免混乱或者丢失，也方便查找和更新。 五、 核心技术和创新点 管道施工特点 管道施工，是一般化工装置的施工的重点，一般包含预制、安装（含焊接及无损检验）、试压、吹扫、防腐以及 绝热 的几个工序。 管道施工一般都具有材料复杂（各种的管道材料、部件、紧固件），工作量大（上万件的管道部件需要通过焊接、螺栓连接等方式组合成为管线系统）；工序繁琐（每完成一个焊口、一个部件或者一条管线就是一个工作循环，重复频率高）；工期紧张（一般都是在施工尾期，完成后业主就可以投入试车及生产，工期压力大；人员众多（大量的各个专业的施工作业人员参与到每个工作循环当中，需要高度的组织协调配合）。 化工装置 的管道，连接各种设备，中间还有各类的控制、测量、开关装置（阀门等），流程复杂，一般俗称管网来形容它的复杂。 随着现代化工生产的大型化、精细化、自动化的发展趋势，化工装置的流程越来越复杂，需要配设的管路越来越多，如何适应这个趋势，安排好管道工作，是按期保质完成管道施工的一个重要保证。 管网来形容管道的复杂性，就像蜘蛛网一样，要清理出它的头绪，才好组织施工。 在管道的施工中，一般按照常规管道安装完毕后进行三查四定，清理工程尾项，试压按照流程图编制简单的系统图。 如果利用试压包对管道施工工作进行控制，特别是在施工收尾阶 段的控制，将能更好的保证管道施工的顺利进行。 试压包 试压包是最开始是为了管道工程施工扫尾、试压和交工验收的而编制的一套管道资料，它包括管道施工的过程及检验资料，作为管道的施工收尾阶段的管理依据和管理手段，在管道工程施工扫尾、试压和交工验收 中作为重要控制手段。 现在已经 开始应用到整个管道施工当中，对管道施工的施工进度、人员组织、质量控制以及材料供应等起到重要作用。 试压包的意义 试压包可以把我们看似繁复无序的管路简单格式化为一个个相对清楚简单的管路单元，就好比把一个堆满各种物品的库房进行分类整理存 放，更加。