车梁加工用翻转台的设计开题报告(编辑修改稿)内容摘要：
器一次性装夹完成全部工作的组装，不仅翻转和压配实现了自动化，而且还降低了劳动强度，节约了人力资源，提高了装配效率。 随着客户的需求，安叉集团公司生产的装载机产量在不断的增加，然而，在装配过程中，装载机离合器的轴承和波形弹簧压装较为困难，翻转也较为吃力、麻烦，现有装配台架已经不能满足生产需求。 为了解决这一 “ 瓶颈 ” ，提高生产效率，减少工人劳动强度，直属一金工车间和工艺科联 合商讨制定，将整个组装台架由电机减速机、台架和液压系统组成，利用电机减速机带动翻转、液压油缸压装轴承和波形弹簧，实现电动翻转和电动压装功能，一次装夹，并完成全部的组装工作，同时附属大吨位离合器的组装。 随着科技的进步，机械加工要求变的更高，加工工件变大，变得更为复杂，翻转台的人工翻转已经不能满足要求，翻转台会向着自动化、数控化的方向发展，翻转台也会更复杂。 三、研究内容及实验方案： 研究内容： 有关资料 ,熟 熟悉 卡车大梁钻孔翻转台 原理 ，发现各大厂家加工效率普遍较低，加工质量较低，无法满足更高要求的卡车。 ，通过 搜集有关资料 ，设计能满足要求的整体方案。 3. 设计方案的传动部分 4． 进行零件的设计和绘制零件图。 试验方案： 摇臂钻床 加工。阅读剩余 0%
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