基于供应链下的供应商绩效评价——以艾欧史密斯为例毕业论文(编辑修改稿)

基于供应链下的供应商绩效评价——以艾欧史密斯为例毕业论文(编辑修改稿)内容摘要：

态管理一般以供应商评价为基础 ， 日常考核与定期评比相结合 ， 应用供应商选择评价指标 ， 对供应商进行综合评价 ， 可以得出供应商的不同评分 ，将供应商分成不同的级别 ， 并对供应商采取不同的激励措施 ， 实现对供应商的动态管理。 此外 ， 还可以强化供应商的质量观念 ， 主动提高服务水平有的学者认为要坚持供应商能进能出的 原则 ， 对已纳入的合格供应商进行定期的动态评价 ， 以保证合格供方的动态优良性。 树立与供应商长期合作的观念 ， 在选择评价供应商时 ， 选择并保持具有较高竞争力和增值率的优质供应商 ， 因此在供应商选择评价后 ， 对取得进步的供应商的进行鼓励 ， 对退步的供应商进行必要的惩罚。 目前 ，对供应商进行动态管理的主要方法有淘汰激励、订单激励、价格激励和声誉激励等。 通过供应商综合评价 ， 建立供应商的动态管理制度 ， 实现对供应商的动态管理 ， 对供应商进行优胜劣汰 ， 保持优质的供应商队伍。 基于供应链的供应商关系管理 基于供应链的供应商 关系管理 概念 SRM 是供应商关系管理 (SupplierRelationshipManagement)的英文缩写。 正如当今流行的 CRM 客户关系管理用来改善与客户的关系一样 ， 它是一种用来改善企业与供应商关系的管理理念。 即如何与供应链的上游企业实现业务往来间的紧密联系和协同运作 ， 如何既经济又准确地获得最好的策略资源 ， 如何与其结成长期、稳固的战略伙伴 ， 使供应商及其资源能够更有效地参与到自己的产品设计和生产制造甚至是投放市场的过程中 ， 降低成本 ， 减少库存 ， 缩短产品开发、生产和投放市场的周期。 目前 ， 理论界对供应商关系管理 概念还没有达成共识 ， 这主要是因为供应商管理在实践中发展很快 ， 从传统竞争关系到现代的竞争合作关系 ， 企业在关系管理方面有了很大创新。 针对这种现状 ， 笔者在前面的分析基础上 ， 对其定义如下 :供应链上的核心企业为了更好地满足用户需求的同时通过对采购方一供应方资源和竞争优势的整合实现供应链整体竞争力和成本的最小化而与供应商建立某种长期稳定的合作关系 ， 并采取一定的手段 (电子商务、数据挖掘、协同技术等信息技术 )维护发展这种关系实现共赢的管理模式。 实际上 ，它是一种以 “ 扩展协作互助的伙伴关系、共同开拓和扩大市场份额、实现双赢 ”为 导向的企业资源获取管理的系统工程。 基于供应链的供应商关系管理 内容 供应商信息 供应商关系管理的建立 ， 涉及到广泛的基础信息 ， 例如 :供应商现行的、过去的 ， 潜在的基础资料 (规模 ， 组织结构 ， 人员素质 ， 联络方法 ， 地址 ， 交通 )；有关供货品种、价格、品质、周期等方面的信息 ； 供货状态与历史数据 ， 实际采购、供货情况的详细记录 ； 潜在的供应品种 ， 能力等 ； 审核、评估的、改进的记录 ； 重要的沟通、事件处理 (例如联络、退货、争议等 )记录 ； 双方合作的项目 ，未来的发展计划 ； 双方交流的文件 (例如合同、变更、设计资料、品质标准等 )；供方的相关计划安排、设计状态、进度等信息 ； 对状态趋势的预测等等。 传统的企业管理系统 (例如许多由 MRPH 发展出来的 ERP 系统 )， 虽然包括了有关供应商的基本信息和功能 ， 但这些信息通常不够完整 ， 不足以充分支持复杂完善的管理功能 ， 要建立完善的供应商关系管理体系 ， 首先要对上述的基础信息加以完善的管理。 关系与沟通 关系与沟通 ， 包括人之间的 ， 以及组织之间的 ， 这不仅仅是对有关的对象相关信息的系统管理与应用 ， 也包括对多种多样的沟通渠道 (例如各种基于网络的新型通讯 /互动方式 ， 电子信件 ， 实时通讯 ， 视频会议 ， 远程的小组协 同工作等 )的直接集成与支持 ， 以及对业务、事件、计划的跟踪管理等。 在供应商关系管理体系中 ， 不一定独立的实现这些功能 ， 而是与相应的企业信息系统结合。 业务流程与业务类型 除了传统的采购业务之外 ， 供应商关系管理需要关注所有与供方相关的业务 ， 如供应商的选择与评估 ， 战略合作关系的建立与协调 ， 共同开发计划 ， 对供方设计过程的直接参与 ， 建立有效的沟通方法与渠道 ， 意外处理的流程等。 近些年来的趋势是 ， 作为 “客户 ”的买方越来越深入供方的业务流程 ， 例如通过建立基于信息技术的业务模式 ， 使二者之间的供需业务如同在一间公司内的生产计 划和送货安排一样及时和有效 ， 甚至将买方的原料仓与供方的成品仓合为一体。 供应商关系管理体系的一个基本目标 ， 是将企业内部的工作流与供方的工作流直接衔接 ， 以及直接处理跨越二者的综合业务 ， 形成跨越组织界限的高效率的业务流程。 项目管理 与供应商合作的简单方式 ， 是直接采购。 而今天一个典型的供需合作 ， 往往不限于单纯采购供货 ， 还包括以项目方式提供服务 ， 合作开拓 /开发产品或服务项目 ， 乃至指导协助供应商进行的改进计划 ， 督察供方内部为需方进行的项目 ，例如设计开发等。 因此 ， 供应商关系管理包括项目与计划管理的功能。 决策管 理与支持 业务决策的两个最基本的要素是数据和规则。 供应商关系管理系统应当提供准确、及时与充足的数据以及分析手段 ， 并有效地实现与管理企业设定的规则 ，使得决策变的更加有效、透明和易于控制。 信息技术 与供应商之间的电子数据交换 (EDI)， 是供应商关系管理系统所追求的基本功能。 企业的 CRM 与 SRM 应当包含接口功能 ， 支持标准化的数据交换与业务规则 ， 二者分别与上游及下游的伙伴的系统连接 ， 就构成了完整的 ， 企业间集成的 SCM 管理系统 ， 这可以说是对所谓 “B2B”电子商务的一个操作性诠释。 对于小型的 ， 产品简单、供应关系 单纯的企业 ， 供应商关系管理的难度可能不会充分体现出来 ， 而稍大型的 ， 产品构成复杂 ， 尤其是注重竞争优势 ， 品牌营销策略的企业 ， 常需要与大量分散的供应商建立长久的合作关系。 此时 ， 一个良好的 ， 动态更新 ， 充分共享 ， 支持地理分散的应用与协同工作 ， 并能提供各种统计分析、信息发掘或计划项目管理、业务规则管理与决策支持工具的供应信息系统可帮助各个层次的业务人员迅速准确地了解需要的信息 ， 高效率地做出决策或反应。 基于供应链的供应商质量管理 基于供应链的供应商质量管理 概念 供应商质量管理是指在特定的绩效范围内 ， 对符合或超过现有或未来客户期望或需求的能力的管理。 在供应链环境下 ， 供应商质量管理有较大不同 ， 主要体现在以下方面 : (1)企业开展供应商质量管理的出发点是供应链的有效性 ， 供应链上的核心企业应当基于供应链的全局性来对供应商质量进行监督与控制 ， 企业应当结合产品的生命周期 ， 根据产品所处的发展阶段对其质量进行有针对性旳监督与控制 ，利用质量信息管理系统对其进行有效的质量监督和评价。 (2)质量管理应紧紧围绕供应商展开 ， 供应商提供的服务及制程品的质量是评价供应商质量的主体。 核心企业在供应链中对供应商进行质量管理 ， 不必监控生产的所有流程 ， 但是要把握重点关键环节 ， 尤其要监控影响产品质量的过程、供方提供的服务及最终产品的质量等。 (3)供应链上的各个供应商之间的关系不存在彼此之间的隶属关系 ， 每一个供应商都是相对独立的经济主体 ， 供应链上各个企业之间关系的建立是依据合同或者战略合作关系 ， 彼此之间就质量问题签订协议或合同 ， 从而控制质量问题。 如果合作的企业之间发生了质量纠纷 ， 则可以通过合同的约定诉诸于法律 ， 或者通过协商的方式予以解决。 (4)在地理位置上 ， 不同的供应商具有位置分散的特点 ， 从而开展供应商质量的有限管理和控制比较困难 ， 这就需要借助于电子信息技术和互联网技术以及质量管理信息系统来联系其各个企业 ， 从而进行有效的质量沟通 ， 从而增加了供 应商服务的成本。 (5)企业所面临的供应链环境是出于动态变化环境的 ， 企业所面临的市场环境、客户需求以及企业生产经营环境等是在时刻发生变化的 ， 这就要求供应商必须具备应对时刻变化的质量问题的能力 ， 需要企业建立灵活性强的质量管理体系。 企业在对供应链上的供应商进行质量管理的过程中 ， 应当与供方建立长期稳定的战略合作关系 ， 能够共享信息资源、共同分担风险。 而企业之间共同解决问题 ， 以及共担风险的重要性也强烈体现在 供应商质量管理的思想中。 提升 供应商质量管理水平 措施 企业有职责协助供应商持续提升质量管理水平 ， 以达到供方质量管理目标 ，在此过程中应当着重考虑如下几个方面 : (1)缩短交货期。 企业对供方的供货准时性非常重视 ， 在某种程度上甚至超过对价格的考虑 ， 因为它直接关系到企业的整体经营。 督促供方缩短从订货到交货的时间 ， 使企业对客户需求反应的敏捷度不断增强 ， 这也是所有供应链质量管理企业共同关心的问题。 (2)压缩产品成本。 通用电器的杰克韦尔奇总裁曾经说过 :”企业必然会被淘汰出局 ， 如果既不能做到产品质量世界最高的 同时也不能做到售价世界最低。 ”因此 ， 高质量的供应链质量管理水平就应体现在能够帮助企业实现利益最大化 ， 而这就要求企业必须采取措施协助供方压缩产品成本 ， 并与之形成良好的合作伙伴关系。 (3)持续提升供方的交货质量。 企业实施供应商质量管理 ， 期望达到的最根本的目的在于获得优质的交货产品 ， 进而获得终端客户对企业的认可度。 而企业要生产出高质量产品的一个前提条件 ， 就必须保证供应商质量管理的高水平。 然而 ， 很多企业在进行质量管理的过程中认为达到最佳的供货质量可能会造成成本的增加 ， 从而只要求提供的产品符合材料规定表的要求。 根 据质量管理专家菲林普 .克罗斯比 (Philip Crosby)的观点 ， 企业在实施供应商质量管理的过程中 ， 在出现产品质量问题的案例中 ， 有超过 50%是由于供应商的产品责任造成的。 除此之外 ， 生产企业基本上要花费一半以上的销售额来购买生产的原材料。 所以 ， 加强供应商质量管理对企业产品质量稳定性的保持和产品质量的提高是非常重要的。 与生产企业的内部质量管理相比 ， 企业对供应商的质 量管理有很大的区别 ， 供应商并不属于企业 ， 而企业要对供应商进行管理 ， 供应商是供应链上的一个节点 ， 是生产企业的上游企业 ， 因此企业在对供应商实施质量管理时 只能对关键的过程进行管理和监控 ， 把握影响产品质量的关键点。 第 三 章 供应商的现状及问题 美国 140 年灿烂历史的跨国公司，总部设在美国威斯康星州，是将创新技术和节能解决方案应用于产品，并行销世界各地的全球领先企业。 依靠领先的技术、优质的产品和完善的服务，已成为北美最大的家用和商用热水设备及锅炉制造商。 (代码AOS)。 1936 年进入热水器生产 领域。 20xx 年公司全球营业额 亿美元，全球雇员近 万人，目前在全球 8 个国家拥有 21 家工厂。 热系统凭借优异的品质、完善的服务，赢得了众多消费者的青睐并被广泛地使用于全球的肯德基和麦当劳连锁店中，并被美国政府指定用于其所有驻外使领馆。 艾欧史密斯（中国）热水器有限公司，是美国 1998 年投资成立的位于南京经济技术开发区的独资公司，包括新启用的全球超级产研基地，总投资额 亿美元。 、生产、销售及服务一。