基于ug60的精密模具零件自动编程与实物加工毕业论文(编辑修改稿)内容摘要:
主轴 速度 进给 速度 步长 深度 AC1 DR1 钻中 心孔 标准钻 ZD5 5 — 1500 200 — AC2 DR2 粗钻 深孔钻 — 1500 100 1 AC3 DR3 精钻 深孔钻 — 1000 30 — AC4 DR4 铣孔 平面铣 D4 4 0 2200 500 NC1 AS1 开粗 型腔铣 D230R4 20 4 1800 2500 NC2 AS2 侧壁 精铣 等高 轮廓铣 16 2200 20xx AS3 顶面 精铣 区域 铣削 16 2200 2500 — NC3 AS4 光底 精铣 面铣 16 3500 500 — NC4 AS5 光外 侧面 等高 轮廓铣 16 3500 1000 AS6 光内 侧面 曲面 区域 16 3500 1000 — NC5 AS7 外侧 清根 等高 轮廓铣 D16 16 0 3500 1000 AS8 内侧 清根 等高 轮廓铣 D16 16 0 3500 1000 NC6 AS9 顶面 精铣 区域 铣削 D6R3 6 3 3500 600 — NC7 AS10 顶面 清根 径向 切削 3 6000 300 — 续表 : 程序 组名 跨度 部件余量 公差 侧面 底面 内 外 AC1 — — — — 杭州科技职业技术学院机电工程学院毕业设计(论文) 12 AC2 — — — — AC3 — 0 — — — AC4 — 0 0 NC1 NC2 — NC3 0 NC4 — 0 — 0 NC5 — 0 — 0 NC6 0 NC7 0 0..01 零件分模 调整工件坐标 ( 1)移除参数 图 32 ( 2)创建方块 杭州科技职业技术学院机电工程学院毕业设计(论文) 13 图 33 ( 3)移动对象 图 34 ( 4)选择对象并指定矢量、轴点 杭州科技职业技术学院机电工程学院毕业设计(论文) 14 图 35 (5)移动对象完成 图 36 确定模仁大小 ( 1) 创建方块 杭州科技职业技术学院机电工程学院毕业设计(论文) 15 图 37 ( 2) 模仁求差 图 38 ( 3) 确定型腔型芯区域 杭州科技职业技术学院机电工程学院毕业设计(论文) 16 图 39 制作分型切割面 ( 1) 填补孔洞 图 310 ( 2) 抽取型芯或型腔的全部面 杭州科技职业技术学院机电工程学院毕业设计(论文) 17 图 311 ( 3) 扩大分 型面 图 312 ( 4) 修剪扩大面 杭州科技职业技术学院机电工程学院毕业设计(论文) 18 图 313 ( 5) 缝合分型切割面 图 314 ( 6) 分离上下模仁 杭州科技职业技术学院机电工程学院毕业设计(论文) 19 图 315 ( 7) 去除参数 图 316 分离侧抽部分 ( 1)补工件上的侧抽部分 杭州科技职业技术学院机电工程学院毕业设计(论文) 20 图 317 ( 2) 做外接部分 图 318 杭州科技职业技术学院机电工程学院毕业设计(论文) 21 图 319 图 320 杭州科技职业技术学院机电工程学院毕业设计(论文) 22 图 321 图 322 ( 3) 求和求差 杭州科技职业技术学院机电工程学院毕业设计(论文) 23 图 323 图 324 设置加工环境 打开零件图,单击开始图标,选择“加工”选项,如图 325 选择 mill_contour。 杭州科技职业技术学院机电工程学院毕业设计(论文) 24 图 325 设置加工环境 创建刀具加工零件 设置刀具 ( 1)单击“创建刀具”图标,操作导航器显示编写刀具名称视图如图 327,这里我创建第一把刀具 如图 328,单击确定并修改刀具数据 图 326 创建刀具 图 327 刀具名称 图 328 修改刀具数据 ( 2)重复上面的步骤,创建第二把刀具 D10 并修改名称。 杭州科技职业技术学院机电工程学院毕业设计(论文) 25 创建程序 A1 ( 1)单击“创建操作”图标,操作导航器显示“创建操作”。 ( 2)左键单击 型腔铣图标,并选 择刀具 ,几何体 WORKPIECE,选择方法METHOD 粗加工 ( 3)单击确定,操作导航器显示型腔铣面板,如图 330。 图 329 创建操作 图 330 创建操作 ( 4) 点击 ,选择需要切削的区域并确定,如图 331 图 331 切削区域 ( 5) 设置切削用量平面直径百分比 65%,因为是粗加工,所以每刀深度设置 ,点击 ,设置工件余量为 杭州科技职业技术学院机电工程学院毕业设计(论文) 26 ( 6) 点击 ,设置进给和主轴速度分别为 3000、 4000 如图 332。 图 332 进给速度 ( 7) 点击生成刀轨 图标,刀轨如图 333,第一步粗加工完成。 图 333 刀轨 杭州科技职业技术学院机电工程学院毕业设计(论文) 27 创建程序 A2 ( 1)单击“创建操作”图标,操作导航器显示“创建操作”。 ( 2)左键单击 深度轮廓铣图标,并选择刀具 ,几何体 WORKPIECE,选择方法 MILL_SEMI_FINISH 半精加工 ( 3)单击确定,操作导航器显示深度轮廓铣面板。 如图 334 图 334 深度轮廓 杭州科技职业技术学院机电工程学院毕业设计(论文) 28 ( 4) 点击 选择指定切削区域,并确定。 设置最小切削深度为 1 全局每刀深度为。 ( 5) 点击 切削参数,设置切削方向为混合,切削顺序为深度优先,余量设置为 0,如图 33 336。 图 335 切削方向 图 336 切削余量 ( 6) 点击 非切削移动设置开放区域的进刀类型为圆弧,并设置半径为刀具的 50%,单击确定再设置进给和速度分别为 20xx、 4000。 点击生成刀轨。 如图 33 338。 图 337 刀轨 图 338 切削方向 杭州科技职业技术学院机电工程。基于ug60的精密模具零件自动编程与实物加工毕业论文(编辑修改稿)
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