基于sfc指令的plc液体混合装置的设计(编辑修改稿)

基于sfc指令的plc液体混合装置的设计(编辑修改稿)内容摘要：

长。 而与之对比的是可编程控制器液体自动混合 系统集成自动控制技术，计量技术，传感器技术等技术与一体的机电一体化装置。 相关工作人员通过利用编程器上的显示器来输入，或者修改程序从而能准确无误地反映出生产要求。 另外，设计者可以通过重编或者修改相关程序来完成工业生产中对新产品的要求，不仅不用花费什么成本，而且简单方便，同时还可以保证工业中的核心技术不被泄露。 由于这些优点，现代的工业自动化生产线中 ,大多数的企业都会首先采用 PLC 作为自动化生产线的控制。 在未来的工业生产中， PLC 仍然能够引导自动化行业的发展，随着电子技术的飞速发展， PLC 将在各个领域更加适应不同 客户的要求。 根据液体自动混合系统的要求与特点，我在设计过程中采用的 PLC 具有小型化、高速度和高性能等特点，可编程控制器的指令很丰富，各种输出、输入的扩充设备都可以编辑使用。 本论文的液体混合装置系统是根据当前在工业生产中的实际需要而设计的，主要是用 PLC 来控制。 通过对不同液体的精确控制，从而达到定量准确的混合液体。 由于 PLC 在生产过程中，可靠性好，灵活方便，精确度高。 而且对工作环境基本上是无要求的，所以受到各行各业的欢迎。 液体混合的意义 可编程控制器控制的液体混合装置特点主要有：系统自动工作；控 制的单周期运行方式；设定的参数可以通过传感器的送入来自动控制。 基于这三个特点我们不难想出本系统采用 PLC 的主要原因： PLC 的可靠性很高，一般会有 30 万小时以上的寿命； 强大的编程能力，可以实现工业生产中各项复杂生产过程。 根据两种液体自动混合系统的要求与特点，我采用的 PLC 具有小型化、高速度、高性能等特点，同时，丰富的指令可以接各种输出、输入的扩充设备，因此本系统中采用PLC 可以很好的完成设计要求。 基于 SFC 指令的 PLC 液体混合装置的设计 4 本文研究的主要内容 本课题要求设计一个 基于 SFC指令 PLC控制的两种液体混合装置系统 ，之所以用 SFC指令不用梯形图原因：梯形图更直观一点，看起来条理比较清晰 ， 但是梯形 图 用的功能少，步数多， SFC 步数少，容易懂，容易查出错误 ， 对于复杂的逻辑功能时优势更 明显。 因此，本设计的主要任务是实现下面的目标。 （ 1）了解两种液体混合装置在工业中的应用 以及 工作方式。 （ 2）基于三菱 PLC 的 SFC 指令设计一种液体自动混合，完成设计，根据设计绘制相应的电路图。 （ 3）完成这个系统的软件设计同时 可以 调试仿真。 2 液体混合的硬件设计 方案的提出 以下两种方式可以满足系统要求：单片机控制、 PLC 控制。 方案一 ： 单片机控 制 单片机实际上作为超大规模的集成电路，结构上有 CPU、存储器等多种输入 /输出接口电路。 因为功耗低、电压低和很强的控制功能成为各行各业中最广泛的计算机之一。 如图 1 所示。 图 1 由单片机控制的系统组成框图 淮南师范学院 20xx 届本科毕业论文 5 方案二 ： 可编程序控制器控制 用户可以选择可编程序控制器配备各种硬件装置，用户可以不用自己设计以及硬件装置，仅仅须确定可编程序控制器的硬件配置以及设计的外部接线图，同时采用 SFC 语言编程，继电器系统中的触点和接线只要通过软件即可取代，这样通过修改程序的方式即可适应工艺条件的改变。 如图 2 所示。 图 2 由可编程控制器的系统组成框图 方案论证 我们知道单片机是一个集成电路，它并不能直接将它与外部输入输出信号连接，如果要将它用于工业生产中的控制部分，那么就必须附加一些配套的集成电路和输入输出接口电路，这样硬件设计、控制和程序设计就会投入大量人力物力，增加了成本。 而可编程控制器 (PLC)作为一种新型的控制系统，综合了诸如中间继电器、时间继电器等构成开关量控制系统，因为微电子技术在这些年有了迅速的发展，使得 PLC 的功能也大大增强了。 可靠性高、控制功能强大、性价比高被 PLC 为主构成的控制系统完美实现。 因此 PLC 成为了 工业化生产中的首选控制装置。 综合方案一和方案二的优缺点，在本次的毕业设计中我选择可编程控制器来完成。 首先可编程控制器它可以实现本次毕业设计的要求，其次相对于单片机，操作起来更方便。 同时在稳定性方面可编程控制器也比单片机更好。 对比之下，我选择可编程控制器来完成此次两种液体混合装置的设计，达到设计要求。 基于 SFC 指令的 PLC 液体混合装置的设计 6 PLC 的简介与选型 PLC 的简介 早期的 PLC 的主要作用是替代继电器控制系统，它 所要实现的功能非常简单，简单的开关量逻辑的控制即是它的功能，所以称为可编程逻辑控制器（ programmable logic controller），简称 PLC。 PLC 通俗来讲 是一种数字运算的系统，为工业生产服务。 它采用了可编程的存储器，用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计算和算术运算等操作的指令，并且通过数字式和模拟式的输入和输出，控制各种类型机器的生产过程。 外围的器件的连接要使得整个工业系统更方便。 所以我们可认为 PLC 在本质上来讲就是一台为工业服务的计算机。 PLC 的功能与特点 （ 1）功能简介 开关逻辑和顺序控制功能；模拟控制功能；定时 /计时控制功能；步进控制功能；运动控制功能；数据处理功能；通信联网功能。 （ 2） PLC 的特点 : 编程简单，易于使用， PLC 很稳定，外部环境对其影响很小。 同时结构很简单，使用起来很方便。 功能完善；设计、施工和调试的周期短；功耗非常低、体积特别小、重量很轻、维护操作也方便。 PLC 的分类与选型 PLC 种类较多，主要有三菱、西门子、海为等，可以生产成套大、中、小均有配套且目前用得最广泛的主要是西门子、三菱。 根据不同的控制系统的要求 PLC 的点。 考 虑物价水平，使用场合，性能水平，物价水平等因素，综合比较了一下三菱 FX 系列，西。