基于proe数控编程与加工毕业设计论文(编辑修改稿)

基于proe数控编程与加工毕业设计论文(编辑修改稿)内容摘要：

业对较高层次的第一线应用型人才的需求将明显增加。 而借助国外的发展经验来看，当进入产业布局、产品结构调整时期，与产业结构高度化匹配、培养相当数量的具有高等文化水平的职业人才，成为迫切要求。 而对于数控加工专业，不仅要求从业人员有过硬的实践能力，更要掌握系统而扎实成都理工大学毕业设计（论文） 3 的机加理论知识。 因此，既有学历又有很强操作能力的数控加工人才更是成为社会较紧缺、企业最急需的人才。 当前，在数控机床精密化 [10]方面，美国的水平最高，不仅生产中小型精密机床，而且由于国防和尖端技术的需要，研究开发了大型精密机床。 其代表产品有 LLL 实验 室研制成功的 DTM 一 3 型精 密车床和 LODTM 大型光学金刚石车床，它们是世界公认水平最高的、达到当前技术最前沿的大型精密机床。 近年来我国对超精密机床的研制也一直在进行。 北京机床研究所研制成功了 JCS一 027型超精密车床、 JCS 一 03 型超精密铣床、 JCS一 035 型数控超精密车床等。 研究内容及成果 本文在 PROE 软件的支持下，对数控类的两种典型零件，分别是适合车削的回转体零件和适合铣削的凸模类零件进行了编程、仿真加工 [11]。 从零件的工艺分析开始，到制造出毛培，再到进行编程中的各种设置：例如刀具各种参数的选择，机床各种参数的选择，退刀平面的设置，机床 刀具加工路线轨迹的确定与选择等等一些传统加工也需要的步骤都如实进行了操作。 相比于传统加工的各种配置参数选择，数控加工的选择更加固定统一， 再没有了传统加工模式中的依靠 工人师傅经验判断的选择方式， 因此更加准确精密。 研究发现 ：回转体零件在一定情况下也可以使用铣削装置进行加工，比如说在进行螺纹加工的时候，可以用铣床进行铣削螺纹的操作达到目的。 可是这种方法如若是没有车铣复合机床的话，在取下零件再次进行装夹又会增加不必要的误差，所以这种情况只适用于部分场合。 然而我们也可以看出，由于这种加工中心的诞生，人们可以在不换机 床的 情况下对原来需要几个操作人员几种工种的相互配合下才能完成的工作，现在只需要一人或几人在一台机床上就能够完成了。 这种车削和铣削一体化的加工方式已经越来越被人们认可，这是未来机械加工发展的新方向 [12]。 成都理工大学毕业设计（论文） 4 第 2 章 Pro/ENGINEER Pro/E（ Pro/Engineer 操作软件）是美国参数技术公司（ Parametric Technology Corporation，简称 PTC） [13]的重要产品。 在目前的三维造型软件领域中占有着重要地位，并作为当今世界机械 CAD/CAE/CAM 领域的新标准而 得到业界的认可和推广，是现今最成功的 CAD/CAM 软件之一。 Pro/E 第一个提出了参数化设计的概念，并且采用了单一数据库来解决牲的相关性问题。 另外，它采用模块化方式，用户可以根据自身的需要进行选择，而不必安装所有模 块。 Pro/E 的基于特征方式，能够将设计至生产全过程集成到一起，实现并行工程设计。 它不但可以应用于工作站，而且也可以应用到单机上。 Pro/E 采用了模块方式，可以分别进行草图绘制、零件制作、装配设计、钣金设计、加工处理等，保证用户可以按照自己的需要进行选择使用。 1985年 ， PTC 公司成立于美国波士顿， 开始参数化建模软件的研究。 1988年， 的 Pro/ENGINEER 诞生了。 经过 10余年的发展， Pro/ENGINEER已经成为三维建模软件 的领头羊。 目前已经发布了 Pro/ENGINEER20xxi2。 PTC 的系列软件包括了在工业设计和机械设计等方面的多项功能，还包括对大型装配体的管 理、功能仿真、制造、产品数据管理等等。 Pro/ENGINEER还提供了目前所能达到的最全面、集成最紧密的产品开发环境。 全相关 性 Pro/ENGINEER 的所有模块都是全相关 [14]的。 这就意味着在产品开发过程中某一处进行的修改，能够扩展到整个设计中，同时自动更新所有的工程文档，包括装配体、设计图纸，以及 制造数据。 全相关性鼓励在开发周期的任一点进行修改，却没有任何损失，并使并行工程成为可能，所成都理工大学毕业设计（论文） 5 以能够使开发后期的一些功能提前发挥其作用。 基于特征的参数化造型 Pro/ENGINEER 使用用户熟悉的特征作为产品几何模型的构造要素。 这些特征是一些普通的机械对象，并且可以按预先设置很容易的进行修改。 例如：设计特征有弧、圆角、倒角 等等，它们对工程人员来说是很熟悉的，因而易于使用。 装配、加工、制造以及其它学科都使用这些领域独特的特征。 通过给这些特征设置参数（不但包括几何尺寸，还包括非几何属性），然后修改参数很容易的进行多次设计叠代，实现产品开发。 数据管理 加速投放市场，需要在较短的时间内开发更多的产品。 为了实现这种效率，必须允许多个学科的工程师同时对同一产品进行开发。 数据管理模块的开发研制，正是专门用于管理并行工程中同时进行的各项工作，由于使用了 Pro/ENGINEER 独特的全相关性功能，因而使之成为可能。 装 配管理 Pro/ENGINEER 的基本结构能够使您利用一些直观的命令，例如 “ 啮合 ” 、 “ 插入 ” 、 “ 对齐 ” 等很容易的把零件装配起来，同时保持设计意图。 高级的功能支持大型复杂装配体的构造和管理，这些装配体中零件的数量不受限制。 易于使用 菜单以直观的方式联级出现，提供了逻辑选项和预先选取的最普通选项，同时还提供了简短的菜单描述和完整的在线帮助，这种形式使得容易学习和使用。 成都理工大学毕业设计（论文） 6 参数化设计和特征功能 Pro/Engineer 是采用参数化设计的、基于特征的实体模型化系统， 工程设计人员采用具有智能特性的基于特征的功能去生成模型，如腔、壳、倒角及圆角，您可以随意勾画草图，轻易改变模型。 这一功能特性给工程设计者提供了在设计上从未有过的简易和灵活。 单一数据库 Pro/Engineer 是建立在统一基层上的数据库上，不象一些传统的CAD/CAM 系统建立在多个数据库上。 所谓单一数据库，就是工程中的资料全部来自一个库，使得每一个独立用户在为一件产品造型而工作，不管他是哪一个部门的。 换言之，在整个设计过程的任何一处发生改动，亦可以前后反应在整个设计过程的相关环节上。 例如，一旦 工程详图有改变， NC（数控）工具路径也会自动更新；组装工程图如有任何变动，也完全同样反应在整个三维模型上。 这种独特的数据结构与工程设计的完整的结合，使得一件产品的设计结合起来。 这一优点，使得设计更优化，成品质量更高，产品能更好地推向市场，价格也更便宜。 应用广泛 Pro/E 可进行 空间模拟 [15]，建立三维实体模块后可以模拟装配，模拟运转。 零部件从三维状态转化成二维平面，并生成图纸，打印出来。 各种复杂零件的 编程 ，轨迹拾取及 加工过程 演示。 成都理工大学毕业设计（论文） 7 第 3 章 Pro/E 数控铣 图 31 零件图 工艺分析 零件分析 如图 31。 零件底座 150*150mm 的正方体，本身为 130*130mm 的正方体，四角是 4*R10mm，深 10mm 的非通孔，中部是半圆形状的柱体。 确定定位基面 由于底座在粗加 工以前已经加工好，所以，以底座为基准平面。 以斜对角的两个孔位定位基准。 成都理工大学毕业设计（论文） 8 选择毛培 加工使用方面要求均不高，故此选择 45钢。 工艺路线 由于外形结构均简单，故采用先粗加工，后精加工的方法完成零件的加工。 加工顺序为：夹底座→粗铣端面与孔→精铣轮廓与孔。 工序顺序 工序。