发电厂水冷壁缺陷管、低再缺陷管更换施工施工组织设计(编辑修改稿)

发电厂水冷壁缺陷管、低再缺陷管更换施工施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

做好各项检修工作。 检修开工时严格执行 《电业安全工作规程》 的有关规定，办理检修工作票，认真执行开工许可手续，严禁无票作业。 做好设备停电工作及设备与运行系统的隔离措施，确保人身与设备安全；同时注意做好保卫和消防工作。 严格执行质量标准、工艺措施和岗位责任制，确保检修质量满足要求；消除设备缺陷、消除泄漏现象。 及时做好检修记录。 记录的主要内容包括：受热面管的数量、位置、技术 状况、结构的改变、测试数据等；记录应正确完整，简明实用，以便通过记录校核和补充备品配件及图纸。 及时掌握和平衡检修进度，做好劳动力、特殊工程、修配加工、施工机具、材料、备品等各方面调度工作。 合理安排换管工作，尽量降低工时，节省材料，提高经济效益。 为保证工期，合理安排好倒班工作，做好交接班手续，交接内容至少应包括：检修进度完成情况、材料工具清点、工作中发生问题及注意事项、修配零件的委托加 10 工情况、拆卸零件存放地点等。 在检修过程中发现重大缺陷时，应及时、全面、详细地上报。 由业主负责召开会议研究，并提出解决方案。 在施工过程中，选用工艺作风精细严谨的检修人员，杜绝杂物落入管内造成事故。 正确使用材料、工具、仪器等，严格执行工艺措施，确保检修质量。 施工中交叉作业，做好安全隔离措施，防止高空坠物、防止火灾事故，达到三不伤害要求。 工作中每天收工均应清理现场并开放通道，搬走无用的机具，工作结束后应作到工完、料尽、场地清，达到业主 6S的要求，并消除检修痕迹。 施工现场平面布置（见附表四） 临时设施区域根据业主的要求及作业面的具体情况进行布置 ,并重点做好如下工作 : 检修现场布置全部按我公司质量保证体系标准进行。 所有工作必须坚持“四不开工、五不结束”。 现场的工具柜、工具、零部件放置有序，更换的新管子作好记号以便回装。 工作区域卫生干净、整洁，每天开工和收工必须打扫一次卫生。 工作结束应做到工完、料尽、场地清。 因跑、冒、滴、漏影响工作环境及现场卫生后，必须及时清理。 所有检修人员必须严格遵守工作纪律，严禁工作现场打闹、嬉戏等造成不良影响事件发生。 检修现场设置隔离。 当天检修任务结束后一定要用专用蓬布苫好，并将检修所用照明电源断掉。 所拉检修临时电源、焊线等一定要横平竖直，保证整洁、美观。 材料、备件的供应 甲方负责提供工程所需除文明生产外所有备件，包括检修中需要的机加工零配件。 我方负责提供检修所用全部施工器具，包括焊接器材、工器具零部件、焊接材料。 11 劳动力计划安排 根据施工进度计划和工程实际进度情况合理组织调配劳动力，以满足工程进度要求。 对关键部位施工，选择技术素质高的人员进行操作，特殊工种要持证上岗。 为了提高全体施工人员的质量意识，环境保护和职业健康安全意识，提高全体施工人员从事质量、环境和职业健康安全管理的技能和能力，不断满足质量、环境和职业健康管理持续改进要求，对于参与本工程的所有人员，进行进场前的教育培训，合格后，方可进入现场。 附表一：劳动力计划表 单位：人 工种 按工程施工阶段投入劳动力情况 低再缺 陷管拆除 水冷壁 缺陷管拆除 低再对管焊接 水冷壁 对管焊接 水冷壁 鳍片焊接 焊工 14 12 6 铁工 50 30 50 50 10 架子工 8 4 6 4 6 起重工 2 2 2 12 施工机具安排 附表二：主要施工设备表 序号 设备名称 型号 规格 数量 国别 产地 制造 年份 额定功率 ( KW ) 生产 能力 用于施 工部位 备注 1 氩弧焊机 WS7400 25 中国广州 低再、水 冷壁 2 切割机 GGJ70P 30 中国河北 1500 低再、水冷壁 3 坡口机 XPD100S 15 中国上海 低再、水 冷壁 4 往复锯 SK260 5 中国上海 1 低再、水 冷壁 5 角向磨光机 S1MFF04100A 40 中国江苏 1 低再、水冷壁 6 倒链 5T 20 中国河北 低再、水 冷壁 7 电磨 Segdd0225 60 中国上海 低再、水 冷壁 13 附表三：本标段的试验和检测仪器设备表 序号 仪器设备 名称 型号 规格 数量 国别 产地 制造 年份 己使用台时数 用途 备注 14 附表四：临时用地表 用途 面积（平方米） 位置 需用时间 低再检修 150m2 86 米平台 15 天 水冷壁检修 100m2 32 米平台 15 天 15 附表五： 施工平面布置图 图（一）炉右 86米平台 图（二） 32 米平台 合格区 不合格区 待检区 工具房 水平受热面缺陷管 低再 检修区 合格区 不合格区 待检区 水冷壁 检修区 工具房 16 附表六： 2炉水冷壁缺陷管、低再缺陷管 施工进度计划 分部分项工程名称 工作天数 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 低再缺陷管 缺陷管拆除 2 管口打磨、开坡口 13 新管预制 13 对管焊接 13 水冷壁缺陷管 缺陷管拆除 13 管口打磨、开坡口 13 新管预制 14 对管焊接 14 鳍片焊接 15 17 四、施工准备 人员准备 本工程的施工人员，在本工程投入施工前，接受公司进行的安全培训，教育，并经考试合格，方可进入施工现场； 人员进入施工现场前必须接受业主进行的安全培训教育、并经考试合格。 所有进入施工现场人员必须统一着装，佩戴好符合个人要求的防护用品。 后续入场人员：中级检修开始前两天，所有人员进入现场，进行安全培训和考试，并办理相关进入现场的手续，准备检修场地等工作。 所有施工人员入厂时间按照神头二电厂要求进入现场，并预留 1 天时间进行入厂培训。 现场焊接人员全部持证上岗。 技术准备 开工前，编制施工方案，包括工程编制依据、技术措施、安全措施、组织措施、质保体系、现场文明施工及 6S 管理，办理开工申请。 现场准备 按业主要求，有关人员提前进入施工现场，准备检修场地，布置施工用电及其他施工准备，作好随时投入施工的准备。 五、组织措施及 6S 管理 组织措施 管排更换过程中，设检修负责人一名，各作业人员必须听从组长统一指挥。 分工明确不得随意离开检修现场。 工作开始前召集所有成员召开现场会并进行安全技术交底。 工作人员必须保持良好的精神状态。 指定的安全监护人必须在场监护。 必须由专业人员统一指挥，一切工作人员必须听从指挥。 安全措施、技术措施准备就绪后方可进行工作。 作业人员组织： 18 在管排更换整个过程中，要求所有作业人员要高度重视，精力要高度集中，不得出现一丝失误。 为此，在这个过程中必须精心组织、合理分工，所有作业人员必须服从工作负责人的统一指挥和调配。 6S 现场管理 6S 现场管理包括整理、整顿、清扫、清洁、修养 、安全六 方面的内容，具体包括： 整理 把要与不要的人、事、物分开， 再将不需要的人、事、物加以处理，这是开始改善生产现场的第一步。 其要点是对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类，区分什么是现场需要的，什么是现场不需要的；其次，对于现场不需要的物品，。