双江家园小区施工组织设计课程设计论文(编辑修改稿)内容摘要:

搭接及钢筋焊接→自检、专检(合格则打上标记)→报验隐检→调整暗柱立筋垂直度→绑扎暗柱箍筋→自检箍筋绑扎和暗柱整体垂直度→绑扎梯子筋及水平 钢筋、梁筋、拉接筋→安装上部控制立筋位移的卡具→封挡施工缝钢丝网等→安装保护层垫块→自检报验→专职检验→报监理隐检→与模板施工工员办交接检 施工要点 a、绑扎前先对预留竖筋拉通线校正,之后再接上部竖筋。 水平筋绑扎时拉通线绑扎,保证水平一条线。 墙体的水平和竖向钢筋错开连接,钢筋的相交点全部绑扎,钢筋搭接处,在中心和两端用铁丝扎牢,保证墙体两排钢筋间的正确位置。 b、竖筋与伸出钢筋搭接处需绑三根水平横筋。 墙筋上口处放置墙筋梯子位筋,保证墙竖筋的平直。 梯形架与模板支架固定,保证其位置的正确性。 c、墙钢筋应逐点绑 扎,双排钢筋之间绑拉筋,梅花形布置,拉筋间距不大于 600mm、并放置定位梯子筋,按定位梯子筋的位置进行绑扎,以保证所有墙主筋全部到位,保护层正确。 d、墙体竖向第一根钢筋离柱边 50mm,第一根水平钢筋离板面 50mm。 e、剪力墙连系梁上、下纵向钢筋从暗柱纵筋内侧伸入剪力墙内,伸入墙内的锚固长度为 LaE,且长度不小于 600mm。 顶层连系梁伸入墙内的纵筋锚固长度范围内设箍筋,箍筋间距为 150mm。 f、绑扎火烧丝一律朝向墙内,不得朝外。 g、剪力墙洞口上下错开时,洞口边按设计要求进行加筋。 h、合模后,对伸出的 竖向钢筋进行修整,要在搭接处绑一道水平梯子筋定位,浇筑混凝土时派专人看管,浇筑后再次调整,以保证钢筋位置准确。 i、各种机电预埋管和线盒在埋设时为了防止位置偏移,在预埋管和线盒用4 根附加钢筋箍起来,再与主筋绑扎牢固。 限位筋紧贴线盒,与主筋用粗铁丝绑扎,不允许点焊主筋。 ( 3)框架梁钢筋 工艺流程:画主次梁箍筋→放主次梁箍筋→穿主梁底层纵筋并与箍筋固定→穿次梁底层筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋及弯起筋→按箍筋间距绑西南科技大学178。 毕业设计 ※共 96 第 17 页※ 扎牢→绑主梁底层纵向筋→穿次梁上层纵向筋→按箍筋间距绑牢 施工要点: a、在梁底模板上画箍 筋间距后摆放箍筋; b、穿梁的上下部纵向受力筋,先绑上部纵筋,再绑下部纵筋。 框架梁上部纵向钢筋贯穿中间接点,梁下部纵向钢筋伸入中间节点要保证锚固长度。 c、梁钢筋的锚固:梁锚入支座时,要上部钢筋下锚,下部钢筋上锚,严禁钢筋水平弯起。 d、绑扎箍筋:梁端第一个箍筋在距离柱边 50mm。 梁端箍筋加密区按图纸要求。 箍筋用套扣法绑扎,箍筋要垂直主筋,间距要均匀,绑扎要牢固,梁主筋要贴箍筋角。 对于梁与墙体相交处,梁箍筋必须进入墙体一道。 对于受力钢筋搭接范围内,箍筋须进行加密处理。 e、梁的受力筋为双排时,可用短钢筋垫在 两层钢筋之间。 ( 4)楼板钢筋 工艺流程: 墙体混凝土上部接槎部位凿毛处理→人工配合清理杂物→弹放底层钢筋位置及预留孔线→摆放绑扎底层钢筋→自检→互检→交接检→电工配管→自检、专检(看是否有高于板筋)→绑扎铁马凳及上层钢筋→铺设马道→支放垫块→安放固定预留孔模具→施工缝封挡→自检、互检→报监理隐检→交接检 施工要点: a、清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。 用粉笔在模板上画好主筋、分布筋间距,然后用墨线弹好钢筋间距控制线。 b、按弹好的间距,先摆放受力主筋,后摆放分布筋,预埋件、电线管、预留孔等要及时配合 安装。 c、绑扎用八字扣,钢筋交点处均要绑扎。 d、当楼板钢筋为双层双向通长设置时,板内下铁:短跨方向布置在下,长跨方向布置在上;现浇板上铁:短跨方向布置在上,长跨方向布置在下。 e、楼板钢筋的搭接位置为上层钢筋在跨中 1/3 处,下层钢筋在支座处。 f、多跨连续板的底筋、面筋亦可在上述范围以外搭接,但应控制同一断面内搭接数≤ 25%总根数。 西南科技大学178。 毕业设计 ※共 96 第 18 页※ g、各板负筋沿板支座全长布置,阴角部位按设计要求双向负筋必须重叠成网格状;阳角部位需附加放射筋或上铁局部加长。 分布筋相互搭接或与同向受力筋搭接。 h、为保证板的上部钢筋有效 高度和位置,在双层配筋之间设置Φ 12@1200马凳筋,用来控制上、下筋的间距。 i、保护层厚度,板底分布筋适当位置在纵横筋结点处采用砂浆垫块的办法来控制。 j、施工用通道支撑不得支于板钢筋上,施工人员亦不得在已安装好的板分布筋上行走。 k、附加钢筋两端均应伸入梁或承重墙内 250mm。 l、板内埋设管线时,所铺设管线应放在板底筋之上和板上部钢筋之下,且管线的混凝土保护层宜≥ 25mm。 当管线顶部无负筋时,须在板顶设置防裂筋φ 4~φ 6@150~ 200,且管线两侧的长度均不少于 250mm。 ( 5)楼梯钢筋 工艺流程 : 铺设楼梯底模→画位置线→绑平台梁主筋→绑踏步板及平台板主筋→绑分布筋绑踏步筋→安装踏步板侧模→验收→浇筑混凝土 施工要点: a、在楼板段底模上画出筋和分布筋的位置线。 b、先绑扎主筋后绑扎分布筋,每个交点都要绑扎,休息平台处,先绑梁筋后绑板筋,板筋锚固到梁内。 c、底板筋绑完后,待踏步板吊帮支好后,再绑踏步钢筋。 2.钢筋定位措施: ( 1)钢筋在绑扎前,根据钢筋间距弹线,绑扎时,严格按照弹线位置绑扎钢筋。 ( 2)为了保证在浇筑楼板混凝土时,柱、墙钢筋不移位,插筋上部(距楼板约 50cm)绑扎定位箍筋,下 部将柱墙钢筋、箍筋及板水平筋绑扎牢固。 ( 3)柱混凝土浇筑时,须在柱上口设置定位钢筋,定位钢筋须与柱钢筋绑扎牢固。 防止混凝土浇筑时,插筋及模板移位。 西南科技大学178。 毕业设计 ※共 96 第 19 页※ ( 4)为防止浇筑混凝土时污染钢筋,在插筋上部绑弹性卷材。 一、 钢筋安装绑扎允许偏差 序号 项 目 允许偏差值(mm) 检查方法 1 绑扎骨架 宽、高 177。 5 尺 量 长 度 177。 10 2 受力主筋 间 距 177。 10 尺 量 排 距 177。 5 3 箍筋、构造筋间距 177。 10 尺量连续 5 个间距 4 钢筋弯起点位移 177。 15 尺 量 5 受 力主筋保护层 基 础 177。 5 尺 量 梁 柱 177。 3 墙板、楼板 177。 3 三、钢筋堆放、保护和清理 1.钢筋堆放时,下部用木方垫起,以免受雨水浸泡。 为避免淋到雨水生锈,采用彩条布遮盖。 钢筋使用前,检查钢筋是否生锈,生锈的钢筋做除锈处理,保证混凝土对钢筋的握裹力。 2.浇筑砼时,竖向钢筋会受砼浆的污染,因此,在砼浇筑完毕后,及时用湿布将竖向钢筋上的水泥浆擦掉,保证砼对钢筋的握裹力。 3.板钢筋绑扎完成后,为防止操作人员踩踏变形(尤其是负弯矩钢筋),采用马蹬并铺设跳板作成通道。 4砼工 程 砼工程施工方案的选择 : 1.混凝土全部采用商品混凝土(除业主、招标文件指定部分外),混凝土的西南科技大学178。 毕业设计 ※共 96 第 20 页※ 浇筑采用高压混凝土汽车泵一次泵送到位,机械振捣、人工协同完成混凝土的浇筑工作。 2.本工程一次浇筑混凝土量比较大,混凝土供应及时与否,直接关系到混凝土的质量,因此浇筑混凝土前应提前根商品混凝土搅拌站联系,做好合理安排运输车辆和砼输送泵,保证混凝土能连续浇筑,按时完成。 砼施工的材料机具准备 : 1.充分准备施工所需的浇筑材料和使用机具,并对所有的机具进行检查和试运转,同时准备好应急方案保证人、材、物均能满足浇筑速 度的要求,保证水电的供应,防止意外事件的发生造成质量事故。 2.应及早向砼供应商提出砼配合设计技术要求,据此混凝土供应商必须提供水泥、砂、石、外加剂的质量合格证和检测报告及实际样品,并提供配合比报告,办理准运手续,在夏季严格控制混凝土的坍落度和出机、入模温度。 3.注意天气预报,不在雨雪天气浇筑混凝土,同时准备好足够的防雨措施和应急物资以防万一。 4.对模板及其支架进行检查,确保尺寸正确,强度、刚度、稳定性及严密性满足要求。 砼泵送质量保证措施 : 1.砼的供应必须保证砼泵能连续工作,泵送间歇时间不得超过 1 小 时。 2.泵管安装宜直,转变宜缓,接头要严密,防止漏气阻塞。 泵送前应用适量的水泥浆 (水泥泵浆 )润滑管道。 3.当砼供应不足或运转不正常时,可放慢压送速度,保持连续泵送。 慢速泵送时间,不超过从搅拌到浇筑完毕的允许连续时间。 4.当遇到砼压送困难,泵的压力升高,管路产生振动时,不得强行压送,先对管路进行检查,并放慢压送速度或使泵反转,防止堵塞;当输送管堵塞时,可用木槌敲击管路,找出堵塞管段,待砼卸压后,拆除被堵管段,取出堵塞物,并检查其余管路无堵塞后再行接管。 重新压送时,先将空气排尽后,才能将拆卸过的管段接头夹 箍拧紧。 5.砼泵送过程中,应注意料斗内有足够砼保持不低于料斗上口 200 毫米。 如遇吸入空气,立即反泵,将砼吸入料反送除气后,再进行压送。 西南科技大学178。 毕业设计 ※共 96 第 21 页※ 6.泵送中断时间超过 30 分钟或遇泵送发生困难时,砼泵应做间隔推动每45 分钟进行 4 个行程正反转,防止砼离析或堵塞。 7.为了防止堵管,喂料斗上设专人将大石块及杂物及时捡出。 砼浇筑质量保证措施 : 1.砼浇筑前,模板、支撑、钢筋、预埋件及管线等均应进行检查和签署“隐蔽工程验收单”“技术复核单”并由业主监理工程师现场代表认可,最后由技术负责人签发砼“浇筑令”,上述工程未结束, 未签发“浇筑令”,不得为抢进度擅自施工。 2.砼浇筑前,应将模板内的垃圾、杂物、油污清理干净,并浇水湿润模板,模板缝要堵严。 3.深度较大的竖向结构中,浇砼时浇灌高度超过 3 米时,为防止砼离析,采用串筒溜槽等布料其间距为 米,窗框下边另行布料,以免砼在窗角形成空隙,砼的水灰比和坍落度,宜随浇筑高度的上升,酌予递减。 4.柱、梁砼振捣采用插入式振动器,振动器移动间距不宜大于 400 厘米,振动时间≥ 15 秒,一般至振实和表面露浆为止,尤其在钢筋埋件较密部位 (节点 )要多振,以防产生空洞,使用振动器要快插慢拔,振动棒 应避免碰钢筋、模板、预埋管线等。 砼浇筑应分层浇筑,每层厚度控制在 50 厘米以内 , 上下两层间歇时间不得超过 2 小时,振动捧插入下层砼应 5厘米以上,确保两层的紧密结合。 楼板砼采用平板振动器,平板振动器的移动间距应互相重合,覆盖已捣实砼的边缘。 5.砼浇筑过程中,要保证砼保护层厚度及钢筋位置的正确性。 不得踩踏钢筋,不得移动预埋件和预留孔洞的位置,如发现偏差和位移,应及时校正,特别要重视竖向结构的保护层和板及挑梁结构负弯矩部分钢筋的位置。 6.在砼施工阶段应掌握天气的变化情况,特别在雷雨台风季节。 以保证砼连续浇筑的顺利 进行。 砼浇筑完成终凝后,应视气温情况,冬季应履盖草包,薄膜,夏季应浇水养护。 7.为了确保砼浇筑,在每一次砼浇筑前,对振动人员进行技术交底,并在施工中加强监督、指导,同时项目经理部对砼浇筑人员关于每个楼层砼质量进行奖罚,以加强施工人员的责任心和积极性。 西南科技大学178。 毕业设计 ※共 96 第 22 页※ 8.为确保砼构件不产生裂缝,模板的拆模必须符合下列规定: ( 1)不承重模板应在砼强度能保证其表面及棱角不受损坏时,方可拆除 ,强度 R(夏季在终凝后一天,冬季在终凝后二天 )。 ( 2)梁:跨度 L8m 时 , 强度 R≥ 70% 跨度 L≥ 8m时,强度 R=100% ( 3)楼板强度 R≥ 70%,悬臂梁 R=100% 9.在拆模过程中,如发现砼有影响结构安全质量问题时,应停止拆除,并报技术负责人研究处理后再行拆除。 10.已拆除模板及支架的结构应在砼达到设计强度后,才允许承受全部计算荷载,当施工荷载大于设计荷载时,应经研究加设临时支撑。 11.平板砼的标高控制:在 浇筑砼之前,将楼层标高用卷尺及水准仪由标高基准点引测至楼层各构造柱及受力柱的钢筋上,离楼板砼面 50cm 用红油漆涂红作标记,浇砼时,利用此标记,由砼工在各柱子间拉墙线控制楼板砼的厚度。 12.平 板砼浇筑完毕,在砼初凝之后,终凝之前,待平板砼有七、八成干时,用木抹进行两次抹面,有效控制楼板砼的微裂缝。 梁、柱节点处的模板预先绘出大样图,并预先试拼,确保梁柱节点处的模板拼接严密,以免漏浆。 13.梁柱节点部位若钢筋过密,此部位的砼则用同强度等级的细石砼分层浇筑,并用小直径振动棒认真振捣,精心操作。 确保此处砼的密实度。 ,需要添加外加剂必须出技术核定单,窗过梁、构造柱、腰梁按 C20。 6 砌体工程 外墙采用页岩模数砖。 地下室内墙墙体厚度, 200 厚砼普通砖, M10 水泥 砂浆。 填充墙砌体工程采用加气砼砌块,操作规程如下: 采购根据设计要求购进合格的砌块,进场后组织进行批次复检。 合格后方可投入使用。 1 依据 《工程建设标准强制性条文》 最新版 a. 《建筑工程施工质量验收统一标准》 最新版 b. 《建筑装饰装修工程施工及验收规范》 最新版 西南科技大学178。 毕业设计 ※共 96 第 23 页※ c. 《住宅装饰装修工程施工规范》 最新版 2. 加气混凝土砌块材料选择 ( 1) 采用混合型加气砼砌块及灰砂加气砼砌块,慎用粉煤灰加气砼砌块。 ( 2) 材料规格及技术指标要求: a. 分户墙: 200厚混凝土多孔砖。 b. 其余内隔墙 : 200厚加气砼砌块 c. 材料等级:优等品。 3. 加气砼砌块的使用范围 ( 1) 加气混凝土砌块适用于各类建筑地面( 177。 )以上的内外墙和地面以下的内隔墙(有特殊要求的墙体除外),但如不采取有效的防护措施,不得在以下部位使用:。
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