压片成形机机械原理课程设计(编辑修改稿)

压片成形机机械原理课程设计(编辑修改稿)内容摘要：

动作： (1) 送料机构：为 间歇直线运动 , 这一动作可以通过凸轮上升段完成 (2) 筛料：要求筛子往复震动 (3) 推出片坯：下冲头上升推出成型的片坯 (4) 送成品：通过凸轮推动筛子来将成型的片坯挤到滑道 (5) 上冲头往复直线运动，最好实行 快速返回等特性。 (6) 下冲头间歇直线运动。 例如下表所示的树状功能图： 图 2— 2 树状功能分解 、根据功能的要求，进行功能元求解 干粉压片机运动转换功能图如下： 8 运动方案评估 上冲头设计方案 方案 1 说明： 杆 1 带动杆 2 运动，杆 2 使滑块往复运动，同时带动杆 3 运动，从而达到所要求的上冲头的运动。 此方案可以满足保压要求，但是上冲头机构制作工艺复杂，磨损较大，且需要加润滑油，工作过程中污损比较严重。 9 10 方案 2 说明 ：凸轮旋转带动滚子 运动，使杆 1 与杆 2 运动，使上冲头上下往复运动，完全能达到保压要求。 但上冲头行程要求有90~100mm，凸轮机构尺寸将会变得很大很笨重。 11 方案 3： 说明： 此方案使用曲柄摇杆机构和摇杆滑块机构串接而成，结构简单、轻盈，能满足保压要求，并能够轻松达到上冲头的行程要求。 综合以上三个方案的优缺点，认为是使用方案三进行设计是比较好的选择。 下冲头与料筛设计方案 如自己画的 12 四、 设计内容 选择方案 由于压片成形机的工作压力较大，行程较短，一般采用肘杆式增力冲压 机构作为主体机构。 它是由曲柄摇杆机构和摇杆滑块机构串接而成。 先设计摇杆滑块机构，为了保压，要求摇杆在铅垂位置的177。 2176。 范围内滑块的位移量≤。 此方案中，料筛采用凸轮机构，可使其达到往复振动的运动效果；下冲头也采用凸轮机构，可达到保压效果，且此方案的稳定性较好，故选用此方案。 若选用连杆机构，必须确定各构件的长度；选用凸轮机构，必须确定凸轮的理论轮廓线和实际轮廓线。 绘制加压机构的机构运动简图 13 五、设计步骤 5． ： 1. 设定摇杆长度 选取λ = 代入公式 ： r≤  2s in2c os122 得 r≤ 394㎜ ∴选取 r=390㎜。 ∴ L =rλ =390 =585 ㎜。 2. 确定摇杆摆角根据右图，可知行程的计算公式为 h=L[r cosα+ 22 )sinα(rL  r] 此时 h=100 ㎜ 算的摆角为 32176。 与测量出的图中摆角大小相等 ∵题设要求摆角小于 60176。 ∴满足要求。 3. 通过图解法求出曲柄摇杆机构中曲柄与连杆的长度 h 14 如图所示， AB为曲柄， BC为连杆， DC为摇杆； DC0是摇杆在摆角 最大时的位置； DC12是摇杆与铅垂方向夹角为 2176。 的位置； DC3是摇杆铅垂时的位置； 由题意 : ∵ AC2 = AB+ BC AC0 = BCAB ∴ AB=97㎜ BC=171㎜ 测量出∠ B1AB139。 =80176。 ，为保压角 4. 检验曲柄存在条件 CD=390mm， AB=97mm, BC=171mm, AD(机架 )=462mm 满足杆长之和定理，即 AD+。