南国大武汉家装v座施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要:

施工组织设计 浙江宝业建设集团有限公司 20 第五章 主要分项工程施工方法 模板工程施工工艺控制流程 前期工作 配板设计 技术交底 材料准备 设计依据(规范、施工图) 设计数据: 承载力、刚度、稳定性 设计节点详图、拼装详图 施工技术措施、步聚、方法 材料、支承件、卡具等 配板、涂隔离剂 施工安装 模板拆除:按安装顺序逆向进行,确保安全 模板安装 支架安装:立杆、支掌件安装 模板安装:底模、侧模安装、加固 预埋件安装,预留孔留设 技术复核 标高、中心线、垂直度、尺寸 刚度、稳定性、弹性挠度 验收 模板设计资料、模板材料及配件 模板安装尺寸、位置、垂直度、预埋件等 依据:建筑工程质量评定标准 南国大武汉家装二期 V 座 施工组织设计 浙江宝业建设集团有限公司 21 结合本工程现浇构件多 ,现浇混凝土楼面量大,宜选用双面覆模胶合板和多层夹板支设。 模板支撑系统采用Ф 48 钢管配合扣件搭设。 配板原则 ⑴保证构件形状、尺寸及相互位置的正确。 ⑵模板应具有足够的强度,刚度和稳定性,能够承受新浇混凝土的重量和侧压力,以及各种施工荷载。 ⑶力求构造简单,装拆方便。 ⑷配制的模板,应优先选用通用的、大块的,使其种类和数量最少,木模镶拼量最少。 ⑸模板纵向拼接应错开布置,避免通缝,增加模板的刚度,提高模板的整体性。 ⑹模板的支承系统应根据模板的 荷载及部件的刚度进行设计和布置。 配板步骤 ⑴根据施工进度,计划模板和支撑系统的需用量,列表备料 ⑵按施工图中构件的尺寸,进行组配设计,确定组装方法。 ⑶按支撑设计图布置支撑系统。 ⑷测定预埋件和预留孔洞的位置,正确布置埋件和预留孔洞。 模板拆除 ⑴模板应在混凝土达到一定强度后才能拆除,并应保证混凝土表面及棱角不受损坏。 底模应按《混凝土结构工程施工质量验收规范》( GB5020420xx)有关要求执行。 ⑵模板拆除的顺序和方法,应按现浇板设计规定进行。 先支后拆,自上而下的原则。 拆模时禁止使用大锤和撬 棍硬砸硬撬。 ⑶拆模时,操作人员应站在安全处,以免发生安全事故。 模板的运输和保养 ⑴模板应分规格、尺寸分堆装运,不得混装混运,装运时防止模板滑动倾倒。 ⑵模板拆除后应及时清除粘结灰浆涂油保养,并分类堆放。 对变形和损坏的模板应及时修补校正。 ⑶模板宜存放在室内或棚内,露天堆放时应有平整的场地并做好排水措施。 梁板支模 ⑴材料选用:梁底模选用 50厚松木板;侧模选用 18 厚多层夹板,次龙骨:采用 40mm南国大武汉家装二期 V 座 施工组织设计 浙江宝业建设集团有限公司 22 83mm 木方;主龙骨:采用 65mm 95mm 的木方;承重排架主梁底Φ 48 钢管网格间距 800 1000mm左右,次梁底Φ 48钢管网格间距 1000 1200 左右,平板底为Φ 48 钢管网格间距 1200 1200mm左右。 ⑵铺设:铺设顺序为:承重架搭设→主梁底板、校正→次梁底模、校正→梁侧模→侧模固定→搭设平板承重架→铺设衬木→铺设平板底板→梁柱接头加固→封堵检查孔。 梁底模应按规范有关规定予以事先起拱。 所有承重钢管横旦下应架保险扣件,以防单扣件承受不了上部施工荷载而滑落。 模板支撑立面示意图φ 48 满 堂架平台板墙 梁 柱 柱模支设 模板根据柱截面尺寸进行配制,配模时采取大面压小面,柱与梁接口处,采 取柱模开槽,梁底及侧模与槽边相接,拼缝严密,并用木枋压紧,柱模加固采用钢管抱箍,对拉螺栓加固,每 500mm 一道。 南国大武汉家装二期 V 座 施工组织设计 浙江宝业建设集团有限公司 23 胶合板10050木枋φ 48钢管柱箍对拉螺杆方柱模板支设示意图圆柱模板支设示意图定型钢模板404扁钢柱箍柱箍调节螺栓胶合板10050木枋φ 48钢管柱箍对拉螺杆方柱模板支设示意图圆柱模板支设示意图定型钢模板404扁钢柱箍柱箍调节螺栓 电梯井支模 电梯井侧模板采用钢框竹胶合板体系,井筒内用钢框竹胶合板、工具式型钢支撑组成的三铰筒子模作内模与移动式操作平台配套使用,电梯井筒模按我公司《电梯井筒单向铰整体提升施工工法》的规范施工。 墙模板支模 一、地下室外侧挡土墙 : 墙模板采用 20 厚夹板, 60 80@300 的木搁栅。 搁栅外侧上下每 500 设置 2 根ф 48 ㎜钢管围檩。 用竖向间距 500 ㎜、水平间距 500 ㎜的ф 14 穿墙止水对拉螺栓将围檩紧固,紧固件用“ 3”形扣件。 墙板底部每隔 600 ㎜用ф 48 ㎜钢管与排架扫地杆联结,作为墙底部支撑。 为了防止炸模,墙板底部加设一道钢管围檩支撑。 二、室内剪力墙: 墙模板采用 20 夹板, 60 80@300 的木搁栅。 搁栅外侧每 500 设置 2 根ф 48 ㎜钢管围檩。 用竖向间距 500 ㎜、水平间距 500 ㎜的ф 14穿墙对拉螺栓将围檩紧固,螺栓上套硬塑料管,作为拧紧 对拉螺栓时的反力支撑,紧固件用“ 3”形扣件。 墙板底部每隔 600 ㎜用ф 48 ㎜钢管与排架扫地杆联结,作为墙底部支撑。 为了防止炸模,墙板底部加设一道钢管围檩支撑。 南国大武汉家装二期 V 座 施工组织设计 浙江宝业建设集团有限公司 24 电梯井筒模示意图 南国大武汉家装二期 V 座 施工组织设计 浙江宝业建设集团有限公司 25 南国大武汉家装二期 V 座 施工组织设计 浙江宝业建设集团有限公司 26 楼梯支模 采用全封闭式支设楼梯模板,示意见下图: 钢管立杆钢管水平杆Ф 25 预埋钢筋头@50 0 mmФ 12 对拉螺杆,间隔一步设置一道,横向设置二道50 10 0木 坊 @40 0m m螺帽活动模板砼楼面(或平台)50 12 0 10 钢板垫片2 Ф 48 3. 5 mm 钢管九夹板模板 ( 具体详支模架及模板工程 专项方案) ,考 虑到施工现场狭小,地下室施工时钢筋将随形象进度用汽车分批运至施工现场,待地下室完工后把地下室顶 板作为钢筋加工和存放场地。 钢筋使用型号有 6(III级 ). Ф 8(III级 ). 10(III级 ). 12(III级 ). 14(III级 )、 16(III级 ). 18(III级 ). 20(III级 ). 25(III级 )、 28(III)、 32(III)、 36(III)等不同规格。 南国大武汉家装二期 V 座 施工组织设计 浙江宝业建设集团有限公司 27 钢筋工程质量程序控制示意图 熟悉图纸和技术资料 学习操作规程质量标准 书面交底 操作人员参加 准备 工作 技术 交底 熟悉图纸和技术资料 检查脚手架、脚手板 制定与审核钢筋配料单 钢筋、模板工序交接检查 钢筋下 料成型 现场绑扎安装 按不同型号挂牌 中间抽查 自检 质量 评定 办理隐蔽验收签证手续 执行验评标准 墙、板、基础抽查 10% 不合格项处理 清理现场、文明施工 资料 管理 钢筋合格证 钢 筋代用单 自检记录 隐蔽验收记录 质量评定记录 施工记录 事故处理记录 钢筋、砼工序交接检查 浇筑砼时留人看钢筋 技术 交底 南国大武汉家装二期 V 座 施工组织设计 浙江宝业建设集团有限公司 28 钢筋进场检验及验收 对进场钢筋必须认真检验,进场钢筋要有出厂质量证明和试验报告单,表面或每捆(盘)钢筋必须有标牌,在保证设计规格及力学性能的情况下,钢筋表面必须清洁无损伤,不得有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍及漆污等,钢筋端头保证平直,无弯曲。 进场钢筋由项目物资部牵头组织验收。 进场钢筋按规范的标准抽样做机械性能试验,同炉号、同牌号 、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋≤ 60t 为一批;同牌号、同规格、同冶炼方法而不同炉号组成混合批的钢筋≤ 60t 可作为一批,但每炉号含碳量之差≤ %、含锰量之差≤ %。 经复试合格后方可使用,如不合格应从同一批次中取双倍数量试件重做各项试验,当仍有一个试件不合格,则该批钢筋为不合格品,不得直接使用到工程上。 钢筋加工过程中如发现脆断,焊接性能不良或机械性能不正常时,必须进行化学成份检验或其他专项检验。 钢筋的储存 进场后钢筋和加工好的钢筋要根据钢筋的牌号,分类堆放在枕木或砖砌成 的高 30cm 间距 2m 的垄上,以避免污垢或泥土的污染。 钢筋集中码放,场地必须平整,有良好的排水措施。 码放的钢筋应及时作好标识,标识上应注明规格、产地、日期、使用部位等。 钢筋的接长 钢筋的接长是钢筋工程的关键,我们将在不同部位根据设计和规范要求在柱、墙筋、板筋及梁筋分别采用焊接、绑扎连接等不同的施工方法。 南国大武汉家装二期 V 座 施工组织设计 浙江宝业建设集团有限公司 29 电弧焊是利用弧焊机使焊条与焊件之间产生电弧,熔化焊条与焊件的金属,凝固后形成焊接接头。 本工艺操作简单,技术易于掌握,可用于各种形状钢筋和工作场所焊接,质量可靠,施工 费用较低等优点。 本工程梁筋 φ ≤ 20mm 时采用单面搭接电弧焊连接接头。 钢筋必须有出厂合格证及试验报告、品种和性能符合有关标准及规范的规定。 焊条必须符合设计要求,并按焊条说明书的要求进行烘焙后使用(焊接前一般在 150~ 350℃烘箱内烘干)。 钢筋无老锈和油污,焊接前要检查钢筋的级别、直径符合设计要求。 焊接前应查看焊条牌号是否符合要求;焊条药皮应无裂缝、气孔凹凸不平等缺陷。 电弧应燃烧稳定,药皮熔化均匀,无成块脱落现象。 h 应不小于 ,焊缝宽度 b 不小于。 ,钢筋的装配和焊接应符合下列要求: 搭接焊时,钢筋必须预弯,以保证两钢筋的轴线在一轴线上。 搭接焊时,用两点固定,定位焊缝离搭接端部 20mm 以上。 焊接时,引弧在搭接钢筋的一端开始,收弧在搭接钢筋端头上,弧坑添满。 第一层焊缝要有足够的熔深,主焊缝与定位焊缝,特别是在定位焊缝的始端与终端,必须熔合良好。 南国大武汉家装二期 V 座 施工组织设计 浙江宝业建设集团有限公司 30 根据钢筋级别、直径和焊接位置,选择适宜的焊条直 径和焊接电流,保证焊缝与钢筋熔合良好。 焊接过程中若发现接头有弧坑、未填满、气孔及咬边、焊瘤等质量缺陷时,立即修整补焊。 焊工必须持证上岗。 作业场地要有安全防护设施,防火和必要的通风措施,防止发生烧伤、触电、中毒及火灾等事故。 焊接地线必须与钢筋接触良好,防止因起弧而烧伤钢筋。 每批钢筋正式焊接前,焊接 3 个模拟试件作拉力试验,经试验合格后方可按确定的焊接参数成批生产。 ,准确放样并填写料单。 、直径、尺寸和数量等是否与料单相符。 ,然后绑扎次要钢筋及板筋。 : 工艺流程:清理垫层→弹钢筋位置线→绑扎底板下层筋→放置马凳→绑扎上层横向筋→绑扎上层纵向筋→焊接支撑筋。 绑筋前应先把垫层清理干净,不得有杂物,然后弹好底板钢筋的分档标点线和钢筋位置线,同时弹好柱墙位置线,并摆放下层钢筋。 钢筋分段连接,分段绑扎,绑扎钢筋时,纵横两个方向所有。
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