南京市光华东街8号项目工程施工组织设计(编辑修改稿)

南京市光华东街8号项目工程施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

各专业作业班组 组织机构人选 项 目 经 理： 倪 平 项目副经理： 倪江 忠 安 装 经 理：季 建 质 量 管 理：杨 佰 冲、 宣卫东 施 工 管 理： 葛维新 黄春明 试 验 员： 樊祥春 计划、核算组： 章小东 王彬彬 材 料 员： 叶士祥 安 全 员： 营 伟 资 料 员： 张宝剑 机 械 设 备：樊祥华 樊祥春 瓦 工 工 长： 夏玉明 木 工 工 长： 陈明 焱 钢 筋 工 长：蒋国银 项目技术负责人 材 料 员 施工员 质 检 员 安 全 员 内业技术员 成本核算员 土建专业队 安装队 江苏通州建总集团有限公司 南京市光华东街 8 号项目工程 17 施工 项目成本控制要素 项目经理部责任成本目标 目标成本降低率≥公司下达任务成本降低率 ↓ 目 标 成 本 分 解 横向分解到各部门、岗位，纵向分解到分部 分项工程，落实到生产班组个人 ↓反复测算 修订平衡 ↑ 编制施工预算、确定降低成本技术组织措施、修订费用标准 编制项目总成本计划、各级各部门成本计划 ↓ 工程施工→工程项目的进度、质量、安全、成本控制 建立成本责任制度、成本控制信息系统、落实成本控制 措施、监督费用支出 ↓反馈 整改↑ 检查成本计划完成情况，监测成本费用变化 核算已完施工成本，发现超支，分析原因，采取措施，纠正不利偏差 ↓ ↑ 中 间 考 核 按月（季、年）度考核、分施工阶段考核、评价、奖罚，及时信息反馈 ↓ 竣工工程成本考核、总结 为以后的同类施工项目提供预测资料 实现目标管理的措施 (1) 订立项目管理责任状，严格奖 罚兑现 ,实现承诺。 (2) 公司组织定期、不定期的全面大检查。 (3) 公司工程技术部负责对重要施工部位、技术难题进行把关。 (4) 项目部自身强化科学管理。 (5) 项目经理自始至终常驻工地现场，并且上班时间不得少于 8 小时，中标后，所有管理人员按资格预审的要求，全部到场；确保目标管理的实现。 (6) 对职工利用职工管理手册强化“定制”管理。 劳动力配制 劳动力资源 充分发挥我公司劳动力资源丰富、技术素质高的优势，确保本工程的施工质量、江苏通州建总集团有限公司 南京市光华东街 8 号项目工程 18 施工进度。 (1) 根据进度计划，预 算用工以及施工任务，配备足够的劳动力资源。 (2) 所有劳动力均为直接参与荣获 优质 或“金陵杯”工程的施工人员，具有丰富的施工经验和熟练的操作本领。 (3) 关键工种（如瓦工、钢筋工、电焊工等）均接受过岗位培训，并持有上岗证书。 70%的人员已达到初级技师以上的水平。 (4) 所有操作人员，施工前曾接受过各分项工程的施工技术交底，并接受过质量、安全、文明施工的教育。 (5) 严格按施工任务单管理，执行用工奖罚制度，调动所有劳动力的积极性。 劳动力分配综合考虑 下面两 方面因素： (1) 确保完成工期。 (2) 避免出现劳动高峰。 劳动力的安排 根据工期要求，参照以往类似工程施工经验，结合预算工作量计算，对不同时期劳动力作如下安排。 按工程施工阶段投入劳动力情况 单位：人 施工阶段 工种 平均级别 基础、地下室阶段 主体结构阶段 装饰 阶段 木 工 80 45 5 钢 筋 工 5 60 35 2 普工、砼工 4 15 15 20 瓦 工 6 10 20 50 机 操 工 5 6 8 水 电 工 5 15 20 油 漆 工 5 2 2 30 后勤、保卫 10 15 15 累 计 187 153 150 说明：（ 1）、底板砼浇筑采取其它工地职工共同参加配合施工完成。 江苏通州建总集团有限公司 南京市光华东街 8 号项目工程 19 （ 2）、砼工、普工、瓦工地下室施工阶段非砼浇筑期间作为木工、钢筋工辅助工种使用。 （ 3）、土方开挖、修整由专业土方施工小组施工。 第 五 章 177。 以下主体工程结构施工 177。 以下 施工工艺流程 一区流水走向（先开挖 3楼， 2楼前后间隔 7 天时间 ，最后开挖 1楼 ） 人工挖独立承台、 地 梁土 → 余桩处理、 承台、地梁 垫层 → 砌砖胎模 → 砂石垫层 → 底板砼垫层 → 聚氨酯防水 → 水泥砂浆保护层 → 基础底板钢筋 → 基础底板 模板 → 止水、 后浇带设置 → 基础底板 砼浇筑 → 地下室墙板及柱 → 177。 结构。 基坑开挖等应急措施 土方开挖必须从以下几个方面配合： (1) 监护坑顶附近荷载不大于边坡设计计算时的附加荷载。 (2) 开挖后投入足够的劳动力，减短基坑暴露的时间，缩短边坡位移周期。 (3) 控制挖土时的挖土方法，杜绝一次性开挖到位。 边坡、基坑、垫层等出现异常的措施 进场后派专人进行测 量，放线及护坡监测，边坡出现位移异常，则 24小时进行连续监测，达到“全息”管理。 地下室钢筋工程施工 钢筋采取场内制作、成型。 钢筋接头施工方法 基础底板及楼层板筋采用闪光对焊，柱梁钢筋 d≥ 25 采用直螺纹连接，钢筋 d＜ 25柱梁纵筋采用电渣压力焊接头，具体施工流程及接头试验参规范要求。 原材料与质量要求 (1) 钢筋进场必须具有质保书，应按规定取样复试，合格后分类堆放 ,进口钢材除做机械性能外，还应进行化学成份的分析，合格后方可使用。 (2) 焊接接头操作者需持证上岗操 作，施焊前应按规定做焊接试验，合格后方能投入正式施工。 其他质量要求 江苏通州建总集团有限公司 南京市光华东街 8 号项目工程 20 底板及楼面板按设计要求在双层板筋之间放置撑筋，梁二排或三排筋之间摆置 搁筋，具体规格待设计定。 质量检验 钢筋绑扎安装后，应先“三检”合格后报请监理、业主代表验收，其允许偏差应符合规范规定，并填写隐蔽工程记录。 177。 以下模板工程施工 砖胎模 地梁、承台等局部加深采用砖胎模施工，用标准粘土砖 M5水泥砂浆砌筑砖胎模，砌筑前砖应浇水湿润，砌筑时灰缝应饱满墙内侧应抹一层 1: 水泥砂浆。 阴角粉成圆弧状1:粉刷面砖胎模素砼垫层 底板内局部加深支模 ] 25撑 筋@ 40 0 加焊斜撑筋沿吊模周边钢筋网节均点焊 成型框模、带底混凝土浇筑至混凝土管 置换拔出局部加深吊模示意图撑筋垫块10 01 00 10 0 间 距同撑筋胶合板上开气孔 以 便振捣止水片 局部加深吊模示意图 高低差处支模 江苏通州建总集团有限公司 南京市光华东街 8 号项目工程 21 钢筋交叉焊接水平筋纵横向交叉点 点 m 宽网带6厚 止水带圈二道上口同垫块标高预制150 150 300浇筑混凝土时预埋11注: 低差处混凝土浇筑分批进行,每 次高度不大于500， 每次间隔45分 钟至1小 时。 凝土浇筑由低处浇向高处。 高低差支模 钢筋交叉焊接水平筋纵横向交叉点 点 m 宽网带6厚 止水带圈二道上口同垫块标高预制150 150 300浇筑混凝土时预埋11注: 低差处混凝土浇筑分批进行,每 次高度不大于500， 每次间隔45分 钟至1小 时。 凝土浇筑由低处浇向高处。 高低差支模 钢筋交叉焊接水平筋纵横向交叉点 点 m 宽网带6厚 止水带圈二道上口同垫块标高预制150 150 300浇筑混凝土时预埋11注: 低差处混凝土浇筑分批进行,每 次高度不大于500， 每次间隔45分 钟至1小 时。 凝土浇筑由低处浇向高处。 高低差支模 高低差支模 柱、墙模板（每栋各配一套） (1) 柱模板 采用 18mm 胶合板、钢管围楞、扣件固结 ,楞距 450～ 500mm,考虑 到矩形柱尺寸较大，泵送砼坍落度大，柱模应用Φ 14 螺栓拉紧，柱面宽 700mm、 800mm 者，截面中间加一根Φ 14 拉紧螺栓。 柱子模板安装垂直度误差≯ 3mm，柱子基础轴线位移≯ 5mm。 江苏通州建总集团有限公司 南京市光华东街 8 号项目工程 22 柱模示意图内柱采用塑料套管外墙柱采用止水螺杆 矩形柱示意图 18 厚胶合板50 10 0木 楞50 10 0木 楞柱模板及支撑示意图 柱模板及支撑示意图 (2)墙板模板施工 本工程施工用模板采用 18mm 厚胶合板做模板面， 模 板与砼接触一面必须做防水耐磨处理（环氧刷涂胶）。 板后竖向用 100179。 50 木方做板肋，按＠ 300 排列。 夹板穿孔按 150、300、 600 为模数排列，最大不超过 600，孔眼为φ 16 14，双向布置＠ 600，用双根钢管和铸造型圆卡拉接，双根钢管围成箍状拉接固定模板支撑钢管。 施工中考虑大量运用夹板模板做墙模和顶板模板，因此可以直接把 100179。 50 木方钉在夹板背面，成为一种组合拼装模板。 注意处理好板与板的拼缝，必要时可考虑用压缝木条或胶带贴缝，在拆模后用砂轮机磨平接缝砼，拉墙螺栓用φ 14 圆钢加工成两端丝杆形，在江苏通州建总集团有限公司 南京市光华东街 8 号项目工程 23 使用地下室外墙时必须加焊止水钢板，并在两端加焊圆钢垫片夹支两边墙模板，考虑到今后要 割除外墙螺杆并修补表面砼，因此圆钢垫片前加装一小木块，拆模后凿除木块，割除螺栓用水泥砂浆抹平，非外墙可加用套管、螺杆采用工具式以便下次重复施工用，钢管做夹管代替模板肋时必须调直，支撑体系可以相互对撑；可以三角斜撑在地面固定点上，地面砼上预插φ 48钢管，出砼面 200 高，作为支撑固定点。 墙板下口先要处理平整，夹固导墙后还应处理好板缝。 预埋 4 8钢管深15 02 00钢板止水带 钢板止水带501 00木楞18厚胶合板501 00木楞18厚胶合板 外墙、内墙模模板及支撑示意图 梁、板模板（标准层 4楼 各 配二套） (1) 支撑搭 设：地下室部分采用钢管作支撑体系，梁下竖向支撑间距＠ 600～ 700，地下室顶板支撑间距＠ 800,设三道水平拉杆， 每跨中间纵横方向各设置剪刀撑一道，保证支撑体系具有较好的稳定性。 (2) 梁、板模安装，梁模用组合胶合板，梁底采用 18 厚胶合板作底模 ，平台板模用50179。 100 木垫楞楞距为＠ 350。 模板安装顺序为：梁底模→梁侧模→板底模。 当梁截面高度大于 500mm 时， 在截面二分之一处，每隔 600 设一根Φ 14 拉 紧螺栓。 当梁高：〉 900～1500mm 设二根对拉螺杆，梁高 1500mm 时，采用墙板式支模，但梁 底支撑杆间距应≯ 500。 江苏通州建总集团。