单拐曲轴的机械加工工艺规程及夹具设计毕业设计(编辑修改稿)

单拐曲轴的机械加工工艺规程及夹具设计毕业设计(编辑修改稿)内容摘要：

求的加紧装置结构方案可用螺纹加紧机构，这种加紧方案装卸工件及清理切削方便，所以这种结构较好。 加紧机构所能产生的加紧力 F＇ =Qη（ L1+L2） 其中：η：加紧机构效率取 Q：螺栓的许用加紧力 22 选定 L1=L2 根据机床夹具设计手册表 查得当螺纹公称直径 M=20 时， Q=13000 F＇ =2Qη ==23400N F＇＞ F 故加紧方案可行。 （ 3）设计钻套， 连接元件及夹具体，钻模板： 由于此工件是中批量生产，固选用 GB226480 可换钻套，选用固定式钻模板。 根据钻床 T 型槽的宽度，决定选用 GB220680 宽度 B=14，公差带为 h6 的 A 型两个定位键来确定夹具在机床上的位置。 夹具选用灰铸铁的铸造夹具体，其基本厚度选为 22mm，并在夹具体底部两端设计出供 T 型槽用螺栓紧固夹具用的 U 型槽耳座。 技术要求：钻套中心线对夹具体的垂 5：100。 、 形块的底面和侧面对夹：1 00。 两钻套之间的对称度为177。 对刀块水平面平行夹具体底面。 淬火淬火备注钢材料数量开口垫圈支撑钉六角螺钉可换钻套钻模板压板形块夹具体名称代号序号 第三部分 第 6 号工序刀具设计说明书 1. 工序尺寸精度分析 粗车主轴颈左端保证尺寸φ 公差等级为 IT10。 2. 刀具类型确定 此道工序保证的尺寸精度要求不高可用游标卡尺测量，属粗加工，因此可用 90 度外圆车刀。 3. 刀具设计参数确定 序号 项目 数据来源或公式计算 采用值 1 车刀外行 表 2 27 焊接式 90 度强力外圆 23 车刀 2 刀片材料 YT5 刀杆材料 45 钢 3 几何角度 表 2 29 Λ s=10 度 γ o=20 度 α o=6 度 α o’=4 度 κ r=90 度κ r’=5 度 γε=2mm 4 断削参数前面型式 表 21 212（ f=） 带倒棱曲面圆弧卷削槽前面 Ln= γ o1=20 度 br1= qn= 5 过渡刃 表 213（ ap=） 直线过渡刃 Kre=45 度 bε =1 6 刀片型号 表 23 A420 L=20 B=12 C=7 R= r=1 e= 7 车刀外型结构尺寸 表 2 2 25 BxH=20x30 L=150 M=8(90 度弯头车刀 ) 8 刀槽型式 表 24 Sinrj=ln/2qn=Γ c=γ oγ j=20 度 度 Hc=H+(1~2)cCosα o/Cos(α o+ γ c) =30+17Cos5/Cos(5+)=317x1/1=24 Bc=BCtg(α o+γ c) =127tg(5+)= Lc=LCCosα o/ Cos(α o+ γ c).tgα o’ =(5+).tg5 == Γ j= 度 Γ c= 度 Hc=24mm Bc= Lc= 4. 刀 具工作草图 24 技术条件：刀片材料 ，刀杆45钢；刀片型号： ；使用105号焊料，刃口不得有崩刀，刀面不得有裂纹。 第四部分 第 23 号工序量具设计说明书 1. 工序尺寸精度分析 对连杆轴颈φ 110（ f7）选基孔制，首先确定被测轴的极限偏差，查公差书第三章极限与配合标准得φ 110f7 的上偏差 es=,下偏差 ei=。 公差等级为 IT7。 2. 量具类型确定 连杆轴颈φ 110 的量具用卡规，量具测量面的材料用硬质合金，测量面的硬度为5865HRC，其它部分的材料为 45 钢。 3. 极限量具尺寸公差确定 （ 1）确定工作量规的制造公差和位置要素值，由公差书表 61 得 IT7 尺寸φ 110 的量规公差为 T=,位置要素 Z=.。 （ 2）计算工作量规的极限偏差： φ 110（ f7） 通规：上偏差 =esZ+T/2=+ 下偏差 =esZT/2=磨损极限 = es= 止规：上偏 差 =ei+T=+= 下偏差 =ei= 4. 极限量具尺寸公差带图 25 5. 极限量具结构设计 26 第五部分 毕业设计体会 毕业设计是对我们这些年来在学校所学知识的总结。 通过毕业设计可以体现出我们在校期间的学习程度。 从而对我们所学专业知识做出有根据的肯定。 从我们拿到零件图纸的第一天开始，我们的老师就详细给我 们讲了设计的步骤，还安排了辅导时间。 为我们圆满的完成任务奠定了良好的基础。 我们以前所接触的只是课本上的知识，对机械加工工艺只有侧面的了解。 但是同过这次设计，我们才全方位的懂得了什么是机械设计，从而更加了解了我们的专业。 刚开始设计的时候，总觉的难度很大，不知道从什么地方下手，对一些设计的步骤根本不知道怎么安排，怎么设计。 老师给我们详细讲解了机械设计应注意的条件，让我们先从分析零件图开始，然后在得出零件技术要求，在根据零件的技术要求画出毛坯和零件合图。 在设计期间，我们第一次接触了机械加工工艺的设计，对我们有 了很大提高。 遇到不懂的问题时，我们的指导老师能细心的帮助我们。 同学之间虽然每个人的设计课题不一样，但我们之间还是会经常讨论，互相帮助，不紧学会了知识，而且还锻炼了我们的团队精神。 在这次设计中，要感谢我们的指导老师，他们在设计期间为我们的解决了很多难题。 相信我们通过这次设计，一定会在以后的工作岗位中更好的发挥。 27 参考文献 [1] 赵家齐编 . 机械制造工艺学课程设计指导书（第 2 版） [M]. 机械工业出版社 , [2] 艾兴 . 切削用量简明手册 [M]. 机械工业出版社， [3] 王先逵主编 . 机械加工工艺手册单行本 [M].机械工业出版社， [4] 李益民 . 机械简明制造工艺设计简明手册 [M].机械工业出版社 , [5] 陈宏钧主编 . 机械加工工艺设计员手册 [M]. 机械工业出版社， [6] 徐胜群 . 简明机械加工工艺手册 [M].上海科学技术出版社 , [7] 邵青 . 机械制造技术基础课程设计指导教程 [M]. 机械工业出版社 , [8] 倪森寿 . 机械制造工艺与装配习题集课程设计指导书 (第二版 )[M].化学工业出版社， 单拐曲轴机械加工工艺规程 重庆 工业职业技术学院 目 录 机械加工工艺过程卡 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 1 机械加工工序卡 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 3 零件图 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 18 零件－毛坯合图 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． ．．．．．．．．． 19 夹具总装图 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 20 夹具零件图 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 21 刀具工作图 ． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 22 夹具装配图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 23 1 单拐曲轴 机械加工工艺过程卡片 产品型号 零 件图号 产品名称 单拐曲轴 零件名称 单拐曲轴 共 2 页 第 1 页 材 料 牌 号 QT6002 毛 坯 种 类 铸铁 毛坯外形尺寸 每毛坯件数 每 台 件 数 备 注 工 序 号 工 名 序 称 工 序 内 容 车 间 工 段 设 备 工 艺 装 备 工 时 准终 单件 1 铸 铸造，清理 2 热处理 正火 3 锯式样 4 钻中心孔 铣曲轴两端面钻中心孔 卧式双面中心钻床 V形块、游标卡尺、车刀、中心钻 5 粗车 粗车主轴颈右端 CA6140 两顶尖、游标卡尺、 90 度车刀 6 粗车 粗车主轴颈左端 CA6140 两顶尖、游标卡尺、 90 度车刀 7 半精车 半精车主轴颈右端 CA6140 两顶尖、游标卡尺、 90 度车刀 8 半精车 半精车主轴颈右端 CA6140 两顶尖、游标 卡尺、 90 度车刀 9 粗车 粗车连杆轴颈切第一、二侧板 特种多刀车床 偏心分度卡盘、游标卡尺、 90度车刀 10 粗铣 粗铣连杆上、下及前、后端 铣床 V形块、游标卡尺、铣刀 11 钻孔 在第一侧板及主轴颈上钻油孔 特种两面四轴钻床 专用夹具、游标卡尺、φ 20φ 10钻头 12 扩孔 扩孔φ 32 特种两面四轴钻床 专用夹具、游标卡尺、φ 32 扩孔钻头 2 13 攻螺纹 在油孔上攻螺纹 4M2 M12并倒角 特种双面卧式四轴攻螺 纹机床 专用夹具 14 铣键槽 在主轴颈右端粗铣键槽 铣床 V形块、游标卡尺、铣刀 15 校直 校直 压床 16 热处理 淬火 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） 郑菲菲 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 3 单拐曲轴 机械加工工艺过程卡片 产品型号 零件图号 产品名称 单拐曲轴 零件名称 单拐曲轴 共 2 页 第 1 页 材 料 牌 号 QT6002 毛 坯 种 类 铸铁 毛坯外形尺寸 每毛坯件数 每 台 件 数 备 注 工 序 号 工 名 序 称 工 序 内 容 车 间 工 段 设 备 工 艺 装 备 工 时 准终 单件 17 去毛刺。