华能阜新风电场三期彰北工程施工组织设计(编辑修改稿)

华能阜新风电场三期彰北工程施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

面 20～ 50cm，并开动砂石（泥浆）泵，使冲洗液循环 2～ 3min，然后开动钻机。 钻进过程采用反循环钻进，慢慢将钻头放至孔底。 轻压慢转数分钟后，逐渐增加转速和增大钻压，并适当控制钻速，特别是钻孔深度达到护筒埋置以下后，钻速适当减慢以防塌孔。 正常钻进时，应合理调整和掌握钻进参数，不得随意提动孔内钻具。 加接钻杆时，应先将钻具稍提离孔底，待冲洗液循环 3～ 5min后再加接钻杆。 钻进过程中要及时填写钻孔施工记录，交接班时应详细交待本班钻进情况及下一班需注意的事项。 另外须随时注意护筒口泥浆面高度，发现有漏浆情况出现时，查明原因，并 及时补水入护筒。 为了使泥浆得到充分利用，泥浆循环系统充分发挥钢护筒的作用。 钢护筒埋设结束后，将各桩的护筒串联起来，用作泥浆池和沉淀箱，泥浆经钻头吸入钻杆后，沿钻杆内腔水龙头，经泥浆浆渣分离系统后，流回至其它的护筒内，再经连通的钢护筒逐级沉淀，最后流回原孔内，形成一个完整的循环系统。 所有多余泥浆通过泥浆净化器处理，钻渣和废浆外运至指定位置，以免造成环境污染。 钻进中控制水头高度，并经常测定泥浆性能，保持一定的比重（ ～）、粘度和含砂率，否则进行更换或补浆。 当沉淀池中的沉渣较多时，及时外运，以保 证泥浆性能符合要求和泥浆循环系统畅通。 成孔检查 清孔后用检孔器测量孔径，检孔器的焊接可在工地进行，监理工程师检验合格后，即可进行钢筋笼的吊装工作。 钢筋笼制作与安装 钢筋笼骨架分段 制作 ，长度由起吊设备的高度控制，钢筋笼的接长，采 18 用搭接焊方法，钢筋笼安放要牢固，以防在混凝土浇筑过程中钢筋浮起，钢筋笼周边要安放圆的混凝土保护层垫块。 灌注水下砼 采用直升导管法灌注水下混凝土。 导管上设漏斗，漏斗下设隔水栓。 开始时漏斗中储备足量的混凝土拌和物，其数量要保证在切断隔水栓首批混凝土灌注下去后，使导管下口 埋入混凝土中 1～ 3m。 以后尽量采用连续快速灌注，混凝土拌和物通过导管进入已灌好的混凝土中，并始终保证导管口埋在混凝土中（控制在 2m～ 6m 范围内）。 为使灌注工作顺利进行，应尽量缩短灌注时间，使整个灌注工作在首批混凝土初凝以前的时间内完成。 桩端压力注浆 本标段采用 桩底压力灌浆施工工艺，桩底 压力灌浆时在桩底预先安放一灌浆腔，灌浆腔由一块钢板和有弹性的橡胶囊制成 (见图 1)，橡胶囊中可装入φ10mm左右的石料。 在桩身钢筋笼的内侧预埋 2 根钢管和灌浆腔相联 (见图 2)，其中一根为注浆管，另一根为溢浆管，在注浆管上端安 装高压止浆阀，结构见图 3。 灌浆时待管路中的空气及污水排完后，在溢浆管上端安装堵头。 图 1 压力灌浆腔 图 2 压力灌浆腔的位置 图 3 止浆阀 位置 19 灌浆前先压清水，待管路畅通及冲击污物后，进行压力灌浆。 压力灌浆的浆液可采用水灰比为 的净水泥浆或粘土水泥浆 (水 ∶ 水泥 ∶ 粘土=∶1∶)。 高压灌浆的同时，作好灌浆记录及桩顶上抬量的观测。 各压浆桩的桩底灌入水泥浆 ～ ，稳定压力在 左右，桩顶的上抬量为 ～。 第 四 节 风场道路施工 风电场内的施工及检修道路沿各风 电机组位尽量利用原有的乡间小路进行扩宽裁弯取直。 施工检修道路为永临结合道路，施工期作为施工道路，运行期作为检修道路。 风电场施工检修道路与主进场道路连接，沿各风电机组位尽量利用原有的乡间小路进行扩宽裁弯取直。 道路放样 a．测量设备设置：设置测量组一组，配备水准仪 2 台，经纬仪 1 台，全站仪 1 台。 b．根据已作好的坐标控制网及调和控制网，放出道路的中点，然后用钢尺量出道路的边线。 路基土方 ⑴ 挖方施工 拟采用挖掘机直接进行开挖，推土机配合推土。 根据土壤试验对开挖出的适用材料，应分类堆放，不应混杂。 先 挖出的适用土方，应储存于指定地点，待后填路堤上部。 对已先挖出的路堑断面，路床顶面应予留 30cm后挖，以免施工车辆和雨水对路床的破坏。 ⑵ 路基填方施工 需要进行填方施工的区域，土层摊铺采用自卸汽车定点卸土，推土机初平，平地机复平。 障碍点人工配合控制边线标高，按照试验所给松铺厚度进行摊铺。 应自中向两边设置 3%横坡，每层碾压前应检查松铺厚度、平整度、含水量、边线、中线，合格方可碾压。 20 碾压采用振动压路机进行。 第一遍静压，然后先慢后快，由弱到强，应由边部到中央，由低处到高处纵向进退式进行。 横向重叠 ，相 邻区段纵向重叠 ，应达到无漏压，无死角，确保碾压均匀。 ⑶碎石路面施工 石碴料径和级配必须满足规范要求，集料配料必须准确。 石碴进场后人工、机械摊铺平整 ，根据设计坡度和标高，用水准仪沿路两侧测出标高，拉线控制标高，用人工铲铺平整，即可先用压路机进行稳压，自路的一侧开始，依次压向另一侧，每次碾压重叠压轮的 1/3 宽。 稳压一遍后，再开震动进行震动碾压。 最后应碾压至表面平整。 碾压过程中要注意随时配合找平，随时用水准仪测量标高，特别是在稳压过程中要及时铲高补低。 补低时要翻松表面后填补混合料，重新压实成整体 ，不得出现填补的薄层现象。 压实度要求达到设计规定的压实度要求以上。 第四章 工程投入的主要物资和施工机械设备情况、主要施工机械进场 计划 第 一 节 主要施工机械设备配备 公司设备部根据本项目机械设备配备计划，随时可以调拨需用设备进场。 以上设备大部分属自有，目前在库或在保养，进场前保证经过严格的中修级保养，都处于良好的待命状态，一旦确定进场时间，均能迅速组织进场并安装到位，经过调试即可投入运行。 并且现场备足易损配件，做到一有故障，即能迅速排除，不因设备方面的问题影响正常施工。 第 二 节 物质 进场 计划 公司 物质 部门和项 目部材料员根据工程计划，首先供应开工急用的材料，保证工程开工后即能按计划正常进展。 公司材料部保证 物质 及时、保质、保量到场，项目部材料员负责验收、保存、领用的管理。 第 三 节 施工工期计划 根据建设方的要求，结合本公司的施工经验，确定本工程总体施工工期 21 为 198 日历天 ， 计划开工日期 20xx年 3 月 15 日；竣工日期 20xx年 9 月 30日。 根 据 本工程的特点 ,依据 变压器、 风机的分布分为三个施工 区（如图所示）。 具体部署的工期安排情况见附 表 计划开工、竣工日期和施工进度网络图。 施工分区图 第五章 劳动力安排计划 根据优 化组合、竞争上岗的原则确定进场施工人员的工种、人数后，由劳资科组织人员、办理进场手续，劳资科、技术科、质安科、项目部共同组织开工前对各工种人员进行技术再培训。 结合本公司 ISO9001： 20xx 版质量保证标准模式，严格要求现场施工人员要按程序办事，用本公司各工种作业指导书和相应的国家施工技术规范指导施工。 结合本工程实际情况，搞好技术培训和技术交底，做到有的放矢：在开工前的培训中，由公司组织一级技术交底，各专业工长及工程技术人员对各工种人员进行分类培训，结合工程图纸及现场的实际情况，把在施工过程中可 能遇到的问题、难点提前解决。 进行入场安全教育。 施工现场项目部成立现场安全生产领导小组，第一施工区段第二施工区段 第三施工区段 22 制定相应的安全管理制度和措施，对现场施工人员大力开展安全教育工作和安全技能培训，提高职工的安全生产意识和安全技能，增强自我防护意识和防护能力，达到主观上“我要安全”，客观上“我会安全 ”，真正做到“安全第一，预防为主”。 加强劳动纪律培训。 为做好文明施工，所有人员要求遵守劳动纪律，全体施工人员都要了解本工地的各项规章制度的要求，以良好的精神面貌进入施工现场。 具体部署的劳动力情况见附表 劳动力计划表。 第六章 确保工程质量的技术组织措施 第一节 质量保证体系 严格执行公司关于工程施工的 ISO9001： 20xx 版质量保证体系。 第二节 质量目标 本工程质量目标： 达到优良标准。 第三节 保证质量组织机构图 第四节 保证质量管理措施及控制程序图 认真贯彻执行公司制定的把好“六关”（施工方案关、材料进场关、技术交底关、检测试验关、工序交接关、质量验收关），做到“五不准（无施工方案不准施工、不合格材料不准施工、不交底不准施工、对检查计量数项目经理 专业施工队长 专业技术人员 专职质量检查人 QC 小组 队自检员 23 据有怀疑不准施工、上道工序不合格，下道工序不准施工”。 坚持“三自”、“三检制” “三自”指施工 队 自检、自分、自记。 “三检”指专业质检员坚持“三检”制，即工序质量检查、中间交接检查、交工专业检查。 坚持三级质量检验评定程序 (GBJ30088 规定 )及三级质量大检查制度。 加强技术管理工作，认真贯彻和执行国家施工规范和检验评定标准及各项管理制度，明确岗位责任制，认真熟悉图纸和施工组织设计，建立健全技术交底制度。 技术管理控制程序见下表。 工程所用一切材料（含成 品、半成品），都必须符合设计、规范要求学习图纸和技术资料，学习操作规程和质量标准化 材料 、劳动力准备，测量仪器准备，机械、设备准备、清理现场做好排水准备 准备工作 主要工程书面交底 技术交底 克服上道工序的遗留问题，办理上道工序交接手续 队自检、互检、专业检，质量员检查，监理工程师检查 施工 严格执行操作规程，按图施工，处理好工序间搭接，完成进度 隐蔽工程验收签证，清理现场、文明施工不合格品处理（返工、修补鉴定），质量评定 执行验评标准，按设计规范抽检复查 资料整理 材料合格证、试验记录、自检记录、质评记录、隐蔽工程记录、施工记录、事故处理 24 和规定，采购订货前提交订货申请，同时提供货物精品，经建设方或监理工程师同意后才能进行采购订货，另附有材料、材质和使用说明，设备、材料进场时须填写《材料、构配件设备进场报验单》监理工程师批准，才能用于工程。 材料使用质量控制工程程序图 主动虚心地接受监理、甲方、质检站以及设计院等各方面的指导意见，从严自我要求，实施超前预控，坚持及时整改。 第五节 保证质量的技术措施及检验程序图 根据规范、施工图纸及编制的施工组织设计、专项施工方 案，以及公司内部作业指导书等由施工员精心编写分项工程施工技术质量交底卡，组织分项工程的隐蔽验收。 各分项工程严格执行三检制度。 供应商评审及选择 批准使用 按工程量开领 正确发料 加强使用过程中的监督 现场了解情况进行协调 按要求实施控制 现场检查 考核项目和队 检查各项目 落实技术管理考核 25 施工过程检验程序 （ 1）分部工程质量检验流程 （ 2）分项工程质量检验程序 分部工程 合格 不合格 整改 复核 评定 评定 合格 分部工程 评定 不合格 整改 复核 评定 合格 转入下一道工序 三检记录 观感 检验 质量 记录 允许偏差项目检验 核定 合格 26 （ 3）在职工中开展全面质量管理基础知识教育，努力提高职工的质量意识。 （ 4）做到特殊工种焊工、电工、机操工及有关管理人员（项目经理、施工员、质检员、安全员、材料员、预算员等）持证上岗，有计划、有目的地对他们进行专业培训指导，提高工人的技术水平。 （ 5）积极推广应用新材料、新技术 、新工艺、新设备四新成果，辅以科技技术保证工程质量。 （ 6）材料、工程设备及工艺的质量所有的材料、工程设备和工艺均应： 1）符合合同规定的相应品级并符合甲方的指令要求。 2）按甲方的要求及 地方 有关规定随时在制造加工或准备地点，不准在工地及在其他本合同可能规定的其它地点和任何此类地点进行试验。 3）所有材料应按甲方的要求提供样品，经甲方书面确认后才能用于本工程。 （ 7）不合格工程、材料或设备的拆运 1）在指令规定的时间内一次或分几次从现场搬走甲方认为不符合合同规定的任何材料或设备。 2）用适用、符合合同规定合 格的材料或设备取代原来的材料或设备。 3）已进行检验或中间支付，但甲方认为须重新复检，按甲方要求重新复检。 4）材料、设备或操作工艺不符合要求。 5）由乙方本身进行的或由其负责的设计，仍不符合合同规定时，均要将工程拆除并重新建造。 （ 8）原材料、成品半成品的采购与使用，坚持质量检验制度，采购前应选合格供应商签定合同，明确材料质量标准、规格、数量；采购时应有出厂证明和质保书；进场时应由质检、材料、技术、监理、联合进行观感验收；进场后经专职试验人员与监理工程师共同按规定抽。