华润小径湾花园一期二标水电部分施工组织设计(编辑修改稿)

华润小径湾花园一期二标水电部分施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

支架，满足安装要求。 d) 管道宜在吊顶、管窿、管井内暗设或嵌墙敷设。 e) 管道敷设在地坪架空 、地坪整浇层内时，设防护波纹管。 f) 管道穿越楼板屋面，在穿越部位应设固定支承点，且应有严格防水措施，穿越墙、梁、柱时应设套管。 g) 管道不宜穿越建筑物沉降缝、伸缩缝，当不得不穿越时，在穿越部位应设置防沉降和伸缩措施。 h) 室外管道穿越基础地下室混凝土墙板时，采取防沉降措施。 i) 管道穿越水池水箱，其进出水管至阀门间管段应采用耐腐蚀金属管材。 （ 3） 管道与结构配合工作： a) 管道穿越楼板、 天面 、水池池壁时，应按设计要求配合土建预留孔洞、预埋防水 套管 ，穿梁时预埋钢套管。 楼板留洞位置及孔洞孔径应符合设计要求。 b) 管道穿越屋面 楼板部位，应严格做好防渗漏措施。 c) 嵌墙敷设管道在确定部位应配合土建预留或开凿管槽，槽壁与管外壁间距不应小于 10m m，槽深不得小于管道外壁与毛墙面间距 5mm，槽口应整齐平整。 d) d) 防水套管根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度，翼环及施工组织设计 14 中国建筑第五工程局有限公司 钢套管加工，防水套管安装时，必须随混凝土施工一次性浇固于墙（壁）内，套管内的填料应填实防止混凝土浇铸时堵塞套管，套管内的填充物要容易清理；套管安装时应随同干管、随同干管、立管、支管的安装，将预制好的套管套在管道上，放在指定位置。 过楼板的套管应在适当部位焊好架铁，担 在预留孔的地面上，防止脱落。 待管道安装完找正后再调整好间隙加以固定，进行封固。 楼板、隔墙和墙内的穿管孔隙在安完管道后进行堵塞封堵。 预埋上下层套管时，中心线需垂直，凡有管道煤气的房间，所有套管的缝隙均按设计要求做严密处理。 e) 套管安装：应在建筑钢筋网扎好后，根据设计的座标、标高，用电焊固定，并 用水泥纸或其他容易取出的物品封堵好管口两端，如在砌筑的隔墙上预埋则采用水泥砂浆固定的方法 施工，其他同前。 f) 洞预留：主要是为了安装立管和大规格过墙管而预留，在安装时可预留木盒，配合建筑检验几何座标，可采用铁丝绑 扎和钉子固定的方法进行安装。 管径 DN80立管 DN=100立管 DN=150立管 DN=200立管 DN=300立管 DN=50地漏 DN=100地漏 洞口尺寸MM 100*100 150*150 200*200 250*250 350*350 150*150 250*250 g) 砼结构给水支管的沟槽预留：本工程各户给水管道需在砼楼板预留沟槽，因此须在浇筑混凝土时，派专人在混凝土凝固前根据图纸的走向用方钢在混凝土面上压出沟槽，沟槽的深度在不损害结构，便于后期水管安装。 (4)管支架制作及防腐 （ a） 管道支架加工制作前应根据管道的材质，管径大小等按标准图集进行选型，支架的高度应根据深化设计图纸进行确定，防止施工过程中管道与其它专业的管道发生“碰撞”。 （ b）图纸的翻样，管道支架种类规格繁多，加工前必须进行翻样，作出一个每一个部件的样图，注明每一道工序的加工要求和质量标准，再做出一个样板进行核对，不符合要求，及时更改翻样图和加工要求，直至符合。 （ c）一般采用砂轮切割机或半自动切割机切割，也可采用气割切断。 切断时要注意刀具的一则靠线，使下的料长度一致。 切断后要及时处理断面边角的毛刺。 施工组织设计 15 中国建筑第五工程局有限公司 （ d）对需要做相 对滑动、滚动的表面，一般要做车、铣、刨等作业，无施工条件用磨光机把加工面磨光滑。 使工件表面达到设计要求的粗糙度。 其它型钢的切割表面一般不做表面处理，而只是做边角的倒角处理。 （ e） 管道需要钻孔的部位，应采用手电钻机机和台钻，钻空前要按翻样图在下好的型钢上划十字线，并在交点上打样冲眼，然后钻孔，钻孔要一次钻透，钻后要用锉刀将毛边锉平。 （ f）对有弯曲要求的部件，应先做个磨具，用挤压或滚压法进行弯曲。 （ g）组装焊接。 需要组装焊接的支架，要先划出定位线，组对时先点焊，经复查合格后再进行满焊，焊接质量必须符合焊接 质量标准，焊缝高度必须达到，不得有夹渣、裂纹、未焊透等。 （ h）支架的焊接应由合格焊工施焊，管道支、吊架焊接后应进行外观检查 ,不得有漏焊、欠焊、裂纹、烧穿、咬边等缺陷 ,焊缝附近的飞溅物应予清理。 （ i）放样和号料时 ,应根椐管架的加工工艺要求预留相应的切割和加工裕量。 （ j） 钢板、型钢不宜使用氧乙块焰切割 ,一般宜机械切断 ,切断后应清除毛刺。 机械剪切切口质量应符合下列要求 : 剪切线与号料线偏差不大于 2mm。 断口处表面无裂纹 ,缺棱不大于 1mm: 型钢端面剪切斜度不大于 2mm。 （ k）采用手工、半自动切割时 ,应清除熔渣和飞溅物 ,其切割质量应符合下列要求 : 手工切割的切割线与号料线的偏差不大于 2mm,半自动切割不大于。 切口端面不垂直度不大于工件厚度的 10%,且不大于 2mm。 （ l） 支、吊架的螺栓孔 ,应用钻床或手电钻加工 ,不得使用氧乙炔焰割孔。 孔的加工偏差不得超过其自由公差。 （ m）管道支、吊架的卡坏 (或 U 型卡 )应用扁钢弯制而成 ,圆弧部分应光滑、均匀 ,尺寸应与管子外径相符。 （ n） 滑动或滚动支架的滑道加工后 ,应采取保护措施 ,防 止划伤或碰损。 （ o）支、吊架应按设计要求制作 ,其组装尺寸偏差不得大于 3mm。 （ p） 管道支、 吊架的角焊缝应焊肉饱满 ,过渡圆滑 ,焊脚高度应不低于簿件厚度施工组织设计 16 中国建筑第五工程局有限公司 的 倍。 焊接变形必须予以矫正。 （ q）制作合格的支、吊架 ,应涂刷防锈漆与标记 ,并妥善保管。 合金钢支、吊架应有相应的材质标记 ,并单独存放 (5)、管支架安装 （ a）管架应按图纸所示位置正确安装，并与管子施工同步进行，固定支架应按设计文件要求安装，并应在补偿器预拉伸之前固定。 （ b）管道安装时，应及时固定和调整支、吊架。 支、吊架位置应准确，安装应平 整牢固 ，与管子接触应紧密。 （ c）无热位移的管道，其吊杆应垂直安装。 有热位移的管道，吊点应设在位移的相反方向，按位移值的 1/2 偏位安装。 两根热位移方向相反或位移值不等的管道，不得使用同一吊杆。 具体操作见相关规范。 （ d）导向支架或滑动支架的滑动面应洁净平整，不得有歪斜和卡涩现象。 其安装位置应从支承面中心向位移反方向偏移，偏移量应为位移值的 1/2 或符合设计文件规定，绝热层不得妨碍其位移。 （ e）固定支架应按设计文件要求安装，并应在补偿器预拉伸之前固定。 （ f）弹簧支、吊架的弹簧高度，应按设计文件规定安装，弹簧应调整 至冷态值，并做记录。 弹簧的临时固定件，应待系统安装、试压、绝热完毕后方可拆除。 （ g）支、吊架的焊接应由合格焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷。 管道与支架焊接时，管子不得有咬边、烧穿等现象。 （ h）铸铁及大口径管道上的阀门，应设有专用支架，不得以管道承重。 （ i）管架紧固在槽钢或工字钢翼板斜面上时，其螺栓应有相应的斜垫片。 （ j）、临近阀门和其它大件管道须安装辅助支架，以防止过大的应力，临近泵接头处亦须安装支架以免设备受力。 对于机房内压力管道及其它可把震动传给建筑物的压力管道，必须安装弹簧支架并垫 橡胶垫圈以达到减震的作用。 （ k）管道安装时不宜使用临时支、吊架。 当使用临时支、吊架时，不得与正式支、吊架位置冲突，并应有明显标记。 在管道安装完毕后应予拆除。 （ l）管道安装完毕后，应按设计文件规定逐个核对支、吊架的形式和位置。 （ m）有热位移的管道，在热负荷运行时，应及时对支、吊架进行下列检查与调整： 施工组织设计 17 中国建筑第五工程局有限公司 活动支架的位移方向、位移值及导向性能应符合设计文件的规定。 管托不得脱落。 固定支架应牢固可靠。 弹簧支、吊架的安装标高与弹簧工作荷载应符合设计文件的规定。 可调支架的位置应调整合适。 (5)管道安装精度 要求： 安装垂直度允许偏差为 ，全长大于 5米不超过 10mm，水平管道纵横方向弯曲，全长 25mm， 丝扣连接时要清理干净散乱麻丝，并应留有 2～ 3扣螺纹； 法兰连接 :对接平行，紧密，垫片不应使用双层，与管道中心线垂直， 螺母应在同一侧，螺杆露出螺母的长度，不应大于螺栓直径的 1／ 2，管道安装后其连接位置应涂防锈漆。 (6)排水管安装 排水管的水平管段必须有符合设计要求的排水坡度，排水栓、地漏的安装应平正、牢固、无渗漏。 连接应严密可靠， 排水横支管的弯头、存水弯均带有检查门；三通、四通均为 45176。 的或 90176。 的斜 三通、斜四通；立管与排出管 (或横干管 )必须采用两个 d150 的 45176。 弯头 (或专用管件 )连接，不得用 T形三通。 阀门安装 （ 1）阀门安装前，应仔细检查核对型号与规格，是否符合设计要求。 检查阀杆和阀盘是否灵活，有无卡阻和歪斜现象，阀盘必须关闭严密。 （ 2）阀门安装前，必须先对阀门进行强度和严密性试验，不合格的不得进行安装。 （ 3）阀门试验规定如下，低压阀门应从每批（同制造厂、同规格、同型号、同时到货）中抽查 10%，至少一个，进行强度和严密性试验。 若有不合格，再抽查 20%，如仍有不合格则需逐个检查。 阀门 的强度和严密性试验应用洁净水进行，试验时间不得少于 5 分钟，壳体、填料无渗漏为合格。 (4)试验合格的阀门，应及时排尽内部积水，密封面应涂防锈油（需脱脂的阀门除外），关闭阀门，封闭出入口。 (5)阀门搬运时，不允许抛掷，吊装时，绳索拴在阀体的法兰处，切勿拴在手轮或阀杆上。 (6)阀门安装在操作、维修、检查方便的地方。 (7)垂直管道上阀门阀杆，必须顺着操作巡回线方向安装。 阀门安装时应保持关闭施工组织设计 18 中国建筑第五工程局有限公司 状态，并注意阀门的特性及介质流向。 阀门与管道连接时，不得强行拧紧法兰上的连接螺栓。 (8)一个区域内的阀门尽量安装在同一 标高上，一般距地 （设计已标明的除外）。 (9)在水平管道上安装阀门时，阀杆应在水平向 上 或水平方向以上的角度内，不得向下安装。 (10)阀门安装时注意安装位置符合设计要求，流向标志与管道介质流动方向一致。 连接牢固、紧密、启闭灵活。 (11)法兰或螺纹连接时，阀门应处于关闭位置。 对螺纹连接的阀门，其螺纹应完整无缺，拧紧时宜用扳手卡住阀门一端的六角体。 室外 聚乙烯 (PE)塑料给水管 安装 根据设计要求，本工程的室外埋地给水管采用聚乙烯 (PE)塑料给水管，热熔连接安装。 (1)管沟的开挖： 管沟的开 挖必须严格按照设计图纸或工程监理指导的开挖路线及开挖深度进行施工。 在结实，稳固的沟底，管沟所 需 宽度由施工所需要的操作空间决定。 一般在地面连接时，开沟宽度为管道直径加 米到 米，且总宽度不小于 米；在砂土或淤泥的地面，要做一个 45度坡度或能够支撑沟壁材料支撑。 (2)管沟内管道的敷设： 在管道被放入管沟前，首先应该对管道进行全面检查，在没有发现任何缺陷的情况下，管道才可以吊入或滚入管沟内。 管道通常在地面预先连接好，当要下放和连接时，在安装地点采用热熔或机械连接的方式连接这些管道。 (3)管道连接与 装配： 大口径的聚乙烯 (PE)塑料给水管主要采用热熔对接方式进行，当与金属管道等其他管道连接时，必须采用法兰连接。 管沟内管道的热熔连接与地面上的方法相同，但必须保证连接的管道在连接前冷却到土壤的环境温度。 (4)回填与夯实： 管道敷设在经过夯实的天然基础上，如为回填土时做三七灰土填层，分层夯实；对于淤泥和其他承载力达不到要求的地基，必须进行基础处理；对于岩石和多石地层，施工组织设计 19 中国建筑第五工程局有限公司 铺设砂垫层，砂垫层厚度为 200MM。 最终回填可采用原开挖的土壤或其他材料。 夯实层应该至少达到距管顶 150mm 的地方，对于距管道顶部少于 300mm 的地方避免直接捣实。 室外 PVCU双壁波纹排水管 安装 根据设计要求，本工程的室外埋地 雨、污 排水管采用 PVCU双壁波纹排水管， 承插胶圈 连接安装。 (1)管沟的开挖： 管沟的开挖必须严格按照设计图纸或工程监理指导的开挖路线认真测量管道深度。 在结实，稳固的沟底，管沟所需宽度由施工所需要的操作空间决定。 在砂土或淤泥的地面，要做一个 45 度坡度或能够支撑沟壁材料支撑。 (2)PVCU双壁波纹排水管 材料选择 a) 管材的颜色应一致、无色泽不均及分解。