华为北京无线终端三期综合机电安装工程通风空调工程分包施工组织设计(编辑修改稿)

华为北京无线终端三期综合机电安装工程通风空调工程分包施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

胶带 软橡胶板 闭孔海绵 橡胶板 3 45 高温系统 温度高于 70 度的空气或烟气 石棉绳 石棉橡胶板 ф 8 3 华为北京无线终端三期综合机电安装工程 16 ｂ 垫法兰垫料应注意的问题：了解各 种垫料的使用范围，避免用错垫料。 擦拭掉法兰表面的异物和积水。 法兰垫料不能挤入或凸入管内，否则会增大流动阻力，增加管内积尘。 法兰垫料应尽量减少接头，接头应采用梯形或榫形连接，并涂胶粘牢，法兰均匀压紧后的垫料宽度，应与风管内壁取平。 法兰连接后严禁往法兰缝隙填塞垫料。 ｃ 法兰连接时，按设计要求规定垫料，把两个法兰先对正，穿上几条螺栓并戴上螺母，暂时不要上紧。 然后用尖冲塞进穿不上螺栓的螺孔中，把两个螺孔撬正，直到所有螺栓都穿上后，再把螺栓拧紧，为了避免螺栓滑扣，紧螺栓时应按十字交叉法逐步均匀地拧紧。 连接好的 风管，应以两端法兰为准，拉线检查风管连接是否平直。 ｄ 法兰连接应注意的问题：法兰如有破损（开焊、变形等）应及时更换、修理。 连接法兰的螺母应在同一侧。 （ 6） 风管安装：根据施工现场情况，可以在地面连成一定的长度，然后采用吊装的方法就位；也可以把风管一节一节地放在支架上逐节连接。 一般安装顺序是先干管后支管。 （ 7） 风管安装时应注意的安全问题：起吊时，严禁人员在被吊风管下方，风管上严禁站人。 应检查风管内、上表面有无重物，以防起吊时坠物伤人。 对于较长风管，起吊速度应同步进行，首尾呼应，防止由于一头 过高，中段风管法兰受力大而造成风管变形。 抬到支架上的风管应及时安装，不能放置太久。 成品保护 （ 1）安装完的风管要保证风管表面光滑洁净，室外风管应有防雨、防雪措施。 （ 2）暂停施工的系统风管，应将风管开口处封闭，防止杂物进入。 （ 3）风管伸入结构风道时，其末端应安装上钢板网，以防止系统运行时杂物进入金属风管内。 金属风管与结构风道缝隙应封堵严密。 （ 4）风管穿越沉降缝时应按设计要求加设套管，套管与风管的间隙用填料（软质）封堵严密。 （ 5）交叉作业较多的场地，严禁以安 装完的风管作为支、托架，不允许将其他支吊架焊在或挂在风管法兰和风管支、吊架上。 （ 6）运输和安装阀件时，应避免由于碰撞而产生的执行机构和叶片变形。 露天堆放应有防雨、防雪措施。 共板法兰连接 工艺流程 数据输入控制 开卷 校平 压筋 倒角 剪板 插条法兰 共板法兰 咬口成型 法兰成型 折方 检验 半成品入库 插接法兰 共板法兰 插接法兰 运输 现场检验 法兰铆固 角型件组装 组装 检验 吊装 上法兰卡 风管连接 涂密封胶及 8501 胶 带 华为北京无线终端三期综合机电安装工程 17 共板法兰风管加工制作方法 （ 1）加工流水线采用卷材上料，卷材厚度可为 ～ 52mm。 薄钢板风管加工工艺流程中的校平、压筋、剪板均由流水线完成。 操作人员根据需加工管道尺寸将相应数据输入电脑，然后对应选择卷材开卷至穿板台。 （ 2）薄钢板经送料台送至主 机进行校平、压筋、倒角和剪板，倒角槽和折方槽由主机自动冲出。 剪板由电脑进行行程控制，通过主机上剪板机进行剪切，风管下料尽量选用单片形、 L 形、 U 形、 W 形四种形式。 （ 3）共板法兰风管本身两端通过设备扳边自成法兰。 加工成型的半成品运至现场，现场施工人员将半成品件通过咬口组装成矩形管道，在风管的四个角装上法兰角，然后在两个法兰面四周均匀填充密封胶。 （ 4）将装好法兰角的两端风管用法兰卡扣接起来，用老虎钳将法兰卡连同两个法兰一起钳紧，法兰卡长度约为 150mm，法兰卡间距 应小于 150mm，最大不得超过200mm。 风管边长大于 1600～ 20xxmm 时，在两端风管用法兰卡扣接前，在共板法兰的外立侧加钢板条以增加法兰强度，钢板条宽度为 30mm，长度为两头法兰卡之间的距离。 法兰卡间距 风管边长 (mm) 法兰卡个数 间 距 (mm) 距风管两边 两法兰卡间距 500 1 175 630 2 150 130 800 2 150 200 1000 3 150 125 1250 4 150 150、 100 1600 5 150 150、 125 20xx 6 150 200、 150 （ 5）风管与风管之间的连接主要采用共板法兰连接，风管与设备、阀件接口的共板法兰接口 法兰角 法兰密封 密封胶 华为北京无线终端三期综合机电安装工程 18 连接采用插接连接。 （ 6）采用插接法兰连接的风管的一端或两端，不进行加工，应保持直口。 管段通过咬口组装成矩形风管后，根据风管四边尺寸，配制各边法兰条，其长度应扣除法兰角明露部分；然后再将四条法兰条与四个法兰角组合成一个方框。 （ 7）法兰框组合好后，再将组合好的矩形风管与法兰方框四边配套插接，并填充密封胶。 法兰条与插入风管四边组装时采用拉铆钉或自攻螺丝，拉铆钉及自攻螺丝间距应小于等于 150mm。 法兰与风管组合好后，用法兰卡将两端风管扣接牢固。 风管保温 材料要求 空调送风金属风管需设保温，保温材料采用橡塑保温板，厚度 27 ㎜ 制作要求 保温材料下料要准确，切割面要平齐，在裁料时要使接缝处紧密。 以短边顶在大面上。 保温材料铺覆应使纵、横缝错开。 小块保温材料应尽量铺覆在水平面上。 插接法兰 插接法兰连接 水平垂直搭接 华为北京无线终端三期综合机电安装工程 19 水管安装 水管管材的选用 （ 1）管材的规格，型号必须严格按图纸选用合格品，严重锈蚀的管材 不得使用。 （ 2）所有管道安装前必须清除管道内外所有污物，非镀锌管外壁刷防锈漆一道。 水管道连接 （ 1）所有设备，阀部件（焊接类阀部件除外）与管道的连接均需采用可拆卸式连接方式。 （ 2）钢管的连接采用丝扣连接、焊接连接、法兰连接。 （ 3）螺纹连接要求 ａ 螺纹应采用套丝机或铰板加工而成。 ｂ 螺纹加工时为防止板牙过度磨损和保持螺纹光滑，规定加工次数： Dg＜ 32mm为 12 次， Dg＝ 3250mm 为 23 次， Dg＞ 50mm 应为 2 次。 ｃ 套丝过程中应 经常加油，从最后的 1/3 长度处起，板牙应逐渐放松，以便形成锥形。 ｄ 螺纹应端正、清楚、完整、光滑，不得有毛刺、乱丝、断丝和缺丝长度不得超过螺纹长度的 10％。 ｅ 螺纹加工时，应用力均匀，不得加套管接长手柄的方法进行套丝。 ｆ 螺纹连接时，应在管端螺纹外面敷上填料，用手拧入 23 扣，再用钳子一次装紧，不得倒回，装紧后应留有螺尾。 ｇ 管道连接后，应把挤到螺纹外面的填料消除掉，填料不得挤入管腔，以免阻塞管路。 ｈ 各种填料在螺纹里只能使用一次，若螺纹拆卸，重新装紧时，应 更换新填料。 ｉ 螺纹连接时应选用合适的管钳，不得在管钳手柄上加套管增长手柄来拧紧管子。 ｊ 螺纹连接的填料选用铅油麻丝。 （ 4）法兰连接要求 ａ 材料检验：供安装用法兰其尺寸偏差应符合现行国家标准，材质应符合设计要求。 法兰密封面应平整、光洁，不得有毛刺及径向沟槽，凸凹面法兰应能自然嵌合，凸面的高度不得低于凹槽的深度。 螺栓及螺母的螺纹应完整、无伤痕、毛刺等缺陷，螺栓与螺母应配合良好，无松动或卡涩现象。 法兰垫、石棉橡胶垫、橡胶板垫片应质地柔软，无老化变质或分层现象，表面不应有折损， 皱纹等缺陷。 ｂ、装配技术要求：法兰与管子焊接装配时，法兰端面与管子中心线相垂直，当Dg≤ 300mm 时，允许偏差度为 1mm。 管子插入平焊法兰密封面应留出一定距离，一般以法兰厚度的一半为宜，最多不超过法兰厚度的 2/3，以便内口焊接。 ｃ 安装技术要求：法兰连接时应保持平行，其偏差不大于法兰外径的 ％（ 55‰）且不大于 2mm，不得用强紧螺栓的方法消除偏斜。 法兰连接时应保持同一轴线，其螺孔中心偏差一般不超过孔径的 5％，并保证螺栓自由穿人。 法兰垫片应符合标准，不允许使用斜垫片或双层垫片，使用石 棉橡胶垫或橡胶垫等软垫片时，周边应整齐，垫片尺寸与法兰密封面相符。 法兰连接应使用同一规格螺栓，安装方向一致，紧固螺栓应按正确顺序进行，对称均匀，松紧适度，紧固后外露长度不大于 2 倍螺距。 螺栓紧固后应与法兰紧贴，不得有楔缝，需加垫圈时，每华为北京无线终端三期综合机电安装工程 20 个螺栓所加垫圈不得超过 1 个。 为了便于装拆，法兰与支架边缘或建筑物距离一般应不小于 200mm，不允许装在楼板，墙壁或壁式套管内。 （ 5）管道焊接要求 ａ 焊接前对所使用的管材及焊接材料必须进行查核，确认实物与合格证件相符方可使用。 ｂ 为保证焊透，对厚壁管材， 要开坡口，坡口的加工可采用氧气割坡口的方法，但必须将氧化铁铁渣清除干净，并将凸凹不平处磨平整。 ｃ 对于焊缝位置：直管段两环缝问距不小于 100mm；环焊缝与支、吊架，建筑物的距离不小于 300mm。 ｄ 焊缝要自然冷却不得骤冷。 水管道安装 （ 1）支吊架的选用，必须考虑管道的稳定性，强度和刚度要求，尽量采用较简单的结构，以节省钢材和便于制作安装。 （ 2）管道在不允许有任何位移的地方，应设置固定支架，固定支架要生根在牢固的建筑结构上，在管道上无垂直位移或垂直位移很 小的地方，可装设活动支架。 （ 3）在一条管路上连续使用吊架不宜过多，应在适当位置设置型钢支架，以避免管道摆动。 （ 4）对于管井，根据其分布形式在每层穿楼板处，设槽钢支架。 （ 5）支吊架安装前，应进行外观检查，外形尺寸及形式必须符合要求，不得有漏焊或各种焊接缺陷。 （ 6）支吊架安装位置、标高应正确，要保证管道的标高、坡向，安装要平整牢固，管子与支架接触良好，一般不得有间隙。 （ 7）管道支吊架的最大跨距应符合规范要求数值。 （ 8）大口径管道支架的布置要进行必要的负荷计算，支吊 架必须满足强度要求。 （ 9）保温管道支吊架必须设木托，木托厚度与保温层厚度相同。 （ 10）安装所有阀门前，应按设计核对型号，并进行清洗、试压，按出厂压力试压不渗漏后，方可按介质流向确定其安装方向进行安装。 （ 11）阀门安装前应检查其填料，其压紧螺栓须有足够的调节余量。 （ 12）法兰或螺纹连接的阀门应在关闭状态下安装；对焊阀门焊接时阀门不宜关闭，防止过热变形。 （ 13）水平管段上的阀门，其阀杆一般应安装在上半周范围内。 （ 14）安装铸铁阀门时，应避免强力连接或受力不均引起的 损坏。 （ 15）阀门的安装位置不应妨碍设备、管道及阀门本身的安装和检修，并排布置的阀门最好错开布置，如无法错开其手轮间净距不得少于 100mm。 （ 16）管道安装应有一定坡度，一般顺介质流向为 — ，逆介质流向为— ，管道最低点设放水阀，最高点设放气阀。 （ 17）管道安装完毕应进行水压强度试验和严密性试验。 风机盘管安装 材料要求 （ 1）所采用的风机盘管应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。 （ 2）风机盘管的结构型式、安装型式 、出口方向、进水位置应符合设计安装要求。 （ 3）设备安装所使用的主料和辅助材料规格、型号应符合设计规定，并具有出厂华为北京无线终端三期综合机电安装工程 21 合格证。 操作工艺 （ 1）工艺流程 （ 2）风机盘管在安装前应检查每台电机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀等缺陷。 （ 3）风机盘管应每台进行通电试验检查，机械部分不得摩擦，电气部分不得漏电。 （ 4）暗装的卧式风机盘管，吊顶应留有活动检查门，便于机组能整体拆卸和维修。 （ 5）卧式吊装风机盘管，吊架安装平整牢固，位置正确。 吊杆不应自由摆动，吊杆与托盘相联 应用双螺母紧固找平找正。 （ 6）冷热媒水管与风机盘管接管应平直。 凝结水管宜软性连接，软管长度一般不大于 300mm。 材质宜用透明胶管，并用喉箍紧固，严禁渗漏，坡度应正确，凝结水应畅通地流到指定位置。 凝结水盘不得倒坡，应无积水现象。 （ 7）风机盘管同冷热媒管连接，应在管道系统冲洗排污后进行，以防堵塞热交换器。 成品保护 （ 1）风机盘管运至现场后要采取措施，妥善保管，码放整齐。 应有防雨、防雪措施。 （ 2）冬期施工时，风机盘管水压试验后必须随即将水排放干净，以防冻坏设备。 （ 3）风机盘管安装施工要随运随装，与其他工种交叉作业时要注意成品保护，防止碰坏。 、通风设备安装 本工程所用风机主要为离心风机、轴流风机及管道式离心。