北京某广场施工组织设计(编辑修改稿)

北京某广场施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

控制点应选在土质稳定，便于施测、使用并易于长期保留的地方的原则，对高程控制点做到切实进行保护。 并在施工期间每年春秋各定期复测一次。 本工程高程控制 网测设：高程控制采用测绘院提供的经校测无误的高程点（见工程水准测量成果） BM BM BM3。 误差小于 6mm n。 177。 以下工程测量放线 基础开挖放线：根据验收后的平面控制点及施工要求，以施工图、控制桩及土方开挖方案图为依据，用白灰撒出边坡上口线，依据控制桩和建筑物平面控制网、场地地面高程进行校核，经检查无误后方可挖土。 基槽开挖过程中，测量人员要严格按放坡系数控制好挖土质量。 开挖至一定深度后，自水平控制桩分两处往下传递槽内标高，用木桩固定在 槽边（按槽底定为整数，便于施测，误差小于 3mm，控制开挖深度，确保不扰动地基）。 在挖土接近槽底时，应及时测设坡脚与 3m 3m 的方格点标高，允许误差为177。 10mm。 对机械挖土的控制，在基槽南、西、北侧三面明处各设一高程点进行挖土方深控制。 建筑物的基础放线：把槽面上平面控制轴线引测到槽底，在合适位置打桩保护，经检验无误后方可使用。 在垫层上进行基础定位放线前，应以建筑物平面控制网为准，校测建筑物外轮廓轴线控制桩无误后，方可用经纬仪以正倒镜挑直法直接投测各轴线。 在垫层上，建筑物外轮廓轴线投测闭合，经校测合格 后，用墨线详细放出细部轴线与基础施工所需的边界线、墙体线、墙体控制线、柱位线等。 14 177。 以上测量放线 首层放线验收后，将控制轴线引测至结构外立面上，作为各施工层主轴线竖向投测的基准。 建筑物主轴线的竖向投测：以建筑物轴线控制桩为测站，并事先进行校测，确保其位置正确，每个流水段采用井字轴线控制，用经纬仪天顶法进行轴线传递，技术指标误差 10mm。 施工层的放线与抄平：墙体根椐校核后的控制轴线，重点控制轴线，柱边线，上下标高控制线，误差控制在 3mm 以内。 施工层标高的竖向传递 :将177。 基准 标高控制线弹在结构外边柱上，并绕结构外墙进行闭合，闭合误差小于 3mm。 用水准仪及钢尺沿结构外墙分三处向上量至施工层，再用水准仪校测自下层传上来的标高，校核合格后进行测量放线。 标高控制：根据校核后的标高控制点，抄测楼层 500mm 线，误差应控制在 3mm 以内。 测量放线时，严格执行测量规范，量距精度不低于 1/1000，测角精度不低于 10″，建筑楼层标高由首层177。 标高控制，层间垂直偏差不应超过 3mm，建筑全高垂直度偏差不应超过15mm。 土方工程 基槽开挖 采用两台反铲式挖土机，配 备斯肽尔重型自卸汽车 8 辆。 从北往南，从东西两侧分步开挖，所有挖土均在一期工程与二期工程交接处弃土。 场内分两步挖土，每一步开挖深度为 ，至振冲碎石桩起振点。 最后一步挖至 ，土方开挖按 1:1坡度放坡人工配合挖土机，清理、修整边坡。 为防止挖掘机超挖或在挖掘过程中扰动基底和边坡老土，当机械挖土接近坑底设计标高或边坡边界时，槽底预留 200mm 左右的土方，人工配合及时清理坑底土方至设计标高，并由测量组配合抄出距槽底 200mm水平线，每隔 打一个小木桩，修底铲平。 集水坑、基槽边角处土方也由人工开挖。 人工清理、挖土的土方及时装入手推车运至机械开挖面，再由铲车装上自卸汽车外运。 具体详见土方开挖施工方案。 土方回填 根据设计图纸要求，肥槽采用 2:8 灰土回填，地库顶板采用素土回填。 土方回填均采用人工分层回填，每层虚铺厚度为 250mm，每层用蛙式打夯机，夯压密实，夯压次数不少于四遍。 回填时，肥槽回填要同步进行，防止对基础墙砌体的倾压。 每层试验取样要环刀取样，压实系数，素土≥ ，灰土≥。 回填土回填之前，首先要测出最大干密度，其次要找好作为灰土的粘性土源，至少是轻亚粘土之类。 振冲碎石桩复合地基处理 振冲碎石桩复合地基处理具体见施工方案 15 地下室防水 本工程基础底板及外墙均为 S8 抗渗砼，外贴双层 3mm 厚 SBS，柔度 18℃改性沥青防水卷材。 外墙施工缝留置位置及做法见下图： 1350 5 . 2501150200200m m厚钢板沿墙设置墙厚m m厚钢板沿墙设置200200墙厚砼外墙施工缝止水做法注：施工缝距基础梁顶未3 0 0 m m 卷材防水施工 :底板、墙体均采用热熔法施工满粘法，墙体采用外防外贴，具体详见施工方案。 防水材料应有三证，一标志，进场后需经见证复试合格后方可使用（包括胶粘剂，材料应在有效期内）。 钢筋工程 现 场设钢筋集中加工场统一管理，由舒城方圆劳务有限公司（京）负责加工备有各种钢筋机械加工成型设备，对≤φ 12 圆盘钢筋需经冷拉调直，冷拉率不宜大于 4%。 接头采用绑扎搭接、滚压直螺纹机械接头两种形式。 钢筋进场后必须做复试，同时要注意纵向受力筋的抗震要求，不合格品不准使用。 钢筋加工前，由钢筋施工员依据结构施工图、规范要求、 G101 图集、施工方案及有关洽商对各种构件的每种规格钢筋翻样，并填写钢筋配料单。 钢筋配料单中应注明钢筋的形状、长度、数量、应用部位等。 钢筋配料单经项目经理部技术副经理审核签字后，再由 钢筋施工员向钢筋加工人员进行技术和安全书面交底，方可交给施工队钢筋班组进行加工。 绑扎接头钢筋采用切断机下料，机械接头钢筋采用无齿锯切割，弯曲成型的钢筋，弯钩弯折必须符合抗震等有关规定。 钢筋焊接 焊工必须具备等级证书，持证上岗。 钢筋连接要求： ①水平钢筋连接：钢筋，楼板钢筋，梁纵向受力钢筋 18≤Φ的采用采用滚压直螺纹套筒连接；Ф＜ 18 的采用绑扎接头。 ②竖向钢筋连接：墙体钢筋，墙体暗柱钢筋连接，Φ≤ 16 的采用绑扎连接，Φ≥ 18 的采用滚压直螺纹套筒连接 ，柱筋采用 滚压直螺纹套筒连接。 接头错开位 置符合钢筋搭接长度要求。 贴模筋的焊接以及封顶柱钢筋的接头采用手工电弧焊。 16 钢筋绑扎 钢筋采用人工绑扎，受力筋绑扎接头的搭接长度应符合 钢筋搭接长度 llE表（见附表 1） 的要求。 钢筋搭接接头位置应互相错开，同一截面内钢筋接头：受拉区不超过 25%，受压区不超过50％。 接头中心错开距离不小于 ，且不小于 500mm，搭接长度按互相搭接钢筋的较小钢筋直径计算， 所有绑丝的端部均朝向砼的结构内部。 ①底板 : 下铁接头位置在距支座边 1/3L0以外（不得在支座处搭接或焊接）；上铁接头位置在支座处。 根据结 构底板钢筋网的间距，先在防水保护层上弹出黑色墨线，放出积水坑、墙、柱位置线和后浇带的位置边线。 为了日后定位查筋方便，在各边线每隔 划上红色油漆墨线，按线布筋。 为了保证两道墨线中间每道筋的定位准确，每道筋位置均用墨线弹出，按线布筋，以保证钢筋位置准确。 上下层钢筋绑扎时，不准跳扣，必须全部绑扎。 底板上层和下层钢筋的焊接接头应相互错开，错开长度≥ 35d（ 560 ㎜），且同一截面受拉区接头的钢筋数量不大于钢筋总量的 50％。 在底板、坑、井部位采用“士字型”马凳，马凳间距 1200 ㎜要求放在下铁上，底板上铁铺在“ 士”型钢筋马凳上。 墙、柱插筋在基础底板内的位置及锚固长度必须按施工图要求设置，为了保证墙柱插筋位置正确，放线人员把墙、柱位置线用红油漆标记在底板钢筋上，按标记线将墙、柱钢筋插在底板钢筋内，并预留一定的搭接长度 LLE，且≥ 500mm。 为了防止插筋位移，把墙插筋与底板钢筋绑扎并与附加定位筋点焊。 为了保证墙筋保护层厚度，根据墙体厚度设置用φ 10钢筋焊成 “Ⅱ” 字型卡件，作为钢筋网定位，柱筋按要求设置后，在其上口增设两道定位箍筋。 为了保证底板钢筋保护层厚度，钢筋下设 50 ㎜细石砼垫块，间距 1000mm，垫块采 用与所浇筑的砼同强度等级细石砼制成，标准养护 28天。 ②楼板钢筋 : 在模板上划好主筋、分布筋间距，用红色墨线弹出每两根主筋的线，依线绑扎。 按弹出的间距线，先摆受力钢筋，后放分布筋。 预埋件、电线管、预埋孔洞等及时配合安装。 板端下部钢筋锚入梁支座长度≥ 15d即 1/2 支座宽，上部钢筋锚入梁支座长度 25d。 楼板的上下部钢筋锚入抗震剪力墙均应≥ 25d。 楼板短跨向上部主筋应置于长跨向上部主筋之上，短跨向下部主筋应置于长跨向部主筋下。 板内的通长钢筋，其板底钢筋应在支座处搭接，板上部钢筋应在跨中 1/3 范围内搭接，搭接长度 按施工验收规范要求。 地下人防顶板钢筋及设备层阴影部分钢筋拉通配置。 为了保证楼板钢筋保护层厚度，采用砂浆垫块纵横每间距 1000 ㎜设置一个固定在楼板最下部钢筋上。 ③墙筋绑扎：钢筋绑扎前，清理好杂物，根据墙边线，调整理直底板上的钢筋，若位移偏 17 大，则按 1： 6 坡度调整到位。 绑扎暗柱时，箍筋封口按顺序旋转，绑口相互间成八字型。 暗柱绑扎必须垂直。 绑扎梁的钢筋时，按 50 线量好标高，量好门口线，并按洞口外边线在暗柱外 5㎝处设一套子，按间距分档线绑扎，暗柱内要有不少于 1 根的梁箍筋，顶层梁箍筋要求满绑。 绑扎墙、板筋时，应调整 好门口、大角、丁字墙筋分档线，然后在下部和齐腰处绑两根横筋并固定好位置，在横筋画好分档线，绑扎好其余竖筋，最后绑其余横筋。 为保证双排钢筋间距，177。 以下外墙用“ ”控制双排筋，间距。 剪力墙钢筋搭接：水平钢筋和竖向钢筋的搭接要相互错开，同一截面接头数量不大于钢筋总量的 50％。 搭接长度根据设计要求为 58d。 内墙墙体钢筋采用搭接接头。 绑扎前先对预留竖筋拉通线校正，之后再接上部竖筋。 水平筋绑扎时拉通线绑扎，保证一条线。 竖向钢筋搭接长度为 LCE，接头处邦三扣，墙体的水平和竖向筋错开搭 接。 钢筋的相交点全部绑扎，钢筋搭接处，在中心和两端用铁丝扎牢，保证墙体钢筋两排钢筋间的正确位置。 墙筋上口为防止钢筋位移采用梯形架临时固定（墙筋梯形架用钢筋焊成，周转使用），以此检查竖筋的间距，保证墙体竖筋位置正确。 梯形架与模板支架固定，保证其位置的正确性。 根据设计图纸要求，用塑料卡控制保护层厚度 15 ㎜。 将塑料卡卡在墙体横筋上，每隔 1000㎜纵横设置一个。 墙体在高出底板反梁 150 ㎜ 和板底或梁底处设置水平施工逢，在墙体施工缝处按照设计要求放置 300 高 3 ㎜厚通长钢板止水带。 墙体在转角处水平筋设置按照设计要 求加腋搭接，并在墙体两端 倍的墙厚区内构造加强。 墙插筋在基础底板内的位置及锚固长度必须按照施工图要求设置，为了保证墙体位置准确，放线人员把墙体位置线用红油漆标记在底板上层钢筋上，按标记线进行插筋施工，为了防止插筋位移，把墙体插筋与底板钢筋绑扎，附加定位钢筋点焊。 为保证墙体钢筋保护层厚度，在墙体外侧放置塑料保护卡。 具体施工要求详见钢筋工程施工方案。 钢筋保护层见下表 单位：㎜ 构件名称 构件部位 地上 地下 基础底板 上层钢筋 35 下层钢筋 50 基础梁 箍筋直径 d+15 且≥ 35 楼板 15 15 楼梯斜板 15 15 剪力墙 内侧 15 外侧 50 暗柱 箍筋直径 d+15 且≥ 25 梁、柱、 25 35 箍筋及构造柱 15 15 类 别 钢 筋 等 级 18 模板工程 地下部分 、集水坑采用组合钢模施工，底板与外墙水平施工缝处，吊模采用组合钢模施工。 6015， 6012， 6006， 1015， 1012， 1006 组合钢模拼接，以 1012，1015， 1006 小钢模打孔拉接，板缝挤压 5 40 海绵条。 内外楞均采用φ 48 双肢钢管，外墙 模板采用φ 12 止水螺栓对拉。 内墙模板采用φ 12螺栓对拉，并且要做塑料套管，以便回收利用。 背楞和对拉螺栓的间距经计算在模板方案中确定，墙体不合模数处采用两块三角楔型木模拼装楔紧。 700 700mm，柱模板采用 100 50及 100 100 木方和竹胶板制做。 模板按单层数量配置。 独立柱柱头支模是框架结构的关键部位，在实际施工时要进行详细交底，并绘制详细施工图。 、梁模板采用顶板模板采用复膜竹胶板，大龙骨采用 100 100木方，小龙骨采用 50mm 100mm 木方。 竹胶板刨边需刷清漆， 硬碰硬拼，接缝高差 ≤ 1mm。 支撑体系采用φ 48 钢管加配 60U 托，下垫木板，上下层竖向支撑对正，间距经计算在模板方案中确定。 梁高＞600mm 时采用φ 12螺栓对拉一道，间距经计算确定。 地上部分 177。 以上柱绝大多数为 500 500mm，柱模板采用 100 50 及 100 100 木方和竹胶板制做。 顶板模板采用复膜竹胶板，大龙骨采用 100 100 木方，小龙骨采用 50mm 100mm 木方。 竹胶板刨边需刷清漆，硬碰硬拼，接缝高差 ≤ 1mm。 标准层楼梯踏步模板、阳台模板采用竹胶板与木方制作安装， 楼梯支模时，考虑装修做法，楼梯上下踏步错位 20mm。 龙骨及支撑的间距、快拆体系的间距设置必须经计算在模板方案中确定，支撑体系在模板施工方案中绘制详细施工图。 模板拆装要求 墙体模板拆除时，常温施工时，砼强度需 ≥ ；顶模拆模强度必须达到设计强度的 75%；后浇带处保留后拆支撑体系至后浇带砼浇筑后且强度达到设计强度的 75%，方可拆除支撑体系。 拆模时以同条件试块为依据，必须经技术副经理签字同意。 具体施工要求详见模板分项施工方案。 砼工程 本工程砼地下部分均采用商品砼，砼输送。