副斜井铺轨铺底施工技术方案(编辑修改稿)

副斜井铺轨铺底施工技术方案(编辑修改稿)内容摘要：

距，卡量轨距符合要求后，再装螺栓。 2）放妥垫板，使其与轨底贴合。 3）上紧螺栓，钢轨两侧螺栓均匀转动，不得先紧一侧。 4）补齐鱼尾螺栓，在钢轨内外侧交互拧紧，并将弹簧垫圈开口朝下。 拨道校正 1）拨道：按照中心线拨正轨道，目视顺直，轨道中心线误差不得超过 50mm。 2）校正轨距，检查轨缝，使其符合要求。 3）校正轨枕间距，补齐所有配件，达到良好程度。 铺砼道床 1）轨道铺好后，支设、固定好，不得上下左右移动。 2）振捣砼时，振动棒不得 接触钢轨、轨枕，以防扰动轨道，打伤轨枕，在钢轨及轨枕周围均匀进行。 3）边铺底边观察轨道，发现轨道移动，立即处理。 （二）铺底 按腰线在底板打设标高桩，并拉通线。 腰线至底板 1600mm。 在道心及道外倾倒砼，铺平，并用振动棒或平板振动器均匀振捣。 振动器振动要覆盖整个地坪，每点每次振捣时间约为2 分钟，振捣避免碰到轨枕。 铺底厚度 100mm。 用木抹将地坪表面抹平。 抹平后在轨道两侧混凝土上，每 150mm用 1 根 1m长的钢筋压 10mm 深的防滑槽。 在地坪表面初凝前将表面振动提浆。 （三）井底车场水沟浇 筑 挑沟、找底 1）根据中线、腰线，按设计要求人工用镐提前挑出毛水沟。 水沟壁、底厚 50mm，水沟壁至巷道墙帮距离 300mm，腰线至沟底1600mm。 支模 1）按水沟净尺寸 300 300mm 支设模板。 模板至墙帮距离300mm，模板下口与沟底标高一致，模板上口与沟沿标高一致，支设宽度 300mm。 2）模板支设要牢固。 3）支模前在模板上摸上一层油，便于拆模，及保持沟壁光滑。 校模 1）沿沟沿拉两条通线，看模板是否成一直线，腰线至模板上口距离是否符合要求。 浇筑混凝土 混凝土浇筑时要轻放轻捣，避 免碰到模板。 四、施工工器具 序号名称型号单位数量备注 1 轨道尺把 3 2 钢卷尺把 10 3 活动扳手 10寸把 10 4 活动扳手 12寸把 10 5 梅花扳手 2224把 5 6 梅花扳手 2730把 5 7 手锤 8Kg把 5 8 液压弯道器个 2 9 起道器个 2 10撬杠（牛蹄子） 10个 11钢板尺 1500mm 10 把 12钢板尺 1000mm 3 把 13钢钎 10 根 14小铁锹 10把 15镐 10把 16水平仪 2 台 17木模板 300 3000mmm 直径 50mm， 10块 18振动器 2 台 19风镐 2 台 五、技术要求 轨距 600mm，轨枕间距 700mm。 铺底厚度 100mm，腰线至基底 1600mm，至地坪标高 1500mm。 轨道接头方式采用对接。 第三章劳动组织 一、施工组织设计 每日采用三班作业。 按工程进度安排每班的工作任务及工作量。 二、劳动组织形式 按工程进度分三个阶段，即： 第一阶段：清碴垫平阶段； 第二阶段：铺道阶段； 第三阶段：铺底硬化阶段； 第四章机电、运输系统 一、排碴、运料系统 排碴系统 碴自施工地点 副斜井井底 副斜井 地面。 下放物料系统 料自地面材料场 副斜井 施工地点 二、压风系统 风镐所用压风系统如下： 系统设计 压风管压风管 压风管自地面压风机 副斜井 施工地点 压风设备、压风管路选择 使用移动压风机，压风机设在地面，用。