WD10装配保养(潍柴资料)内容摘要:
WD10装配保养(潍柴资料) 11/212总装主要要求1 提供装配的零部件在装配前必须清洗干净。 2 保证主要配合间隙,避免出现极限状态。 3 保证主要螺栓的扭紧力矩和扭紧次序。 螺栓在扭入前应在螺纹及支撑面上涂机油 , 高温区螺纹应涂防咬剂。 3总装主要要求4 对于使用密封、防松等涂料的地方需清理干净,并按规定使用。 5 气缸体与曲轴箱系组合加工的零件,具有相同的配对编号标记,必须成对装用。 6 各种油封的装配只能用专用工具压入,不得直接敲击,严防损伤。 4总装主要要求7 安装凸轮轴及其正时齿轮时,第一缸活塞在上止点位置,凸轮轴正时齿轮 614050053刻线对准正时齿轮室的 曲轴装好之后,可用手感检查曲轴的转动灵活性。 59 共轨喷油泵的安装共轨喷油泵安装时应注意油泵凸轮轴与传动齿轮有良好的结合。 在第一缸活塞在上止点位置时 , 喷油泵齿轮正时刻线对准正时齿轮室上 总装主要要求6总装主要要求10 活塞环的装配第 1气环的开口装在活塞销中心线偏移30° 的位置;第 2气环开口与第 1气环开口位置错开 120° ;油环开口分别与第 1、 第 2气环开口错开 120° , 并在活塞销中心线的垂直平分线位置。 7梯形气环活塞锥面气环油环8螺栓拧紧力矩和方法1 主轴承螺栓14根 下图次序分三次拧紧。 9主轴承螺栓10螺栓拧紧力矩和方法第一次用低扭矩风动扳手拧紧;第二次达到 80N·m;第三次达到 250 280N·m。 112 气缸盖螺栓拧紧次序如下图的编号拧紧编号 2216的主螺栓螺栓拧紧力矩和方法 × × × × × × × × × × 4 J 军品标志,民品不打此字母系 列 代 号 ( W P 1 0 系 列 为 " 4 " )年累计台数(不分机型)月份年份12气缸盖螺栓摇臂座螺栓13按顺序将气缸盖对中 , 将主螺栓拧紧到 30 50N·m。 主螺栓采用 00N·按次序将主螺栓旋扭 90° , 并在新位置作标记。 按次序将主螺栓再旋扭 90° ,同时达到 240 340N·m。 螺栓拧紧力矩和方法143 摇臂座螺栓 12根)一次拧紧到 100 110N·m 15螺栓拧紧力矩和方法4 连杆螺栓 两根 )先拧靠再用 120N·最后各转 90° ± 5° ,同时达到 170250N·m。 对扭转角度后达不到扭矩的连杆螺栓应予以更换。 不允许重复使用。 16 连杆螺栓175 飞轮壳与气缸体连接螺栓 0 60N·分别转 120°± 5° ,同时达到110 140N·m。 对扭转角度后达不到扭矩的应予以更换。 重复可用 2次。 螺栓拧紧力矩和方法18螺栓拧紧力矩和方法6 飞轮螺栓 9根)飞轮螺栓在螺纹及承压面加润滑油后,装入螺纹孔对角拧靠,拧紧力矩为60 80N·m;然后转两个 90°± 5° 角,力矩同时达到 230 280N·m。 对扭转角度后达不到扭矩的应予以更换。 重复可用 2次。 19飞轮螺栓20螺栓拧紧力矩和方法7 中间齿轮紧固螺钉拧紧装配力矩 0± 5N·m ,转角为90°± 5° ,最小控制力矩为 100N·m,最大控制力矩为 125N·m。 使用乐泰胶 242。 重复使用 3次。 21中间齿轮螺钉喷油泵齿轮螺栓机油泵齿轮螺栓凸轮轴齿轮螺栓22螺栓拧紧力矩和方法8 机油泵惰轮螺栓 0 65N·m 9 油泵齿轮紧固螺母 50300N·轮轴齿轮螺栓 4根)对称拧紧 3236N·紧轮螺栓非偏心 次拧紧到 195 215N·m 非偏心 次拧紧到 110 120N·震器与曲轴连接螺栓 8根)对称拧紧 6070N·气管螺栓 12根)对称拧紧 5070N·次 , 螺纹部涂防咬剂。 27排气管螺栓28螺栓拧紧力矩和方法14 空压机齿轮紧固螺母一次拧紧到 200220N·压油管紧固螺母一次拧紧到 2025N·油器紧固螺栓 2根)对称拧紧 1012N·。WD10装配保养(潍柴资料)
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7 32 6 6 34 36 38 4 40 4 42 44 46 48 2 2 50 52 54 第十一章 预埋件的安装 预埋件的安装前 , 应先验收 钢筋笼 , 验收合格后 , 将已焊接牢固预埋螺栓整体放在桩项 , 调整好轴线位置和标高后 ,再进行此处的钢网片安装 , 并与预埋件牢固连接 ,然后按设计要求浇注砼。 首先浇注 混凝土地梁 , 作分布细振 , 在充分捣振密 后 ,
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