凤凰大厦基坑支护施工组织设计(编辑修改稿)

凤凰大厦基坑支护施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

现场施工道路，作好地面排水沟，搭设平面布置图中的临建设施。 2. 施工前应做好机械设备检修就位、劳动力安排、场地规划、材料堆放、临设、防 火、排水等项工作。 3. 开工前，应做好建筑物定位轴线、高程引水工作，定位情况需 经有关部门校核准确无误后方能根据施工图测放施工线。 4. 由于尚未提供场地内地下障碍物（电缆、管网等）详细资料，施工前必须探查清楚，提出排除或保护措施，实施后方能正式开工。 第四节 防雨、消防设施准备 施工期间，正是深圳的雷雨季节，因此要考虑深圳地区海洋性气候特点，特别注意做好雨天施工的准备工作。 浇灌混凝土和喷射混凝土时突遇大雨，应及时覆盖防雨棚布，防止雨水冲刷砼。 大雨到来之前要及时使作业人员撤离到安全区，注意保护电源设备，并作好设 备、机具的防雨工作。 准备足够数量的雨布、雨衣。 做好防火工作也是施工现场应十分重要的问题，在地面临时设施周围配备一定数量的泡沫灭火器、沙箱、铁铲、及消防设施及工具供消防使用，任何人不得以任何借口挪中国凤凰大厦基坑支护施工组织设计 深圳市建筑工程股份有限公司 19 作他用。 第五节 现场移交准备，办理开工手续 我们将以积极的态度协助业主向政府有关部门行政主管部门报送有关申请资料，争取以尽快的速度办齐开工手续；向业主提交开工报告，并进一步协助业主向深圳市建设局尽快办理《施工许可证》；向深圳市施工安全监督部门报送《项目安全受监登记表》及有关安全管理资料，取得安全受监资格；向深圳 市建设局、环保局报送《工程项目施工噪音登记表》及办理《夜间施工许可证》。 第九章 主要施工方案及技术措施 第一节 施工测量及场地清理 一、 测量放线 在整平的工作顶面上测放出控制桩。 依据业主提供的场地内控制座标和标高位置，测放四角座标、高程控制桩。 然后依据施工图要求，测放出四周定位座标。 在施工中经常检查坡度和位置，确保位置正确。 控制桩要采取有效的保护措施，具体为：用 φ 14 钢筋头，刻划十字交点为座标点，用混凝土固定。 二、 测量仪器及工具 主要仪器有： J2 经纬仪 1 台、 水准仪 1 台。 其它工具：钢尺 (50M、防水、防锈 )、塔尺、线坠、墨水、线盒、铁钉等。 第二节 排水工程及变形观测 一、排水工程 本基坑排水沟一共是 850m，集水坑一共 24 个。 基坑内原有的地下水和施工期间的雨水，在施工期间要及时排除，不要形成积水。 基坑开挖前，在基坑坡顶设一道 300 300mm砖砌排水沟，在转角处设 6 个 中国凤凰大厦基坑支护施工组织设计 深圳市建筑工程股份有限公司 20 的集水井，并设沉砂池，基坑开挖完成后在基坑底内侧设置一道 300 300mm砖砌排水沟，沿在转角设置 4 个集水井，及时排除积水，防止积水浸入坡体和浸泡坡脚。 排水沟有 4‰坡度。 集水井采用砖砌，水泥砂浆抹面 ，防止积水渗漏。 积水进入市政管线前要经过沉砂池沉淀。 集水井、沉砂池经常打捞砂泥，以保持其沉淀能力。 基坑内随着土方的开挖，及时挖设集水坑，排水沟可以沿基坑四周，设置在坡顶。 在积水量较大时用多台泵抽至坡顶排水沟。 二、变形观测 为保证边坡安全，业主须委托具有相应资质的单位在基坑暴露期间对其进行临测。 在基坑开挖前，应根据设计和相关规范发要求布置沉降变形观测点以对基坑的变形进行监控。 基本要求如下： 在建筑物及道路等处设置沉降监测点约 14 个； 沿基坑周边设置位移监测点约 22个； 观测仪器：沉降观测：水准仪 及经纬仪；位移观测：铟钢尺及经纬仪。 位移观测的方法：位移观测基准线按平行于基坑边线布置，观测时在水平位移工作点设站，用远处固定目标定向，采用“直线法”观测，用尺直接量出水平位移量（本次读数减上次读数即为位移变化量）。 沉降、水平位移基点应在基坑开挖前测量三次，取其平均值作为初始值，基坑开挖期间每 3 天观测一次，雨天加密至 1 天 1 次，当发现监测点位移沉降值加速时加密至 1天数次。 对于本基坑支护，基坑喷锚结构侧移可控制在 5cm 以内。 道路沉降可控制于4cm以内。 监测过程中若发现超过以上范围，应及时通知业主、监理和设计 单位协商解决。 第三节 搅拌桩施工 一、工艺流程 搅拌桩工艺流程 中国凤凰大厦基坑支护施工组织设计 深圳市建筑工程股份有限公司 21 重 复 一 次 定桩位 喷浆下沉 桩机对位 桩机对位 至设计深度 喷浆搅拌提升至地表 移 位 上料、搅拌 送 浆 中国凤凰大厦基坑支护施工组织设计 深圳市建筑工程股份有限公司 22 水泥浆制备工艺流程 二、搅拌桩施工工艺具体步骤 （ 1） 场地平整和桩位放点： 施工前先平整场地，清除桩位处地上、地下一切障碍物包括大块石等。 按照设计要求进行测量放线，并用竹签或短钢筋标出桩位。 （ 2） 桩机定位： 深层搅拌机到达指定桩位，对中。 调整机身，使设备保持水平，搅拌轴呈铅直状态。 （ 3） 预搅下沉： 施工时，用输浆胶管将储料灌浆泵与搅拌机接通。 启动电机，使搅拌机沿导向架搅拌切土下沉，下沉速度可由电机的电 流监测表控制，工作电流不应大于额定值。 在预搅下沉同时即开始按设计确定的配合比配制水泥浆，待压浆前将水泥浆倒入储料坑或罐中。 按桩长确定用料数量 预拌外加剂 投水及水泥 浆液拌制 泵送喷浆 浆液继续搅拌 二次喷浆 计量 测浆液比重 计量 中国凤凰大厦基坑支护施工组织设计 深圳市建筑工程股份有限公司 23 （ 4） 喷浆搅拌、提升： 深层搅拌机下沉到设计深度后，开启灰浆泵待浆液到达 喷浆口，再按设计确定的提升速度，边提升，边由搅拌叶片浆水泥浆与土体搅拌，这样直至提升到设计桩顶高程，即完成一次搅拌过程。 （ 5） 重复搅拌下沉： 由于采用四喷四搅工艺，所以一次搅拌后再次将搅拌机下沉至设计深度。 （ 6） 重复搅拌提升至孔口： 再次喷浆搅拌提升到设计桩顶标高。 关闭灰浆泵，贮料坑或罐中的水泥浆应恰好排空。 （ 7） 关闭搅拌机，清洗： 贮料罐中注入适量清水，开启灰浆泵，清洗全部管路中残存的水泥浆，直到基本干净，并将粘附在搅拌头的泥土清洗干净。 （ 8） 移位至下一根桩： 搅拌机以移位到下一根桩，重复以上工序，完成下一根桩。 三、质量控制 中国凤凰大厦基坑支护施工组织设计 深圳市建筑工程股份有限公司 24 施工质量控制流程图 ： 软土应完全搅拌切碎，以利用水泥均匀搅拌。 ： 水泥浆要严格按设计配置，要预先筛除水泥中的结块。 水泥浆应在灰浆搅拌机中不断搅动，待压浆前再缓慢倒入集料斗中。 ： a. 压浆阶段不允许发生断浆现象，若提升时发生断浆现象，应将搅拌头下沉，再继续喷浆搅拌提升。 b. 严格 按设计确定数据，控制喷浆量和搅拌提升速度，误差不得大于177。 10cm/min。 ：就位时，保证机架垂直。 ，检测点位不少 3个。 施工中常见的问题及处理见下表： 搅拌机就位 桩位、垂直度复合 搅拌施工 桩头处理 用浆量复查 有剩浆 填写施工表格 桩长控制 提升速度 浆液配合比 无剩浆 移位 中国凤凰大厦基坑支护施工组织设计 深圳市建筑工程股份有限公司 25 常见问题 发生原因 处理办法 预搅下沉困难电流值高、电机跳闸 1. 电压偏低； 2. 土质较硬，阻力太大； 3. 遇大块石或树根等障碍物 1. 调高电压 2. 适量冲水下沉 3. 开挖排除障碍 搅拌机下不到预定深度，但电流不高 土质太粘，搅拌机自重不够 增加搅拌机自重或加设反压装置 喷浆提升未到设计顶面标高，集料或坑中浆液已排空 1. 后台投料不准； 2. 灰浆泵磨损漏浆； 3. 灰浆泵输浆量增大 1. 重新标定投料量 2. 检修灰浆泵 3. 重新标定灰浆泵输浆量 喷浆提升到设计顶面标高，集料或坑中剩浆过多 1. 后台投料不准； ； 1. 重新标定拌浆用水量； 2. 清洗输浆管路 输浆管堵塞，爆裂 1. 输浆管内有浆液硬结块 2. 喷浆口球阀间隙太小 1. 拆洗输浆管； 2. 使喷浆口球阀间隙适当 第四节 锚索锚杆及土钉墙 一、 施工技术要求主要工程量 1. 技术要求 1) 土钉支护工序与土方开挖应密切配合，应严格按分层分段开挖原则施工，层深 左右，每段长 15～ 25m，开挖一段后，及 时修坡，及时支护。 土方不允许超深开挖。 2) 各排锚杆倾角均为 12 度，土钉孔位和孔深允许偏差均为177。 50mm。 3) 喷射砼应采用 普硅水泥，干净的中粗砂和粒径小于 15mm 的砾石，配合比为水泥：砂：石子 =1： 2： 2，喷料应拌匀，随拌随用。 中国凤凰大厦基坑支护施工组织设计 深圳市建筑工程股份有限公司 26 4) 土钉支护施作完毕，而砼面层喷射 24h 方可进行下一层土方开挖。 5) 土钉成孔施工时若遇地下管线或其它障碍物，应妥善处理后方可继续施工。 6) 基坑开挖时，挖机斗不得碰撞支护结构，坡面应留有 100～ 200mm 残土，进行人工修坡。 主要工程量 钢管锚杆 19092m，钢筋锚杆 13060m,预 应力锚杆 7525m，挂网喷射砼 5541m2。 二、预应力锚素施工 (1).预应力锚索制作：按设计要求将钢绞线截取超过设计锚索长 长度，将锚索前端弯回绑扎，确保锚索前端整体性。 锚索要按顺序编制，每隔 — 2 米安装一个隔离架，注意不能使钢绞线扭曲，然后安装两条注浆管。 第二次注浆管在锚固段扎制一些小孔，用胶带纸封住，以防第一次注浆时，水泥浆渗入管内。 自由段一定要用塑料膜包裹严实，以防水泥浆渗透入。 (2).土层开挖：土层开挖前必须准备适量沙包、水玻璃等防渗漏材料。 土层开挖一定要按锚索位置 分层开挖，在上层锚索锁定后，才能开挖下一层。 在开挖过程中，如出现渗漏或涌沙，应及时采取措施处理。 如果遇到大面积渗漏，可以采用堆沙包、预埋压浆管，然后压浆堵漏；小缝渗漏采用灌水玻璃和干水泥堵漏，同时上报甲方及监理单位。 (3).定位钻孔：根据设计要求，确定出锚索孔位，并做好标记。 由于基坑周边复杂，地下管网繁多，钻孔角度应根据地下埋设物的深浅及距基坑离作出一定调整，确保钻孔安全性。 根据地质情况，由于主要地质层是由回填土层及污泥、沙卵石及粘性土组成，所以钻孔必须采用套管跟进成孔，切忌采用泥浆护壁成孔，由于采用泥 浆护壁成孔可能会发生下列情况。 ①由于地下透水性很强，钻杆直径较小，钻杆与孔壁间间隙较大，容易产生涌沙现场，从而导致地面下沉开裂。 ②由于地下回填土和沙卵石层较厚，造成孔壁坍塌，导致锚索下不到位，影响锚索施工质量。 ③由于采用浓泥浆护壁，锚索插入锚孔时，浓泥浆已将钢绞线包裹，即便清水冲洗中国凤凰大厦基坑支护施工组织设计 深圳市建筑工程股份有限公司 27 干净，这样导致锚孔注浆后，水泥浆体不能与钢绞线产生握裹力，从而使锚索失效，张拉时发生钢绞线象抽丝一样从锚孔中抽出。 如果采用套管，锚索从套管中插入，锚索可以不粘任何泥浆，然后从套管中注入一定数量水泥浆，使钢绞线表面全部浸泡在水 泥浆中，然后再拔出套管，注浆到孔口溢出为止，这样就不会产生握裹力不够的现象。 ④下入锚索：成孔后，进行洗孔，然后下入锚索，放置过程中避免钢绞线扭曲；先拔出两节套管，然后注入一盆水泥浆体，再将套管全部拔出。 ⑤注浆：待套管全部拔出后，继续将一次注浆注完，直至孔口流出与搅拌浆液一样浓的水泥浆为止。 二次注浆在第一次浆体初凝后进行，根据经验，一般在 12— 24 小时后进行，具体时间根据现。