冻品交易市场建安工程水电施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要:
应具有足够的强度,塑料(台)板应平整,无弯翘、变形现象,油漆层完好无脱落。 B、操作工艺: 1)用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉,同时将其他杂物一并清除盒外,再用湿布将盒内的灰尘擦净。 2)横装时,面对插座的右极接相线,左极接零线;竖装 时,面对插座的上极接相线,下极接零线。 3)安装开关、插座准备:先将盒内甩出的导线留出维修长度,削去绝缘层,注意不碰伤线芯。 将导线按顺时针方向盘绕在开关、插座对应的接柱上,然后旋紧压头,插接端子,将线芯直接插入接线孔内,再用顶丝将其压紧,注意线芯不得外露。 4)暗装开关的面板应端正、严密并与墙面齐平。 5)成排安装的开关高度应一致,高低差不大于 2mm。 6)多尘潮湿场所的开关应加装保护箱。 7)同一室内安装的插座高低差不应大于 5mm;成排安装的插座高低差不应大于 2mm。 8)暗装开关、插座:按接线要求,将盒 内甩出的导线与开关、插座的面板连接好,将开关或插座推入盒内,对正盒眼,再固定牢靠,固定时要使面板端正,并与墙面平齐。 暗电箱(盘)安装工程 A、暗配管及暗分线盒: 先将盒内杂物清理干净,然后将导线理顺,分清支路和相序,包扎成束。 待箱(盘)打准位置后,将导线端头引致箱内或盘上,逐个剥削导线端头,再逐个压接在器具上,同时将箱(盘)调整平直后进行固定。 在电具、仪表较多的盘面板安装完毕后,应先用仪表校对有无差错,调整无误后试送电,并将卡片框内的卡片填写好部位和编号。 B、根据预留孔洞尺寸先箱体找好标高及水平尺寸 ,并将箱体固定好,然后用水泥砂浆填实周边并抹平整,待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。 如箱底与外墙平齐时,应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰,不得在箱底板上抹灰,安装盘面要求平整,周边间隙均匀对称,帖面(门)平正,清理 安装 接线 不歪斜,螺丝垂直受力均匀。 C、绝缘摇测: 配电箱(盒)的全部电器安装完毕后,用 500V 兆欧表对线路进行绝缘摇测,摇测项目包括相线与相线之间、相线与零线之间、相线与地线之间、零线与地线之间。 要求至少两个以上的人员进行摇测,同时做好记录,做技术资料存档。 灯具安装 A、材料要求: 各型灯具:灯具的型 号、规格必须符合设计要求和国家标准。 灯内配线严禁外露,灯具配件齐全无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪翘等现象。 所有灯具应有产品合格证。 B、操作工艺: 1)灯内配线检查:。 灯箱的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损,多股软线的端头须盘圈、刷锡。 ,并应采取隔热措施。 d.使用螺口灯时,相线必须压在灯心柱上。 2)灯具组织:确定粗线和走线的位置,将端子板固定在托板上,根据已固定好的端子板至各灯口的距离掐线, 把掐好的导线削出线芯,盘好圈后进行刷锡。 然后压入各个灯口,理顺各灯头的相线和零线,用线卡子分别固定,并且按供电要求分别压入端子板。 3)将接灯线从塑料(木)台的出线孔中穿出,将塑料(木)台紧帖住建筑物表面,塑料(木)台的安装孔对准灯头盒螺孔,用机螺丝或木螺丝将塑料或木台固定,塑料(木)台甩出的导线留出适当维修长度,削出线芯,然后推入灯头盒内,线芯应高出塑料(木)台的台面。 用软线在接灯线芯上缠绕 57 圈后,将灯线芯折回压紧,用粘塑料带和和黑胶布分层包扎紧密。 将包扎好的接头调顺,扣于吊盒,平灯口,应找正塑料(木 )台的中心,用长度小于 200mm 的木螺丝固定。 检查灯具 通电试运行 安装灯具 组织灯具 4)通电试运行:灯具、配电箱(盘)安装完毕,且各条支路的绝缘电阻摇测合格后,方允许通电试运行。 通电后应仔细检查和巡视,检查灯具的遥控是否灵活、准确,开关与灯具控制顺序相对应,如果发现问题必须先断电,然后查找原因进行修复。 调试与验收 绝缘电阻测试符合要求,各种用电设备安装完毕并检查无误后,可对线路进行通电试验,通电前应检查各开关是否灵活,熔断器熔丝是否符合要求,关电时先将各分路开关断开,再合上总电源开关,检查电压是否正常,然后分路送电,先送照明电源,逐层逐 房合上电灯开头,直至全部照明灯亮,动力要按各个系统分别送电。 电机送电量,先要断开各设备与电机的联轴器,使电机作空载运转,并作好记录,空载运转达到规定时间并无异常情况,则说明电气系统正常,然后配合专业作带负荷运转。 调试合格后,应合同建设单位,设计单位和公安消防部门进行验收,并作好各种记录。 (二)建筑给水、排水安装分部工程 室内给水系统安装 工艺流程: A、安装准备: 认真熟悉图纸,根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施作好准备工作。 参看有关专业设备图和装修建筑图,核对各种管道和坐标、标高是否有交叉,管道排列所用空间是否合理,有问题及时与设计和有关人员研究解决,办好变更洽商记录。 B、预制加工: 按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施安装准备 支管安装 管道试压 管道防腐和保温 管道冲洗 立管安装 干管安装 预制加工 工草图,在实际安装的结构位置作上标记,按标记分段量出实际安装的准备尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸预制加工。 C、给水 PPR 管安装: 安装时从总进入口开始操作,总进入口端头加好临时阀门供试压用。 把预制 完的管道运到安装部位,按编号依次排开,按照规范及厂家说明安装。 D、立管安装: 每层从上至下统一吊线安装卡件,将预制好的立管按编号分层排开,按顺序安装,对好调直时的印记,较核甩口高度、方向是否正确。 立管阀门安装朝向应便于操作和修理,安装完后用线坠吊直找正,配合土建堵好楼板洞。 E、支管安装: 将预制好的支管从立管甩口处依次逐段进行安装,有截门时应将截门盖卸下再安装,根据管道长度适当加好临时固定卡,核定不同卫生器具的冷热预留口高度,位置是否正确,找平找正后裁支管卡件,去掉临时固定卡,上好临时丝堵。 支管加装有水 表应先装上连接管,试压后在交工前卸下连接管,安装水表。 F、管道附件安装: 阀门必须严格按照设计型号规格采购安装,不得随意更改。 阀门的安装必须考虑方便维修更换,所有阀门都必须有出厂的强度及严密性试验报告。 对于成批的阀门,应在工地作强度及严密性抽查试验,发现不合格应通知厂家处理。 安装螺翼式水表,表前与阀门应有 8~ 10倍水表直径的直线管段,其他水表的前后应有不小于 300mm的直线管段。 G、系统强度和严密性试验 1)试验标准:所有生活,消防给水系统均以水为介质作强度及严密性试验。 生活给水 干 管采用全铜质闸阀,工作 压力为 ;消防给水管采用球墨铸铁闸阀或双向型蝶阀,工作压力为。 2)试验的准备和一般要求: ①管道系统施工完毕,并符合设计及规范要求,其中隐蔽部分应在 隐蔽前单独试验。 ②支、吊、托架安装完毕且牢固可靠。 ③焊接工作完毕,且焊缝检验合格。 ④试验用压力表已经校验,精度不低于 级表的满刻度值最大试验压力的 倍。 ⑤试验前将不能参与试验的系统、设备、仪表及管道附件等加以隔离。 安全阀、爆破板应拆除。 加置盲板的部位应有明显标记和记录。 ⑥系统水压试验应在环境温度为 5℃以上进行,否 则应有防冻措施。 ⑦试验过程中如发现泄漏,不得带压修理,缺陷消除后应重新试验。 ⑧试验完毕应及时拆除所有盲板,核对记录并填写管道系统试验单。 试验介质应在室外适当地方排放。 3)试压操作: ①注水加压:压力要逐渐升高,加压到一定数值应停下来检查,无问题后继续加压,一般分 2~ 3 次升到试验压力。 ②保压:在试验压力下保持 10 分钟,压力表指针下降不超过允许值。冻品交易市场建安工程水电施工组织设计(编辑修改稿)
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