冷却塔、凉水塔高支模专项施工方案(编辑修改稿)

冷却塔、凉水塔高支模专项施工方案(编辑修改稿)内容摘要：

是工程技术资料的组成部分，旨在保障本工程保质保量、安全施工，达到质优、按期、顺利完成的综合阐述。 编制依据 **发下的施工图纸 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 2020年版 GB502042020 《建筑地基基础设计规范》 GB500072020 《建筑结构荷载规范》 GB500092020 《混凝土结构设计规范》 GB500102020 《钢结构设计规范》 GB500172020 《建筑施工安全检查标准》 JGJ592020 《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ802020 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ1302020 《 建筑施工模板安全技术规范》 JGJ1622020 《石油化工安装工程施工质量验收统一标准》 SH35082020 《石油化工施工安全技术规程》 SH35051999 海南炼化公司相关安全 内部规定。 二、 工程概况 工程名称： **项目 建设单位： **公司 设计单位： **公司 监理单位： **公司 施工单位： **公司 本工程凉水塔 长 36m,宽度 18 米， 钢筋混凝土框架结构；标高从 米层起至顶板面标高 米 ， 至 1 轴、 5轴有 150mm厚隔墙； 300mm 框架梁及 200mm连梁； A、 C轴及 5轴有 150mm隔墙； 300mm框架梁及 200mm连 梁； 米 至 A、 C轴及 5轴有 150mm 隔墙 、 16米层为屋面框架梁及板。 三、 模板体系设计 用料说明 本工程采用 18mm 厚耐水夹板作剪力墙、柱、梁侧板、梁底板、楼梯踢脚板和楼面模板。 采用 60 60木枋（广西产）作为模板结构骨架。 **项目 凉水塔 高支模专项 施工方案 **项目部 4 混凝土墙模板支撑体系采用φ 、 60 60木枋、φ 12螺杆作对拉杆。 支撑采用φ 、可调顶托等，对弯曲变形、严重锈蚀、配套不全的不能使用。 φ 、纵横水平拉杆、驳管、 对接扣件、直角扣件、回转扣件、可调顶托等。 模板的拼缝须严密不漏浆，模板安装要求和质量标准应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》 2020年版 (GB502042020)的规定。 墙模板安装 墙板安装时按施工员弹出的边线装钉压脚板，再立侧模板，临时用支撑固定，然后钉 60 60mm木枋作竖檀条，间距 300mm，并用线锤校正，使墙体模板垂直。 为保证墙体的厚度正确，防止浇筑混凝土时墙身跑模，用两条 Ф 钢管作横檀条，内外壁以竖向间距 400mm，横向间距 400mm布置。 为稳固模板，以 M12三段可拆卸式对拉螺杆拉结，下面三道螺杆采用双螺帽。 为进一步稳固和垂直模板，剪力墙两边采用φ 钢管横竖间距为 1500mm 作斜支撑。 对于外壁则在内部距壁边 2m按间距 1500mm增设φ 25地锚，用微调及φ。 并用φ12 可调钢丝绳上下二道， 一端拉紧横檩条，另端拉结地锚，以此方式来保证混凝土墙模板有可靠的“拉”、“顶”措施。 柱模板安装 柱模板由面板、柱箍、支撑三部分组成。 首先按图尺寸制作柱侧模板，外侧板宽度要 加大两倍内侧板的板厚。 压脚板要按放线位置钉好，然后再安装柱模板，面板采用 18mm厚耐水夹板，用 60 60木枋做竖楞，背枋的净间距不大于 230mm。 四向采用φ ，每侧两根，并按要求校正垂直度及柱顶对角线。 用 60 60mm木枋作柱箍，离地面 150mm设第一道柱箍，且每隔 300mm设一道柱箍，当柱边长**项目 凉水塔 高支模专项 施工方案 **项目部 5 ≥ 800mm时中间增设 1道 Ф 12对拉螺杆，当柱边长 ≥ 1300mm时中间增设两条 Ф 12对拉螺杆，螺杆间距同柱箍间距，并在柱箍外侧每边增设 2根竖向φ ，用螺杆加木枋垫拉紧。 为保证柱模板四边角不出现变形、裂口，以及柱角垂直，安装柱模板时在模板四边角外侧均加设一条 L30 30 5角钢，长度与搭模高度相同。 与剪力墙在一起的连体柱，各边均用φ 12 对拉螺杆加木枋拉结固定，保证其阴阳角的垂直和平整，阴角处加木枋限位固定。 梁模板安装 梁模板主要由侧板、底板、钢管 架 、垫木等组成。 根据已标明的轴线及平水线，钉柱头模板，按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线控制，当梁跨度 ≥ 4 时，跨中梁底处应按跨度的 1/1000～ 3/1000 起拱。 主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。 梁底顶架按 钢管脚手架 ，在钢管面铺设 60 60＠ 300 木枋为垫木，垫木上铺钉 18mm厚夹板为梁底板，两侧设 18mm厚夹板为梁侧板，选用 60 60mm木枋间距 400mm～ 500mm作竖向檩条。 檩条用直边板压脚，用直边板或夹板＠ 500mm作 450斜支撑。 在主梁与次梁交接处，应在主梁侧板上留下缺口，用 60 60木枋钉上衬口档，次梁的侧板与底板钉在衬口档上。 当梁高 ≥ 700mm 时，在梁中部须加设一道 M12＠ 600 对拉螺杆拉紧，螺栓用塑料套管保护，以便拆除后再使用。 各梁侧模均要通线安装，确保顺直及梁侧垂直，梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板碰旁或压旁来确定。 楼面模板安装 对于板厚为 150mm的楼板， 钢管脚手 架顶架上部每个顶托先横向放置 60 60mm木枋再纵向放置每边两条木枋，在木枋上面横向放置木枋，间距为 300mm，以支承楼板的模板。 对于满堂红楼板模板，钢管顶架上部顶托纵向放置一条 Ф 钢管，在钢管上面横向放置每一道为一条 60 60mm木枋，间距为 300mm，以支承楼板的模板。 严格按照图纸要求确定板面高度，注意标高不同的位置。 楼面模板安装完后，把梁模内及板面清扫干净。 钢管支架的搭设 按前述模板、高支模的情况，确定本工程模板支撑体系采用满堂红式钢管支架搭设， 竖立杆时，立杆底端垫 150 150 8mm的模板底座，立杆纵横间距为 1100mm. 立杆接长采用对接扣件连接，相邻立杆的对接点应高低错开。 立杆垂直度的误差应控制在 每一验收高度段 H米内不大于 H/400。 立杆离地 250mm纵横设置扫地杆，然后按步距 ，水平杆与立杆用扣件扣紧。 顶架的剪刀撑原则上按每隔不大于四排立柱设置一道剪刀撑，从端头设置一对剪刀撑，与水平的夹角 45O～ 60O。 用旋转扣件固定在与之相交的立杆或水平杆上。 剪刀撑的接长采用搭接，搭接长度不**项目 凉水塔 高支模专项 施工方案 **项目部 6 小于 1m。 由于本工程高支模特殊、满堂架搭设从凉水 塔塔底搭设至 16米层板，钢管架穿过 、 层梁时在浇筑完成的梁面各加设一层扫地杆。 在 米 层梁面加设立杆层。 以便于增加 16米层板面增加支撑立杆数量。 钢管支撑体系的使用 在楼面模板上卸钢筋或其它物料时，应防止对模板支撑产生偏心或过大冲击，严禁超负荷堆物。 水平交叉撑不得随意拆卸，施工要求拆卸时应待施工完毕后马上补齐。 未经同意，不得改动、拆除模板支架的任何扣件、钢管等构件。 捣楼面砼时，应进行动态跟踪，安排专职管理人员和木工对模板支撑体系进行监控，以及时排除安全隐患。 四 、 重点部位的处理 **项目 凉水塔 高支模专项 施工方案 **项目部 7 模板安装 模板安装应保证结构和构 件的形状、尺寸和相互位置正确，有足够的强度、刚度和稳定性，能承受新浇筑砼的重量和侧压力，以及施工中产生的荷载。 构造简单，装拆方便，能多次周转使用，模板接缝应严密，不漏浆。 柱、剪力墙的模板安装 柱和剪力墙除了按正常的方法制模外，还要处理以下几个细节问题： 柱、剪力墙与梁接口下部剪口。 柱、剪力墙与梁接口的剪口问题经常出现，其原因是柱浇注混凝土拆模后，重新装钉柱头模板时，往往由于柱砼达到一定强度而使柱头箍板与柱体接合不严，抗侧压强度不够，使得浇注楼面混凝土时造成柱头变形、漏浆而 出现剪口，我司在经过多次实践采用一系列措施加以控制，情况有所好转，具体措施为柱模板安装分时为上下两部分，上部模板约为 500mm，安装到梁底，浇砼时浇至梁底下 100mm，拆柱模时，保留上部模板不拆，利用砼与模板的黏结封闭柱头新旧接口，并加钉柱箍保证柱头模板抗侧压强度，确保接口不出现剪口。 边柱、剪力墙剪口。 边柱、剪力墙由于外侧脚部模板难以加固，如果处理不好，往往由于浇筑柱砼时脚部模板变形造成柱脚混凝土与边梁出现剪口和漏浆。 为了解决这一问题，必须将外侧柱模板加长约 100mm，下伸到该层梁外侧， 并用薄海绵垫实，以防漏浆，用钢管和粗铁线收紧，起到一拉一顶的作用，保证其垂直度。 梁板模板制安 梁侧板开料时必须严格按尺寸开锯，另加曲尺锯齐头，以防梁交接处接缝不严或偏位，且必须一步锯到位，不得后补。 框架外边模板安装：边梁外侧模板必须等到外边梁钢筋放置正确后方可安装，由于外边模板可变性较大，往往容易引起爆模或变形因此必须加设钢管固定限位并用铁线收紧。 楼面板的铺设：由于楼面板采用大型夹板因此必须保证上层木枋平整。 木枋间距为300400mm。 铺板前每一跨必须拉通对角线检查木枋的平整度，防止由于夹板的扭曲造成楼面天花的变形或不平整。 楼梯采用预留钢筋后浇筑的方式捣制，为使楼梯模板有足够刚度，底模采用 18mm厚 胶合板 ，踢脚板用 18mm厚 胶合板 ，面用三道 60 60木枋支护，按级宽及级高用 18mm厚板制作三角形木，用于支护顶踢脚板，侧模用 18mm 厚夹板、上下各用一条 60 60 木枋钉连，用钢管夹紧，底部竖支撑采用φ ＠ 1000钢管。 上部设三道通长φ ，该钢管面铺 60 60＠ 250木枋支承 18mm厚底模，该钢管底扣接φ ＠ 500钢管拉边且用于锁扣侧模处的钢管。 模板控制 模板安装完毕后浇筑砼时模板会受到砼侧压力及施工荷载的作用而产生一定程度的变形及位移，应采取方法和措施对变形进行观察从而控制模板的变形。 剪力墙模板的控制。 剪力墙是比较容易产生变形的构件，当模板安装完毕后，在离开模板侧1000mm处通一直线，以该线为基准利用线锤在浇筑过程终复核墙体是否变形。 大截面梁的沉降观测和控制：大截面梁由于支顶和外力作用经常产生下沉现象。 浇筑砼时在该梁底部设置专门观测点，在施工过程中加以控制。 外边梁外侧板的控制：外边梁在浇筑过程中，由于砼产生的侧压力及施工荷载的作用容易产生变形。 为防止这一现象发生，除了加强模板的安装外，在施工过程中必须在外侧定一条水平线加以观测**项目 凉水塔 高支模专项 施工方案 **项目部 8 和控制，指定专人跟踪观察，上下层对比复核。 五 、 质量验收 本工程模板分项工程的质量验收应按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》 2020年版 (GB50204—2020)进行验收，简述如下： 模板安装 模板、支架等材料必须符合有关规定。 安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上 层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。 模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。 模板与混凝土的接触面应清理干净。 浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。 对跨度不小于 4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的 1/1000— 3/1000。 固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合下表的规定： 表 1 预埋件与预留孔洞的允许偏差 项目 允许偏差（ mm） 预埋钢板中心线位置 3 预埋管、预留中心线位置 3 插筋 中心线位置 5 外露长度 +10， 0 预埋螺栓 中心线位置 2 外露长度 +10， 0 预留洞 中心线位置 10 尺寸 +10， 0 注：。