农产品批发市场招商大厅土方开挖及基础施工方案(编辑修改稿)内容摘要:

体积膨胀,并及时进行基础垫层等下道工序的施工。 定位 桩,观测点,管网加以保护。 基础垫层施工 根据设计基础施工图,对各独立柱基、 LL1 连梁的 大样图进行支模,按设计的基底高程进行抄平,固定模板,检查各独立柱基垫层、 9 LL1 连梁得 垫层与设计尺寸是否符合,出现偏差及时纠正。 经检查符合设计图纸要求后,方可现浇 C15 砼垫层,垫层必须浇捣密实平整,便于上部工序弹基础墨线。 基础施工 连 梁施工 连梁施工 工艺流程 : 垫层混凝土 钢筋绑扎 模板安装 混凝土浇筑 回填土 a、 连梁 基槽开挖至设计标高后,将基槽底清理干净,基长、宽、高及轴线位置应控制在允许偏差范围内。 b、钢筋的绑扎、布置严格按设计要求施工,水泥垫块要提前 预制好,满足强度要求。 垫块厚严格按钢筋砼保护层厚度控制。 c、模板的制作、安装严格按规范要求进行,边模支撑牢固,模板内壁刷好脱模剂。 d、在砼浇筑前,清除模板和钢筋上的杂物,湿润模板,办理隐检手续。 e、严格控制砼配合比、水灰比,掌握好投料顺序搅拌时间和进料容量。 f、基础砼分段随浇随捣。 振捣密实,控制好几何尺寸,并表面抹平。 g、砼浇筑后,定时定人浇水养护。 施工 10 地基验槽合格后即可以进行基础 下一道工序施工 ,本工程为钢筋 砼 独立基础,独立基础之间用 LL1 连梁连接,垫层厚度为 100mm。 独立柱 基工艺流程 : 垫层混凝土 钢筋绑扎 模板安装 柱插筋 混凝土浇筑 回填土 钢筋安装: a) 钢筋下料长度:严格按照设计图纸要求及有关规范要求进行下料。 b) 钢筋安装前应核对成品钢筋的直径、形状、尺寸和数量是否与材料单相符; c) 在基础垫层上弹出钢筋位置线,按各号钢筋依次摆放,然后将全部钢筋相交点扎牢; d) 柱插筋应在基础模板安装好后固定好,以防造成插筋移位,柱插筋的规格应与上部柱筋的纵筋一致,柱插筋的箍筋应比柱箍筋小一个柱筋直径,以便连接,柱插筋底部应做“ L”钩 ,钩头长度 15d,其埋在基础混凝土内设两道箍筋; f) 柱插筋扎完后应再次复核柱的轴线位置,然后与模板固定牢靠。 模板安装 根据图纸尺寸制作每一阶梯模板,支模顺序由下至上逐层向上安装,先安装底层阶梯模板,用斜撑和水平撑钉稳撑牢;核对模板墨线及标高,配合绑扎钢筋及垫块,再进行上一阶模安装,重新核对墨线各部位尺寸,并把斜撑、水平支撑以及拉杆加以钉紧、撑牢,最后检查拉杆是否稳固,校核基础模板几何尺寸及轴线位置。 11 基础混凝土浇筑 本工程的钢筋混凝土均采用商品混凝土,现场不设搅拌设备,直接采用泵送。 ( 1) 准备工作 A、 基础钢筋必须经过有关部门验收合格; B、 基础及柱插筋的轴线位置复核无误,模板标高准确支撑牢固; C、 混凝土配合比( C30)已具备,原材料经检验合格且计量设施调整准确; D、 已组织施工人员进行施工技术和安全技术交底,施工人员已经知道“做什么,怎么做,如何做好”; E、 浇筑用的架子、走道及工作平台必须安全稳固,能满足浇筑要求。 ( 2) 操作工艺 A、 按台阶分层一次完成浇筑,不得留设施工缝,每一次混凝土要一次卸足,先角部后中间,务必使混凝土充满第一级模板; B、为防止垂直交角处 可能出现“吊脚”情况,应在第一级混凝土振捣下沉 2~ 3cm 后暂不填平,继续浇筑第二级,先用铁铲沿第二级模板底圈做成内外坡,然后再分层浇筑,外围边坡的混凝土于第二级振捣过程中自动摊平,待第二级混凝土浇筑齐模板顶边再拍实抹平; C、 用插入式振动棒将混凝土均匀振捣密实,振动棒不得触动钢筋。 ( 3) 混凝土养护 A、 完成基础混凝土浇筑后在常温下 12 小时后开始进行浇水养护,养护用水必须为自来水(即配制混凝土用的水) 12 B、 在确保基础角部不受损坏的情况下方可拆除边模; C、 混凝土养护时间不得少于 7 天,浇水频率以维持 混凝土表面湿润为准。 混凝土试块制作 混凝土出厂时应有合格证和试块试验报告,但现场施工时也要做试块。 每台班且不大于 100m3 混凝土不少于三组试块,一组标准养护,二组同条件养护。 试块上应有编号、工程名称、结构部位、强度等级及制作日期等内容。 标准养护试块应在拆除试块模 12 小时内送到试验室进行养护,同条件试块应置于相应部位进行养护,且在累计达600℃时检验其实际强度。 土方回填 1,填土前应将基坑槽底或地坪上的垃圾等杂物清理干净,将回落的松散垃圾,砂浆,石子等杂物清理干净。 2,检验回填土的质量无杂物 ,粒径是否符合规定,以及回填土的含水量是否在控制的范围内,如含水量偏高,可采用翻松,晾晒或均匀掺如干土等措施,如遇回填土的含水量偏低,可采用预先洒水湿润等措施。 3,回填土应分层摊铺。 每层土厚度应根据土质,密实度要求和机具性能确定,本工程采用蛙式打夯机按每层 250MM 厚度夯实。 4。
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