螺旋输送机(编辑修改稿)内容摘要:

用 元。 我公司每年可加工 1000 片 , 节约近 1 万元 , 那么需要多的单位效益将更加可观 , 有利于各建材或需要螺旋输送机的厂家的应用。 7 第一章 驱动装置、传动装置及工作部件的设计 第 1 节 驱动装置的设计 电动机的选型 . 1 输送能力的计算 螺旋输送机的输送能力决定于螺旋的直径、螺距、转速和物料的填充系数。 具有实体螺旋面的螺旋输送 机的输送能力为 式中 G螺旋输送机的输送能力(吨 /时) D螺旋直径(米) S螺距(米);对于实体螺距, S=。 对于带式螺旋, S=D n螺旋转速(转 /时) φ 物料填充系数,见表 11 物料容积密度(吨 / ) ,见表 11; GX 型 螺 旋 输 送 机 内 的 物 料 参 数 物料 煤粉 水泥 生料 碎石膏 石膏 物料容积密度 填充系数φ 0. 25~0.3 0.25~0.3 0.25~0.3 0.35~0.4 物料特性系数K1 物料系数K2 75 35 35 35 75 物料阻力系数ζ 表 11 G=60π 42D Snφ Cvr ( 11) 8 G X 型 螺 旋 输 送 机 的 倾 斜 度 系 数 倾斜角 0176。 ≦ 5176。 ≦ 10176。 ≦ 15176。 ≦ 20176。 倾斜度系数 C 1 表 12 已知 D=,S==,r=,φ =,C= 代入式中则得G= 吨 /时取 G=19 吨 /时 . 2 螺旋轴的极限转数 螺旋轴的的转速随输送能力、螺旋直径及输送物料的特性而不同。 为了保证在一定的输送量下物料不因受太大的切向力而被抛起,螺旋轴转速有一定极限,一般可按下面的公式计算 ( 12) 式中n=螺旋轴的极限转速(转/分); D=螺旋直径(米); K2物料特性系数,见表 524 求得 n= 取 n=60 转 /分 . 3 功率计算 一般在计算时认为,螺旋输送机的动力消耗与输送量及机长正比,而把所有的损失都归入一个总系数内即阻力系数ζ。 此阻力系数与物料特性的关系最大,其值可由实验方法加以确定。 因此,螺旋输送机轴上所需的功率可按下式确定。 ( 13) 式中 N。 螺旋轴上所需功率(千瓦); G输送机的输送量 (吨 /时); 功率储备系数, K=~。 n= 2K / D D N。 = 3K ( ζ nL 177。 H) G/367 1 9 ζ 物料的阻力系数,见表 524; 螺旋输送机的水平投影长度(米); H螺旋输送机的垂直投影高度(米)。 ζ =, nL =10m,取 3K =,则求得 N。 =(千瓦) 所需的电动机功率为 N= N。 /ŋ ( 14) 式中 N— 输送机所需电动机功率( 千瓦); ŋ—— 驱动装置的传动效率, ŋ=。 算得 N=(千瓦)。 综上并查手册知,选用的电动机型号为三相异步 Y1126, mP= ,转速mn =940r/min 第 2 节 传动装置设计 . 1 减速器的选型 减速器的传动比 i i= nnm = 60940 = 由手册查得可选用减速器型号: JZQ300VIIZ,i= . 2 联轴器的选型 由实用手册有关表查得:单头蜗杆(油润滑)效率 ŋ=, 电动机轴的额定转矩 nT =9550mnPm =9550* = 则与电动机联接的联轴器选用弹性柱销联轴器 TL3 型号, 由手册查得轴孔直径可选 1d =20mm 减速器的功率 10 1p = mP ŋ =*= 减速器轴的转矩 =9550 =9550* = 则与减速器联接的联轴器选用十字滑块联轴器 KL6 型号,查得轴孔直 径可选2d =42mm, . 3 键联接的选择 输出轴与联轴器联接采用平键联接 键的类型 及其尺寸选择: 根据轴径 d =42mm , L =65mm 查手册得,选用 A 型平键 选用 GB109679系列的键 12 56 mm 则查得:键宽 b=12,键高 h=8,因轴长 L = 65,故取键长 L=56 . 4 轴承的选择 中间轴承的间距是受螺旋轴的垂度限制的,为了避免轴过度的弯曲,在螺旋直径 D=200 ~ 300mm 时,取其间距 l=2~ ,当螺旋直径 D 较大时,则取l= ~ 3m,甚至可取 4m。 首端轴承是位于物料运移前方的一端,且为止推式,以承受物料运动阻力所发生的轴向力。 在这种情况下, 螺旋轴的全部长度上都受到拉伸作用,因此,它的工作条件要比轴向压缩的情况有利。 末端轴承一般采用径向轴承,它只承受径向在和作用。 首端止推轴承选用 30316型圆锥滚子轴承,其内径 d为 80mm,外径 D为 170mm,宽度 T为 . . 5 轴承端盖主要尺寸计算 轴承端盖: HT150 d3=8 n=6 b=10 11 . 6 螺距的选择 螺距不仅决定着螺旋的升角,还决定着在一定填充系数下物料运行的滑移面,所以螺距的大小直接影响着物料输送过程。 输送量 Q 和直径 D 一定时,螺距改变,物 料运动的滑移面随着改变,这将导致物料运动速度分布的变化。 通常螺距应满足下列两个条件:即考虑螺旋面与物料的摩擦关系以及速度各分量间的适当分布。
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