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公司年产25kt五层共挤宽幅高阻隔bopp包装基材新型膜材料生产机组项目可行性研究报告
合同要求的规格。 ③包装入库:分切后的小卷料用送料车送至检验区进行检验,称重、包装后送至成品库入库。 引进设备方案论述 根据高阻隔双向拉伸聚丙烯包装基材的技术要求,提高 BOPP 的阻隔性的关键是多层共挤层的均匀性,我国新型膜材料(光解膜、抗菌膜、多功能复合膜、包装材料)生产设备尚属于试验开发阶段,设备精度及可靠性较差,生产规模小而能耗高,对于年产 25000 吨新型膜材料(光解膜、抗菌膜
年产25kt五层共挤宽幅高阻隔bopp包装基材新型膜材料生产机组项目可行性研究报告
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20xx年产25kt五层共挤宽幅高阻隔bopp包装基材(新型膜材料)生产机组项目报告(编辑修改稿)
终将薄膜卷为筒状膜卷。 ⑤回收造粒系统:特有的低温冷切技术将生产过程中产生的边料和废膜重新造粒并按一定的比例添加到原料中使用。 ⑶整理工序 ①实效处理:用 10t 行车将卷成大卷(直径Φ ,长 )的薄膜以收卷架运送至实效处理区进行实效处理 48 小时。 ②分切:将实效处理后的大卷膜用 10t 行车从实效处理区运至分切机处分切成按供货合同要求的规格。 ③包装入库