330mw

应有一个专门的章节说明常规性维护，并指出定期的检查方式、常规清洗和润滑操作、常规安全检查和类似步骤。 在以上提到的手册和说明之外， 投标方 应提交一单独的综合性运行手册包括必要的运行资料，以及在启动、正常运行和系统停机期间各种操作步骤的次序。 2 机械部分 总述 技术要求 投标方 应根据本技术规范要求，提供完整的烟气脱硫装置工艺系统的基本设计和详细设计，以及规定范围的供货和服务

凿毛 ，接触面积在 75%以上， 垫铁 接触密实，四角无翘动， 且在平 垫 铁上放置框式 水平 仪 (精度 )检查时， 纵、横方向 水泡 居中。 设备 开箱 检查 清点 低压外汽缸到达现场后前期放置在锅炉设备组合场地， 存放平稳，支垫恰当，防止变形，并对加工面 用架管搭设围栏 保护，防止碰伤。 设备到达现场后 （汽轮机设备共计 119 箱件） ， 会 同 监理、业主、设备代保管 开箱清点

须与 对应的 前轴承座、低压缸 对 研刮。 只研刮轴承座和缸体的接触面，不得研刮台板面，否则无基准面。 台板与轴承座 、 台板与汽缸的接触面平整、光洁、无毛刺，并接触严密，接触点均匀，用 ，不能塞入。 台板上浇灌混凝土的孔洞、放气孔、台板与轴承座或汽缸接触面间的润滑注油孔应畅通，然后装入注油螺塞封口。 低压外缸组合 就位 低压缸下半安装前 完成如下工作 ： 凝汽器已 组合完毕， 波形 膨胀

系统运行可靠性交叉，因此系统的磨煤备用富裕较大。 对于 330MW 机组，一般应该配备 3 台以上的磨煤机，考虑到所给基本资料中 ，锅炉有 5 层燃烧层，其中一层为备用层，据此，结合直吹式制粉系统需要备用磨煤机要求的考虑，选择 5 台 磨煤机，其中一台备用，每台的磨煤出力： Z BBm = 根据出力选择磨煤机及制粉系统类型的选择 选择原则 在选择磨煤机型式和制粉系统时，应根据煤的燃烧、磨损

对于 330MW 机组，一般应该配备 3 台以上的磨煤机，考虑到所给基本资料中 ，锅炉有 5 层燃烧层，其中一层为备用层，据此，结合直吹式制粉系统需要备用磨煤机要求的考虑，选择 5 台 磨煤机，其中一台备用，每台的磨煤出力：  Z BBm = 根据出力选择磨煤机及制粉系统类型的选择 选择原则 在选择磨煤机型式和制粉系统时，应根据煤的燃烧、磨损、爆炸特性、可磨性

设计依据，并根据买方要求及时、无条件地提供其所需的附加 资料： （ 1）所有用电设备的电源要求（电压等级、容量）。 （ 2）风机启、停运行及保护控制说明书和逻辑图。 （ 3）风机本体范围、工艺流程系统图；风机的测点布置图。 （ 4）随本体供货的一次元件及仪表清单（包括参数定值、型号、规范及制造厂家）。 （ 5）失速报警装置布置图及该装置资料。 （ 6）轴承振动检测装置布置图及该装置资料。 （

加引送风量，再 应缓慢、逐步开大容量风挡板 ，增加磨煤机的通风量，以利用磨煤机内的存煤量作为增加负荷的缓冲调节，然后增加给煤量。 相反，当负荷减少时，则应先减少给煤量，然后降低磨煤机的通风量。 以上调节可避免出粉量和燃烧工况的骤然变化。 2） 在调节给煤量和风机风量时，应注意监视辅机的电流变化、挡板开度指示 、风压以及有关参数的变化，防止电流超限和堵塞煤粉管道等异常情况的发生。 （ 3） 一次风

位置； 断路器位于工作位置时，不允许闭合接地开关。 位置开关应能指示出工作和测试位置，并能用于连锁、控制及远方信号。 开关设备控制电压为 110V DC。 开关柜中设控制电压小母线，控制电压小母线采用小型断路器保护并就地显示脱扣状态，小型断路器辅助触点接至中央控制室。 控制方式： 6kV 断路器能就地或通过 DCS 系统控制，开关柜上应设就地 /远方控制转换开关。

应有一个专门的章节说明常规性维护，并指出定期的检查方式、常规清洗和润滑操作、常规安全检查和类似步骤。 在以上提到的手册和说明之外， 投标方 应提交一单独的综合性运行手册包括必要的运行资料，以及在启动、正常运行和系统停机期间各种操作步骤的次序。 2 机械部分 总述 技术要求 投标方 应根据本技术规范要求，提供完整的烟气脱硫装置工艺系统的基本设计和详细设计，以及规定范围的供货和服务