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定是否要 对时间安排做出调整。 5 .2 . 2 内审员根据本部门的审核重点及有关要求对相应部门、活动进行适当的检查，并将检查结果记录于《审核检查表》中。 5 .2 . 3 若上次审核中有不合格项，则在现场审核过程中，应对其进行适当的检查，以确定此不合格项是否已有效改善。 5 .2 .4 内审员在审核过程中不得刁难被审核部门 /人员，被审核部门也应充分配合内部质量审核员的工作

中 进 行 评 审。 预 防 措 施 作 业 潜 在 不 合 格 的 提 出 时 机 ： A .品 质 部 对 来 料 、产 品 的 实 现 过 程 中 的 检 验 记 录 进 行 统 计 分 析 ，以便 从 中 发 掘 潜 在 不 良 的 存 在 ， 并 对 潜 在 不 合 格 项 提 出。 生 产 过 程 中 发 现 品 质 状 况 存 在 潜 在 不 合 格 时 ， 由 该 检 验 员

复。 客户满意度调查及与客户日常双面沟通。 负责订单的接收、变更、评审、记录与管理。 8 生产部 8． 1 承接业务部的生产通知单及生产计划，合理安排生产进度。 8． 2 负责检查车间的物品标识管理及车间 5S 的管理与执行。 8． 3 合理控制各种物料，抓好车间物料的使用工作。 8． 4 负责对公司所有生产设备及有关设施的维护与保养。 8． 5 参与质量管理的监督实施

标记正确，清晰完整，耐擦，外观完好无损，融体无破损，端帽应固定牢固，两圆筒帽的外端应平整，端帽无松动脱落。 2：每个溶体应有下列标记： A:额定电压（ V） B:额定电流（ A） C:安全认证标志 D:说明符号 E:快速 溶断 F:延时性 3：外表清洁、光亮透明、无污染、端帽无氧化、锈纹。 4：应符合设计要求 无标记、

保持公司卫生及良好习惯、纪律以便提供一个舒适的工作环境； 生产活动通过产品测试和相关特性检查等方式进行监控； 公司使用的机械、设备、模具、工夹具及测量和监控装置必须适当保养、维修，以保证持续有效。 过程检验 对产品有关过程或环节实行监控，确保产品及零部件与认证样品一致。 参照《过程检查控制程序》（ ） 参照文件： 生产控制程序 特殊工序管理程序 过程检查控制程序 例行检验和确认检验

4． 3 技术检验部负责保管印刷和模压的认证标志，生产车间负责领用，履行领用手续。 4． 4 按照《强制性产品认证标志管理办法》第八条的规定，在认证合格的产品本体上印刷和模压“中国强制性认证”标志的特殊式样，“中国强制性认证”的英文缩写“ CCC”字样。 4． 5 公司使用认证标志的产品必须符合认证要求使用认证标志在认证的有效 XX/ 认证标志的保管使用控制程序 第 A 版

显示和点击上限，当广告显示或点击到此时自动停止。 可设置广告点击比。 支持普通广告（图片和连接地址），可设置广告大小等。 支持代码广告（ html代码广告，第三方广告代码）。 防止作弊（可设置广告的同一 IP 点击无效时间）。 2）管理方功能 多广告任务发布、维护、管理。 可设定内部使用广告或免费广告服务。 支持模板，可自己制作风格。 可管理用户广告。 可占用客户广告（在做多用户系统时特有用）

和加贴标签外，不再进一步加工。 确认检验是为验证产品持续符合标准要求进行的抽样检验。 理解要点： 1) 例行检验（ Routine test），在生产的最终阶段对产品的关键项目进行的 100%检验，例行检验后除进行包装和加贴标签外，一般不再进一步加工。 在有些认证机构的文件中称为生产线试验（ Production Line Test）是产品认证工厂审查时普遍要求的项目

1．目的 对采购的关键元器件检验过程进行控制，确保所采购的产品符合规定要求。 2．适用范围 适用于对采购的关键元器件及主要原材料 的检验控制。 3．职责 3． 1技术科负责按生产小功率标准与设计要求，编制《采购指导书》； 3. 2质检科负责按相应标准对所采购的物资进行例行检验 /验证与确认检验； 4．程序 4． 1 技术科负责编制关键元器件、材料质量控制《采购指导书》，应符合电机的国家标准要求

mΩ 6 电气间隙 爬电距离 GGD:电气间隙 ≥ 10mm。 爬电距离 ≥ 电气间隙 mm 爬电距离 mm 7 机械操作 5 次 通过 □ 不通过 □ 5 次 8 一致性 元器件是否从合格供方采购 ,关键件是否符合 CCC 认证细则要求 ,产品与图纸、描述报告是否一致 符合 □ 不符合 □ 结论： 质检员： 年 月 日 成品确认检验记录 （ GGD、 XRM） J/ZH502 产品型号规格 :