5s

为坚持的基础，让考评成为坚持的动力，最终养成行为习惯。 在习惯养成的过程中，要注重教师对这项管理的重视，并形成一种意识，从而达到持之以恒。 2． “5S”管理在班级管理中的运用 “5S”管理，与幼儿园班级管理有机结合，灵活运用，可在培养幼儿规则意识、自我服务意识和自我管理能力方面发挥积极的作用。 (1)让每个物品都有一个 “家 ”培养幼儿的秩序感。 活动室里的玩具、学具多种多样，要做到按顺序摆放

并进行了评价，使 5s 现场管理工作与环境管理、职业健康安全管理工作有机的结合起来。 生产设备的维护与保养 ,公司每周对各车间的设备运行情况进行检查，对发现的 “跑、冒、滴、漏 ”现象及时整改 ,实行状态监测制度和故障处理分析制度， 隐患整改和检查考核等工作，保证设备安全稳定运行。 在原料的管理方面，对原料存放现场进行划分整理，对料场进行合理布局。 现场堆放物料并根据质量体系要求进行了标识（名称

建立目录表，必要时每一类设一张分页纸，便于迅速 寻找，见表《 企业 文件管理目录表 》 文件柜的管理 应设置专门的文件柜用来存放文件，文件柜形式不作统一安排，但适应逐步统一规格、样式、便于管理和美观， 在条件允许下， 尽量取消封闭式门，做到可视化，一目了然。 文件的清扫 :维护文件的状态 对归档的文件特别是中、长期保存的文件和文件柜要定期进行整理、整顿及时清扫、维护，防止损坏、失效。

材 料库清理分区域，标识 仅在墙上贴名称，数量难识别；空桶管理未作区分；通道未设置出来 溶剂库安全防范措施的目视化；区分空桶的标识牌设置 区域标识、通道线设置、数量标识待改善 成品库的整理分区域 一车间 物品清理；所有物品的定置标识；通道线； 5S检查 已搞全公司的 5S 检查评分（办公室）；已制定办公室 5S检查标准 1. 作改善多的部门得分低，大家积极性受挫 2. 检查时间过长（两天半）

有无文件归档规则及按规则分类、归档； 文件等有无实施定位化（颜色、标记、斜线）； 需要文件是否容易取出、归位，文件柜是否明确管理 责任者； 是否只有一个插座，而有许多个插头； 办公室墙角有没有蜘蛛网； 1桌子、柜子有没有灰尘； 1公告栏有没有过期的公告物品； 1饮水机是否干净； 1管路配线是否杂乱，电话线、电源线是否固定得当； 1办公设备随时保持正常状态，有无故障； 1抽屉内是否杂乱

②配件按类别放置 ,例如 A型、 B型以及 0型皮带归 类放置。 . 立体放置 ,提高收容率。 . 尽可能按先进先出的方法放置。 . 危险场所应用栅栏等隔离。 . 放置方法的原则为平行、直角。 . 不超过所规定的范围。 . 在放置方法上多下工夫。 . 清扫用具以挂式方法放置。 东莞培训网 . 必要时 ,设定物品负责人及点检表。 (4) 划线定位 ● 色带宽度的参考标准 : ① 仓库 主通道

●消除赃污，保持职场内干干净净、明明亮亮 ●稳定品质 ●减少工业伤害 注意点： 责任化、制度化。 实施要领： ⑴、建立清扫责任区 (室内、外 ) ⑵、执行例行扫除，清理脏污 ⑶、调查污染源 ,予以杜绝或隔离 ⑷、建立清扫基准 ,作为规范 ★ 清洁： ◇将上面的 3S 实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果。 目的： ● 维持上面 3S 的成果 注意点： 制度化，定期检查。 实施要领： ⑴

对方所找人不在时：“请问您贵姓。 我可以转达吗。 或请您 留下您的电话号码„”。 原则上等对方先挂下 电话。 打出 确认电话号码正确后，拿起话筒：“早上好 /您好，我是 灵睿文档 资料免费共享阅读下载 16 公司的，麻烦您找一下小姐 /先生”。 电话讲完后，要向对方表示感谢，并说声“再见”。 自我介绍 进入某单位或某部门后，要适时、大方、得体的自我介绍：“您好 /大家好，我是„，新来的

在“ 5S 日”进行，效果会特别好。 如：第一个 5S 日 —— 整理 可以用一句话，个人在下班前 5 分钟抛掉不需要 的物品，或物品要回仓，这是每一个礼拜都必须要举行一次的重要活动。 你可以定一个叫做 5S 日，每一个 5S 日都确定一个主题。 第二个 5S 日 —— 整顿。 给每件物品命名并定好位置，叫整顿。 第三个 5S 日 —— 清扫 比方说在第三周的某一天定为 5S 日， 5S

的稳定和流程的畅通。 但日本人深知 ,事情是人来做 ,只管事不理人 ,恐怕也做不好事情。 情面的 4S 步骤是机械的、重复且是枯燥的 ,但管理者的意图非常之坚定 ,你必须坚持按照所有的步骤程序去做 ,毫无商量的余地 ??这就是管理上的“硬”日本人能作到 ,但中国人做不到。 日本人同样深谙两手抓的道理 ,专靠武士道 (请各位注意 ,这种武士道精神正是日本优秀企业文化非常重要的部分 )是不够的