5s

D、成本管理 2生产过程中对待不良品按顺序应为 （ ） A、不接收、不制造、不放过 B、不制造、不接收、不放过 B、 不放过、不制造、不接收 D、不制造、不放过、不接收 2主管的三大职责是 （ ） A、教育部属、检查部属的工作、协助部属完成其能力无法完成的急迫任务 B、教育部属、亲力亲为、检查部属的工作 D、 亲力亲为、检查部属的工作、协助部属完成其能力无法完成的急迫任务

，其应用有： ○ 1 重要零件的管理 每月进货用不同的颜色标示，如 9月进货者用“绿色”， 10月者用“蓝色”， 11月者用“黄色”， 12月者用“红色”。 根据不同颜色管制先进先出，并可调整安全存量及提醒解决呆滞品。 ○ 2 油料管理 各种润滑油以不同颜色区分，以免误用。 ○ 3 管路管理 各种管路漆以不同颜色，以作分区及搜寻保养。 ○ 4 头巾、帽子 不同工种和职位分戴不同的颜色的头巾或帽子

，除了空间宽敞以外，更可免除物品使用时的找寻时间，且对于过量的物品也可即时处理。 做法如下： （ 1） 空间腾出后 （ 2） 规划放置场所及位置 （ 3） 规划放置方法 （ 4） 放置标示 （ 5） 摆放整齐、明确 效果： （ 1） 要用的东西随手可取 （ 2） 不光是使用者知道，其它人也能一目了然 〈事例〉 （ 1） 个人的办公桌上、抽屉 （ 2） 文件档案分类、编号或颜色管理 （ 3）

起 1 能使用、较脏乱 2 能使用，有保养，但不整齐 3 摆放整齐、干净，呈最佳状态 4 2 图纸 作业标示书 过期与正使用的物品杂放在一起 0 不是最新的，且随意摆放 1 是最新的，但随意摆放 2 有卷宗保管，但无次序 3 有目录、次序、且整齐，任何人很快能使用 4 3 文件 档案 零乱放置，使用时没法找 0 虽显零乱，但可以找得到 1 共同文件被定位，集中保管 2 以计算机处理而容易检索 3

组织方式与课题分解 根据调查内容， 问卷采取寝室普遍存在的问题作为基本研究。 整个项目调研的准备、实施、总结都采取明确分工，团结 合作，相互交流，发现问题，解决问题的方式。 我 的主页： 网友红枫为您倾情奉献，欢迎下载，欢迎指导 我的主页： 网友红枫为您倾情奉献，欢迎下载，欢迎指导 我 的主页： 网友红枫为您倾情奉献，欢迎下载，欢迎指导 我的主页： 网友红枫为您倾情奉献，欢迎下载，欢迎指导 六

点 )的基础上，辅助以物品的定量管理，可以方便数量管理，有效组织物料配送，提高生产效率。  例：根据生产节拍要求设计定量容器。 形迹管理  定义 ：在定置定位的基础上，对于重要的物品如常用工具、备品备件，利用形迹管理能使物品状态一目了然，便于使用和管理。  例：用发泡材挖成物品的形状，或用笔勾画处物品形状，结合标示使物品状态一目了然，便于使用和管理。 34 5S管理的内容 整理 整顿 清扫

月底由公司核算计入当月工资。 为加强管理的力度，员工同一周内违反相同项目实施重复扣分，违反 1次扣 1分，第 2次扣 2分，第 3次扣 5分，超过 3次由车间主任从严处理。 对 5S 活动中积极主动，有创新项目的员工由班组长（线长）提出、车间主任审核奖励 1~2分，多项多奖。 除公司提出的项目要求 外，各车间可根据自身情况追加要求项目，扣罚方法相同。 考核本着促进整改的原则

②．定期修补维护。 4．清洁：①．专人管理；②．责任分明。 5．修养：①．使用完后及时归位；②．爱护文件，节省用纸；③．按规定要求制定发行文件资料。 二、 存档管理 1．使用适合的 文件 夹：①．选购一些容易存放、拿取、保管的活页夹；②．大小：根据 文件的 大小选择 A A3 或 B5等类型；③．厚度：根据 文件 量考虑 5 厘米或 8 厘米、 10 厘米等规格。 2．在 文件 夹的封面

有条不紊 地板划线定位 场所、物品标示 制订废弃物处理办法 重点： ●整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要的东西的状态 ● 要站在新人、其他职场的人的立场来看，使得什么东西该放在什么地方 更为明确 ●要想办法使物品能立即取出使用 ● 另外，使用后要能容易恢复到原位， 没有回复或误放时能马上知道 锤子 扳手 螺丝刀 12 10 8 12 10 8 12 10 8 承载动力 因我而动

料要放入相应文件夹，做好编号、定位摆齐；  电脑线和其他电线要用绑带扎起，不零乱；  办公桌及抽屉、文件柜内摆放整齐有序，不杂乱；  私人物品放置于规定位置 什么是清扫 定义： 将不要的东西清除掉，保持工作现场无垃圾，无污秽状态 目的： 消除 脏污 ，保持职场干净、明亮； 清洁是安全的第一步 干净亮丽的工作场所令人心情愉快 清洁是提高品质的基础 清扫的关键 清扫工作的艰巨