8s

定去留的物品，运用挂红牌方法，调查物品的使用频度，按照基准，对工位上个人用品、损坏的工 具、废弃的零配件进行彻底清 除，对个人生活用品专门设计制作了 56 个工具箱、 8 个资料柜、 2个碗柜等，进行统一管理。 通过这一环节，共平整出场地 223平方米，清除废旧物品 10 余吨，为现场定置管理打下了基础。 二是实施定置管理。 机械修理设备多，物品门类繁多，现场管理难度大，该车间严格按照

好好学习社区 附件二： 7S 现场检查范围及执行标准 项目 分类 序号 检查标准 执行标准（元） 项目 分类 序号 检查标准 执行标准（元） 一现场管理 A 通道与标识 1 各部门（车间）有明确的管理责任分区标识。 20 C 工作素养 20 各办公室定期整理文件资料，及时更新。 20 2 各部门（车间）主通道保持畅通、整洁、无不明杂物、无垃圾。 20 21 当班不得聚众聊天、嬉戏。 30 22

3。 表单 一，《红牌模板》 12..2 表单 二，《 8S 生产现场 审核评分表》 附录 三 ，《 办公室 8S 审核评分表》 表单 四 ， 《纠正预防措施表》 表单五，《 8S 现场稽核记录表 》 表单六 《 8S现场管理考核表 》 11 12 12 12 13 13 13 13 8S 管理体系 共 26 页 第 4 页 超同步 科技 超越自我 与世界同步 一、概述 企业文化 企业理念：

7 / 17 平常准备工作做足了，当发生安全事故时就不会导致慌乱，当然准备工作做好了也能防止很多安全事故的发生。 运营做的就 是节能、卖的就是服务，把一切能用的东西利用起来，将东西做到最大利用化，做什么都要以主人公的心态去对待，养成杜绝浪费，降低成本的习惯。 为客户提供一流的服务，站在客户的角度去思考问题，努力满足客户提出的要求，对待客户诚信诚意，实实在在为客户着想，深入到工作的方方面面

该注意事项 以为教育的责任在于学校，家庭和社会与工厂不相干，工厂只管 生产。 只培训作业上具体操作，对 “ 规章制度 ” 不加任何说明或只是把 《 规章制度 》 贴在墙上，看得懂的人看，看不懂的人拉倒； 急于求成，以为三两天的培训教育就能改变人的思想认识； 没有鲜明的奖励制度，或执行过程中因人情因素而大打折扣， 人们对 《 规章制度 》 视而不见，好坏不分； P40 6S－学习的定义 团队 学习

容、范围清楚。 2 不留卫生死角。 2 5S 素养 人人依规定行 改变 “ 人 谈吐文雅、举止规范有礼貌。 2 16 坚持上班穿工作服、戴工作证 (有照片 )。 2 事，从心态上养成好习惯。 质 ”，养成工作讲究认真的习惯。 不越岗、不窜岗、不擅自离岗。 2 工作时间不做与工作无关的事。 2 不在工作场所争吵、打闹。 2 上下楼梯、过通道靠右走。 2 不染发烫异发、不穿奇装异服上班。 2 下

、服从食堂管理员分配和指导，认真做好本职工作。 努力学习烹调技术，提高饭菜质量，做到饭菜品种、色、香、味具佳。 认真执行食堂卫生 五四 制和食品存放隔离制度，做到防蝇、防尘、防腐工作。 做好食堂和个人卫生，坚持食堂餐具、用具 四过关 即：一洗、二冲、三消毒、四储存，做到勤洗手、勤剪 指甲、勤洗澡理发、勤洗衣服被褥、勤换工作服。 做到服务热情周到，态度和蔼，大公无私，一视同仁。 【食品（成品）存放

执行 $不短加强节约的宣传和学习，在员工形成节约的良好习惯 $开展各种生活节约的知识和讲座，表彰节约优秀员工（节约明星）和部门， 25 开展学习活动的技巧 ￥ 学习各项专业技术知识，从实践和书本中获取知识，同时不断地向同事及上级主管学习，达到完善自我，提升自已综合素质的目的，使企业得到持续改善、培养学习性组织 ￥ 开展定期的学习和竞技活动，提高员工的学习积极性和学习能力 ￥ 开展读书周活动

即在工作现场进行整理 、 整顿 、 清扫过后呈现的状态是清洁。 Quality amp。 Satisfy QualitySatisfy 首页 45 20xx0301 （ 2）制订目视管理、颜色管理的基准  清洁的状态 ， 在狭义方面是指 “ 清净整洁 ” ，在广义上则是指 “ 美化正常 ” ， 也就是除了维持前 3S的效果之外 ， 更要透过各种目视化的措施 ， 来进行点检工作 ， 使 “ 异常