氨法

得到一定含 量的硫酸铵浆液，从而形成闭合循环，这样在循环槽中使硫酸铵浓度达到规定值后，通过铵排出泵将生成的硫酸铵浆液送入硫铵后处理系统。 反应后的净烟气经除雾器进行净化达标后再经主烟囱直接排出。 硫铵溶液通过硫 酸 铵排出泵送入旋流器进一步浓缩后，依靠重力进入离心机，浆液 经离心机分离后得到含水率 %的固体硫 酸 铵，经重力送入干燥机，干燥后含水小于 %，干燥后的硫铵经包装后即可得到商品硫 酸

丝齐全牢固，防护罩完整，联接件及紧固件安装正常。 10）各手动门、电动门、调节门开关灵活，指示准确， CRT 显示应与就地指示相符。 转动机械检查通则： 1）减速器、轴承油室油位正常，油镜清晰，油质良好，有高 、低、正常油位标志，轴承带油良好，用润滑油脂润滑的轴承，应有足够的油脂，手拧油杯应灵活。 2）各设备的油质良好，油位计及油镜清晰完好。 各油箱油位应在正常范围以内，电加热器应完好

) NH4HCO3+ NH4HSO3→ (NH4)SO3 H2O + CO2 (9) 2NH4OH + SO3→ (NH4)2SO4+ H2O (10) 2(NH4)2SO3+ O2→ 2(NH4)2SO4 (11) 2NH4HSO3+ O2→ 2NH4HSO4 (12) 在吸收液循环使用过程中 ,式 (3)是吸收 SO2 最有效的反应 .通过 补充新鲜氨水 (式

安全、稳定运行。 脱硫吸收塔设施维护可与锅炉检修同步。 3)SO2 脱除效率达到环保要求，用户可根据煤种含硫量的高低，通过调整脱硫剂的使用量，达到最佳的脱硫效果，并有持续发展的空间，适应 SO2总量削减要求。 4)设计脱硫效率≥ 98%，达标脱硫效率≥ 91%。 5)采用氨法脱硫，脱硫废水加氨水后可循环使用，做到废水不外 排、无二次污染。 6)烟囱出口烟气温度及含湿量达到用户要求。