安全检查

检查，能及时发现问题，消除隐患。 班组每天要进行班前、班后岗位安全检查，安全员及安全值班人员要每天巡回检查，各级管理人员在检查生产的同时，必须检查安全工作。 季节性及节假日后的安全检查，防止不良气候给施工带来危害和节假日后职工纪律松懈，思想麻痹而造成安全事故。 施工现场要经常进行自检、互检和交接检查。 第三 条 安全检查的方法及要求 根据检查要求配备足够力量。 特别是大范围全面性的检查

组织，生产班组对各自所处环境的工作程序要坚持每日进行自检，随时消除不安全隐患。 四 、 突 击 检 查 ： 同 行 业 或 兄 弟 单 位 发 生 重 大伤亡事故、设备事故、交通、火灾事故，为了吸取教训，采取预防措施，根据事故性质，特点，组织突击检查。 五 、 专 业 性 检 查 ： 针 对 施 工 中 存 在 的 突 击 问题，如：施工机具

偏差。 大车轨距的极限偏差为： S≤ 10m，△ S=177。 3mm； S〉 10m，△ S=177。 [3+(S10)mm。 最大不超过177。 15mm。 15 起吊天车大车的轨道接头间隙不大于2mm. 验收结论 验收小 组成员 年 月 日 第 7 页 共 12 页 附件 2 龙门吊检查验收记录表 使用单位 额定荷载 序号 验收项目 验收内容及要求 验收结果 备注 1 安全 管理 施工方案

正式使用前应做好试运行。 各种小型机械、手持电动装置是否绝缘良好，有无漏电现象。 现场安全防护方面： 详细排查现场已搭设完毕脚手架的卡扣，脚手板，绑扣安全，及围护措施中的安全网、密目网是否齐全无盲区，如有杂物及时清理。 排查高处防坠措施是否有效。 消防方面：对消防设备

、使用前未履行验收手续或资料不全扣 7 分 10 2 脚手 板 脚手板未满铺或铺设不严、不牢扣 3～ 5 分 作业层与建筑结构之间空隙封闭不严扣 3～ 5 分 脚手板规格、材质不符合要求扣 5～ 8 分 10 3 防护 脚手架外侧未采用密目式安全网封闭或网间不严扣 10 分 作业层未在高度 和 处设置上、中两道防护栏杆 扣 5 作业层未设置高度不小于 180 ㎜的挡脚板扣 5 分 10 4 操作

查班组安全学习是否正常进行。 第四条 安全检查的形式 经常性检查（如班组周查、日查和抽查等）； 专业性检查（如防寒保暖、防暑降温、防火防爆、防护装置、电器保安等专业检查等）； 节假日前的例行大检查和安全生产月的群众性大检查。 第五条 开展经常性的自我检查是实现安全生产，防止事故发生的最重要方式，全体员工应养成时时重视安全、经常进行自我安全检查的习惯。 第六条 自我安全检查要点 工艺区域

分 未按规范要求设置纵、横向扫地杆，扣 5～ 10 分 未采取排水措施，扣 8 分 架体与建筑结构未按规范要求拉结，每处扣 2 分 架体底层第一步水平杆处未按规范要求设置连墙件或未采用 其它可靠措施固定，每处扣 2 分 架体 3 稳定 保 证 项 目 杆件 4 设置 连墙件未采用刚性杆件，扣 10 分 未按规范要求设置竖向斜杆或剪刀撑，扣 5 分 竖向斜杆两端未固定在纵、横向

低于架体高度 ， 扣 5 分 架体外立面设置的连续式剪刀撑未将竖向主框架、水平支撑桁架和架体构架连成一体 ， 扣 8 分 10 6 架体 升降 两跨以上架体 （ 同时整体 ） 升降采用手动升降设备 ， 扣 10 分 升降工况 附着支座 与 建筑结构连接处砼强度未达到设计 和规范 要求 ， 扣 10 分 升 降工况 架体上有施工荷载或有人员停 留 ， 扣 10 分 10 小计 60 1 一 般 项

50m 的斜井，应设专用人车运送人员。 斜井用矿车组提升时，严禁人货混合串车提升。 《金属非金属矿山安全规程》 第 条 查现场 人车运输应符合《规程》要求 ,严禁超员。 人车安全装置齐全可靠，应设随车安全员，人车 信号齐全。 《金属非金属矿山安全规程》 第 条 查现场 倾角大于 10176。 的斜井 ,应设置轨道防滑装置。 《金属非金属矿山安全规程》 第 条 查现场 提升矿车的斜井

检查 冲击地压煤层中掘进检查的内容有： 冲击危险区内的掘进时必须始终在保护带内进行，保护带的宽度一般为。 煤层应力高度集中时，必须进行解危处理；否则不得进行掘进工作。 避免在支承压力峰值区掘进巷道，必要时应采取卸压措施并经矿总工程师批准。 避免双巷同时掘进，必须双巷同时掘进时，两个工作面的前后错距不得小于 50米。 相向掘进的巷道相距 30 米时，必须停止一个头掘进。 停掘的巷道要加固