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格、数量之表单核对及点收、标识。 供应商负责送货至本公司。 外协部负责客供、自购及供应商进料不合格之处理。 4. 工作程序。 ，须填写“送货单”交仓库人员，并将所送物料置于待检区待验。 “送货单”后，需与公司“物料订购单 ”核对品名、规格、数量无误后，交与 IQC验货。 IQC在收到“送货单”后，按照《进料检验规范》检验、判定。 ， IQC质检员依《进料检验规范》之“检验合格处理方式”执行。 ，
中国最大的管理资源中心 (大量免费资源共享 ) 第 3 页 共 6 页 ： a. 根据《不合格品控制程序》中的标准，确定不合格品是否符合有关技术指标。 b. 不符合管理体系文件，包括质量手册、程序文件、指导书。 、内审、外审中发生的不合格项、质量 体系运行异常，应采取纠正或预防措施，由管理者代表或企管培训部下达指令。 、报废、顾客投诉和退货等，需采取纠正和预防措施，由质管部下达指令。
份，自存一份。 、样衣及“顾客财产清单”交技术科组织样品制作。 ，应根据客户类别登记“顾客财产明细表”。 ，并由指定专人保管，防止损坏和丢失。 ，需查阅技术资料和借用样衣，经保管员同意后，方可登记“顾客财产借用登记表”，借出查阅和借用时，应保持 技术资料和样衣的完整、清洁。 ，应及时归还技术科。 编号： SQP12 版 /修： A/0 页码：第 2页，共 2页 中国最大的管理资源中心 (大
编号： SQP02 版 /修： A/0 页码：第 2 页，共 3 页 中国最大的管理资源中心 (大量免费资源共享 ) 第 2 页 共 3 页 质量记录的填写要求 质量记录表单一律用质检科统一规定的书写笔填写，一般不准用铅笔及红字书写 (入库单、出货单除外 )。 填写时，内 容不得遗漏，未发生项应在栏目上划“ /”符号。 要求字迹清晰，即时填写，内容真实，不得更改。 发生填写错误必须更改时
共 4 页 编号： SQP11 版 /修 :A/0 页码：第 2 页，共 3 页 辅料的标识 辅料仓管理员收料时，应依据采购订单内容仔细核对。 IQC 检验完成后，应即刻填写“进料检验报告” ，不合格品处理流程按《进 料检验规范》作业，将不合格品隔离，合格品放置于合格区，不合格品放置于不合格区。 辅料也应建立表明物料增减状态的“存货卡”。 所有原材料应做到物料、帐目、存货卡三符合。 布
中国最大的管理资源中心 (大量免费资源共享 ) 第 5 页 共 10 页 质量记录 : AA—— BB —— XX 流水号 岗位编号 部门编号 其它文件与资料 : S— AA— BB— XX— CC 流水号 年度末二位数 岗位编号 部门编号 公司代号 部门编号： 总经办 01 业务部 02 设计部 03 财务部 04 人事行政部 05 企管部 06 公宣部 07 电脑部 08 设备部 09
中国最大的管理资源中心 (大量免费资源共享 ) 第 3 页 共 6 页 首件检验完成后，车缝组按“首件检验记录表”及产前会中的意见同生产工艺要求去改进 大货产品质量，大货应于三天内生产出三件成品，由车缝组检员进行全面检查量测，具体流程按 步骤执行。 首三件审核完成后，车缝组长须根据审核意见，督导员工生产。 ，经厂长或总监核准后可延长首三件产出时间。 ，作业员应做好自检和互检。
中国最大的管理资源中心 (大量免费资源共享 ) 第 3 页 共 6 页。 、大烫、包装等工艺制作； 、质量要求的确认。 录在“样衣生产通知单”上，并经主管签字确认后，交给技术科，通知制作纸样。 “样衣制作通知单”后，及时安排纸样人员制作样衣纸样，并由纸样人员编写“样衣生产制造通知单”，编写完成后交技术科主管审核无误后，纸样人员将“样衣生产制造通知单”、纸样、样衣等资料交给裁床，通知开裁样衣
配合样衣的试制生产。 业务部将顾客的相关要求及其他事项说细地记录在“样衣生产通知单”上，并经主管以上人员签字确认，业务部以此单交技术科。 技术科接到“样衣生产制造通知单”后，及时安排纸样人员出样衣纸样，并由纸样人员填制“样衣生产制造通知单”，填制完成后交技术科主管审核，无误后，纸样人员将样衣纸样交给裁床，通知开裁样衣。 “样衣生产通知单”及纸样等资料后，开裁样衣。 ，通知车板组领取样衣裁片。
IQC质检员依据《进料检验程序》执行抽检、判定， 根据来料检验不合格结果，填写“进料检验单”。 “进料检验单”经质检科主管确签为不合格后，交业务部相关业务员。 ，工厂部生产计划员也可根据货期提出特采申请。 ： ，确保特采不致于引起客户抱怨或退货情况的发生。 ，原材料的特采必须征求客户或客 编号： SQP21 版 /修： A/0 页码：第 2页，共 2页 中国最大的管理资源中心 (大量免费资源共享