保温

..........................................................................8 施工质量控制 ....................................................................................................................

3. 拌制采用先加水后加粉的机械搅拌方法，严格按照粘结剂的需水要求进行搅拌， 达到搅拌均匀，无粉块等，拌好的粘结剂应静置 5 分钟左右再进行搅拌后方可使用。 4. 拌制后的粘结剂在使用过程中不可再加水拌制使用。 拌好的料应注意防晒避风，以免水份蒸发过快而出现表面结皮现象。 5. 如搅拌桶内的材料放置时间过长，出现表面结皮及部分硬化时，则桶内材料应当作废料处理。 七、 用粘结剂粘贴聚苯保温板 1.

项目 单位 技术要求 拉伸粘结强度 （与岩棉板） 原强度 MPa ≥ 80kpa，或破坏界面在岩棉板上 耐水 MPa ≥ 30kpa，或破坏界面在岩棉板上 10 柔韧性 / ≤ 可操作时间 h 1.5 ～ 饰面材料 与 玻璃棉复合 外保温配套的柔性腻子和建筑涂料应符合相应标准的要求，还应与外保温系统 相容。 施工准备 技术准备 （ 1）施工人员应 熟悉图纸，了解材料性能，掌握施工要领。 （

b）设备壳体材质为非铁素体钢。 6 .保温层施工 设备保温 一般规定 6． 当采用同一种保温材料，且保温厚度大于 100mm 时，宜分为两层或多层逐层施工，各层的厚度宜接近。 保温层分层施工时，内层施工完毕且检验合格后方可施工外层，同层要错缝，内外层药压缝，错缝间距或压缝宽度不宜小于 100mm。 当外层保温层采用粘胶封缝时外层可不错缝。 对于采用两种或多种保温材料的复合结构保温层

一边压出凸筋，另一边为直边搭接。 也可采用 咬口连接。 保冷层外安装金属护壳时，应紧贴防潮层，并采取有效措施以防止损坏里面的保冷层和防潮层。 水平管道的环向接缝应沿管道坡向搭向低处。 纵向接缝布置在水平中心线下方 15－ 45176。 处，缝口朝下。 当侧面或底部有障碍物时，纵向接缝可移至水平中心线上方 60176。 以内。 立式设备、垂直管道金属护壳，应自下而上安装，接缝上搭下。 每道环缝均应

载尽在 缝和变形的可能性降低，所以建筑物的使用寿命就能够延长。 缺点 1）成本相对较高。 外保温技术的主要材料是聚苯板，辅助材料是粘结剂、抹面胶浆等，这些材料由于受批量等其他原因的影响，价格比较高，因此综合成本比普通砖墙成本要高，每平米外墙的造价大概高 3040%； 2）工序复杂，工期较长。 外保温施工材料既有主料又有辅料，二者之间的匹配要求较高，为了保证工程质量

m，并随手用 U 型卡子将钢丝网卡在底层抹面砂浆表面或挤塑板表面，在整块钢丝网铺设完毕后，在预先打好眼的部位用胀 钉套好镀锌垫片，再拧入锚固件套管内，将垫片紧贴钢丝网表面卡紧钢丝网，钢丝网安装完毕后要紧贴于底层抹面砂浆表面。 钢丝网之间如果遇到搭接，搭接长度不得小于 10cm，在搭接处必须用锚固件固定或用 U 型卡子卡紧，并用火烧丝绑扎牢固。 抹第二遍抗裂砂浆在第一遍抗裂砂浆干固 24h 后

互交错摆放。 2. 1 基层处理 2. 1. 1 做 EPS 外墙保温系统的墙面应进行墙体抹灰 ,找平基层 ,墙面平整度用2m靠尺检测，其平整度≤ 3mm,阴、阳角方正。 局部不平整超限度部位用 1：2 水泥砂浆找平。 3. 1. 2 基层表面应光滑、坚固、干燥、无污染或其它有害的材料。 2. 1. 3 墙外的消防梯、水落管、防盗窗预埋件或其它预 埋件、进口管线或其它预留洞口

件是否安装完整。 *用摇表 2500VDC 摇试每一独立线路一端，绝缘电阻应在 20MΩ以上。 注意摇试时间应在一分钟以上，即导电体对电热带金属屏蔽层摇试。 *将摇试结果记录在安装记录单上。 、保温层安装 15 电热带施工测试后立即进行保温层安装，并注意以下各点： *所采用保温层的材料，厚度和规格与设计图要求符合。 *施工时保温材料必须干燥。 *保温层外应加防水外罩。

1 00m m 双面彩钢板聚氨酯夹芯板聚氨酯发泡顶板与外围护板 联结 节点⑤门窗安装首先要在库板上开洞，用压型板包好边，再把门或窗 装上，最后 涂上密封胶。 ⑥ 所有 C 型钢均刷防锈底漆二遍；板与板间连接安装好后均采用二胶一布（气密胶、无纺布）做气密处理。 2．保鲜库库体保温的施工方法 （ 1）施工准备 ① 墙体已抹灰找平（表面拉毛）且墙体已干燥； ② 地面垫层已做好且用水泥砂浆找平压光； ③