包装

示》和《成品仓工作指示》进行）。 ,各生产部门已领出的物料贮存由各生产部门负责。 、在制品、半成品和成品按下述原则保管： (柜 )上 ,板料可放干燥方木上 (保持原包装 )。 成品存仓时，应放于地台板或货架上。 ,按照《标识和可追溯性管理程序》。 ，以防止物料损坏或变质，生产场地暂存状况由生产部门负责随时确认。 管在相关仓管工作指示中制定物料入仓、储存和出仓管理规则并按以下原则进行管理。

在使用过程中损坏的文件，使用部门可用损坏的旧文件到文控员处换取新文件。 以旧换新的文件，要 在《文件发放 /回收登记表》上记录并注明原因，并保持原编号。 文件的评审 每年管理评审前或需要时，各部门需对本部门所使用的文件的有效性与适宜性进行评审，并记录，必要时予以修订。 文件的更改 文件的更改方式： a. 划改：仅对文件内个别条款或词句进行更改。 b. 换页：改动较大，对整页都进行了更改。 c.

ION/QP/03 a、 对质量体系运行现状与质量体系要求进行总体评价； b、 质量体系运行现状满足质量方针和目标的适宜程度； c、 质量体系运行现状满足市场和顾客需求的程度。 评审的准备 管理者代表提出管理评审计划，报总经理批准。 管理者代表组织各部门准备评审资料，其内容包括： a. 内部质量体系审 核结果； b. 顾客的反馈，包括满意程序的测量结果及与顾客沟通的结果等； c.

要求进行评审，并将形成的评审结果报总经理批准； 合同评审的内容及要求：营销部经理组织相关部门对合同 /订单的所有相关要求进行评审，以确保理解合同的要求及具备满足合同的能力。 评审内容包括： a. 营销部对所有合同的合法性、完整性、客户资信与履约能力进行评审，并在规定范 围内对其业务协调性及价格进行评审，超出范围的提交总经理进行评审。 b. 设计部对顾客委托设计的合同进行设计能力评审。 c.

编 写 MONJIE 审 核 文件编号 LION/QP/04 b. 岗位培训：学习岗位操作基本技能，学习工作 设施 的基本操作，所用 设备 的工艺流程、工艺参数、设备的性能、操作 程序 、安全事项及紧急情况的应变措施等，由 人力资源部 组织 技术部或 相关负责人 进行 培训 ，并进行理论和实际操作考核，两项考核合格者方可上岗。 c. 基础知识培训适用于所有入职前的新员工，岗位培训适用于学徒

入库。 物控部开出《新物料试用报告》，按试用流程流转。 品管部 IQC按首样检验，检验合格后入库。 结果记录于试用报告上。 生产部安排新物料在生产中试用，生产人员应将试用结果记录于试用报告上。 品管部对试用物料的制成品做检验，并将检验记录于试用报告上。 技术部对试用结果做出判定，由制造部副总审批。 新物料经过首样、小试、中试试用合格后，由技术部对新物料进行评审，确定为认可物料

填写试验状况。 技术部经理对试验结果做出审核判定，或组织人员进行评审判定 , 是否合格，是否小批量试用，合格首样由物控部、技术部、品管部各留一份。 《新材料、新工艺试验报告》需经生产副总审批后，复印一份送物控部。 程序文件 第 2页 共 2页 文件标题 新材料、新工艺试验控制程序 编 写 MONJIE 审 核 文件编号 LION/QP/08 物控部应将试用结果反馈给供应商 ,

核部门及进度安排，报管理者代表审批后，于审核的前五天下发到各被审核部门，被审核部门对“内审日程安排”有异议时，在二日内提出书面报告，由审 核组长与被审核部门负责人共同协商后报管理者代表批准，对“内审日程安排”进行适当调整。 审核组长根据“内审日程安排”对内审员分配任务，明确职责，准备审核所需的 资源。 内审员根据审核要求编制“内审检查表”，报审核组长审核。 被审核部门做好接受审核的准备工作。

签或产品标签上加盖合格印章。 存放的每种物料或产品应有相应的货物卡，货物卡上应注明物料或产品的名称、产地、规格、批次、入库日期等；并建立相应的台帐，做到帐、物、卡相符。 不同物料之间存放应有一定的间隔，以避免不同物料相混淆，对于易混淆的物料应 程序文件 第 2 页 共 3 页 文件标题 标识与可追溯性控制程序 编 写 MONJIE 审 核 文件编号 LION/QP/13 严格的加以隔离、区分。

第 2页 共 3页 文件标题 搬运、贮存、包装、防护和交付控制程序 编 写 MONJIE 审 核 文件编号 LION/QP/14 包装 技术部应根据产品的特性制定产品的包装要求并对包装进行设计。 设计包装时应考 虑在包装物上设立必要的防护标识，如小心轻放、请勿倒置、易损、防淋、防压等 防护性标识。 包装材料入库前由品管部 IQC验收。 生产部检标车间按 《 包装作业指导书 》