泵体
立式钻床 锥柄麻花钻、专用夹具 8 钻 钻 攻螺纹孔 M126H Z3040 摇臂钻床 直柄麻花钻、专用夹具 9 刻字 刻字,刻线 10 镀铬 11 检测入库 辽宁工程 技术大学 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 零件名称 泵体盖 共 1页 第 1 页 2
选择毛坯,确定毛坯尺寸,设计毛坯图 选择毛坯 该零件材料为 HT200,零件结构比较简单,生产类型为大批生产,为使零件有较好的力学性能,保证零件工作可靠,故采用机器铸造成形,以提高生产效率。 根据铸件的材料和铸造方法确定毛坯铸件典型的机械加工余量等级表,然后查取铸件的机械加工余量表得;左端面的单边余量在厚度方向为 ,右端面的单边余量在厚度方向为 ;底面的加工余量为 ;两侧凸台的单边加工余量为
. 12 夹具操作说明 ................................................................................... 13 7. 体会与展望 ...........................................................................................
= ③ 工序号 20:钻、铰 6M8 螺孔 钻 6M8 螺孔: f=[1]表 1533 v= [1]表 1537 所以 dvns 1000 =835r/min 按 [1]表 1115 取 960wn r/min 则 1000dnv w =机动时间: iT 辅助时间: fT =IT 10 = fI TTT = 铰 6M8 螺孔 : f=[1]表 1543 vvv
技术发展而发展的。 机床夹具由适用于单件小批量生产的 用夹具发展到大批量生产的专用夹具、随行夹具 ,经历了市场的发展和技术的推动。 随着现在市场需要的多样化、多品种、中小批量及短周期的生产方式在世界贸易中逐渐成为主导方式 ,传统的专为某个零件的一道工序设计制造的专用夹具已经不能适应这种生产方式的要求。 因此 ,适用于多品种、中小批量生产特点 的通用可调夹具、组合夹具、成组夹具等应运而生。
选择的正确与否,对能否保证零件的尺寸精度和相互位置精度要求,以及对零件各表面间的加工顺序都有很大影响,定位基准的选择是一个很重要的工艺问题。 粗基准的选择 在选择粗基准时,主要要求保证各加工面有足够的余量,并注意尽快获得精基准,并且要按一定的原则进行选择,为保证泵体的宽度,在泵体加工过程中是先以上端面A粗基准加工下端面 B 然后以上端面 A为基准加工下端面 B,获得精基准。 精基准的选择
2 4 2m i n/ 2 0 rrknn nt m i n/ i n/ mmmmkvv vtftf 根据 X62W 型铣刀说明书,《机械制造工艺设计简明手册》表 与 ,选择min/235rnc 、 m in/475 mmv fc 。 因此,实际切削速度与每齿进给量为: m i n/ 0 mndv c zmmznvf cfczc / 475
绘制机床联系尺寸总图的注意事项及机床的具体分组 机床联系尺寸总图应按机床加工终了状态绘制。 图中应画出机床个部件在长、宽、高方向的相对位置联系尺寸及动力部件退至起始位置尺寸(动力部件起始位置画虚线);画出动力部件的总行程和工作循环图;应注明通用部件型号、规格和电动机型号、功率及转速;对机床各个组成部件标注分组编号。 当工件上加工部件对工件中心线不对称时,应注明动力部件中心线同夹具中心线的偏量。