变速器
循环。 考虑到 相同的传动 比范围，这种 传动 使我们获得相对于传统的 CVT 更好的效率。 IVT 是 功率分流 无级变速系统 中的一种 ， 该系统传动比连续变化， 甚至可以为零，输出轴速度为零，而输入轴非零。 一款带有离合器功能的紧凑 变速器就得到了。 因此汽武汉科技大学 本科毕业设计外文翻译 2 车可以在无 离合器 的情况下低速行驶， 而没有从离合 器的 啮合和脱离啮合 控制所带来的问题。
enomenon Technical condition in the clutch normal circumstances, transmission at the same time put up or two files linked to the need to stall, the results linked to other stalls. 2. Reasons ①
式中 22,DD —— 工件定位孔的直径公差（ mm）； 1d —— 圆柱定位销的直径公差（ mm）； 2d —— 菱形定位销的直径公差（ mm）； 沈阳理工大学学士论文 24 min1X —— 圆柱定位销与孔间的最小间隙（ mm）； L—— 中心距（ mm）。 则 由公式 （ ） 得 ： 01 8 367204 1 2 2 t a n a mmmmY 10 001
器 受 到的扭矩， Tim表示传递一、二、三、四档速度的中间轴 1 以及传递五、六、倒档速度的中间轴 2 上受到的扭矩 ，具体可以参照图 1 中所示。 ω im表示中间轴的角速度， ω o,ω w分别表示输出轴和车轮的角速度。 To表示轮轴的输出转矩。 Ieq表示在中间轴上所有转动质量的等效转动惯量。 it表示相应的档位传动比。 比如处于三档和六档时的 Ieq可以通过分别通过以下内容进行计算：
r 165r/min n 60 设 计 者 孟斌 指 导 教 师 武文革 共 10 页 第 4 页 计算机辅助设计与制造 机 械 加 工 工 序 卡 片 工序名称 切槽粗铣 铣 面 工序号 50 零件名称 变速器换挡叉 零件号 零件重量 同时加工零件数 1 材 料 毛 坯 牌 号 硬 度 型 号 重 量 35 HBS180 铸造 设 备 夹 具 名 称 专 用 工 具 名 称 型 号 卧式铣床
，四档用常啮合齿轮传动，而一档和倒档用直齿滑动齿轮换档。 图 14a所示方案，除一，倒档用直齿滑动齿轮换档外，其余各档为常啮合齿轮传动。 图 14b、 c、 d 所示方案的各前进档，均用常啮合齿轮传动；图 14d 所示方案中的倒档和超速档安装在位于变速器后部的副箱体内，这样布置除可以提高轴的刚度，减少齿轮磨损和降低工作噪声外，还可以在不需要超速档的条件下，很容易形成一个只有四个前进档的变速器。
机床： X51 立式铣床 刀具：硬质合金立铣刀（镶 齿 螺旋形刀片），由《切削手册》表 查得： smv / ，mi n/,6,40 mmfzd z ,即 27m/min，因此， m i n/21440 2710001000 rd vnws 。 现采用 X51 立式铣床，取 min/210rnw ，工作台每分钟进给量 fm 应为：mi n/ mmnzff wzm
工序五： 粗铣 1656 两侧面 工序六： 精铣 1656 两侧面 工序七： 粗铣叉口 19 两内侧面 工序八： 精铣叉口 19 两内侧面 工序九： 铣槽 粗铣 面 铣 面 铣 面 工序十： 精铣 面 工序十一： 东北大学秦皇岛分校毕业设计（论文） 第 11 页 攻螺纹 M10x1H7 工艺路线比较 上述三个工艺路线，路线一是先加工孔，然后加工孔两侧面，路线二是把孔加 工放到最后
0 0 0 1 8 3 8 2 / m in15swvnrd 根据机床说明书（见文献 [1]表 ），与 382 /minr 相近的机床转速为380 /minr ，故实际切削速度为： 380 5 / m in1000 1000wwdnvm 4）切削工时：按文献 [1]表 124 3 , 9 , 3l m m l m m l m m 12 4 2
其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好（定位）、夹牢（夹紧）[6]。 夹具通常由定位元件（确定工件在夹具中的正确位置）、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置（使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类）、连接元件以及夹具体（夹具底座）等组成[7]。 夹具种类按使用特点可分为：万能通用夹具[8]。 如机用虎钳