变压器

好水泥、钢筋、砂、石的见证取样化验（工程中使用的材料必须与送检品一致），并做好混凝土的配合比试验；基础图纸会审后，按进度计划安排基础材料加工，从材料方面做好施工前的准备。 物资采购由物资设备部编制需求计划报公司物资处，物资处按计划采购，所有材料均须在分部工程开工前按计划运抵现场。 、通讯设备 通讯设备的准备工作由项目经理部办公室 负责进行，开工前完成配置。 项目经理部配备电话机、传真机

X x L 10m 10m 设备厂家提供组装部件最大件单重为 26 吨。 根据现场实际情况，吊车可以站最佳位置，吊杆位置在起重机两侧和后方，支腿完全伸出，吊杆回转半径为 10 米，计算高度为 米，则吊杆长度 L= 米。 查吊车性能表 100 吨吊车满足吊装要求。 八、变压器稳装 变压器就位用 100 吨汽车吊放置在用道木及重轨搭设的临时承台上，然后用倒链拉入室内合适位置。 变压器就位时

地； 整流变压器中性点不接地。 技术参数 6 1) 主要性能指标使用 SCB10 型干式变压器 2) 原边额定电压： 10kV 3) 系统最高运行电压（ Um） :12kV； 4) 次边额定电压： 见变压器汇总表 5) 电源额定频率： 50Hz 6) 相数： 三相 7) 高压分接： % 8) 连接组别： 见变压器汇总表 9) 接地方式： 见变压器汇总表 10) 防护等级：

30V  直流输出电流：  机组负荷类型： II级，化工食盐电解  机组直流输出的调节范围为 0~100%连续可调，手动自动均能正常操作；调压方式为有载调压变压器 +晶闸管细调，有载开关的调压范围为 65%~105%。  机组在额定运行工况下的运行 总效率不低于 98%（确定效率时应包括整流变压器，整流柜及触发信号系统的损耗，不包括冷却装置的损耗）。  机组在额定电压 65%

路密封试验，试验压力同上，历时 8h 无渗漏。 b 出线套管的安装 将导向杆上端装到出线罩上，确定瓷套端子的方位，再将瓷套端子放在四个导向杆中央，把托盘装到导向杆下端之后，把上所有螺母，使瓷套端子坐到托盘上 ；将厚度均匀，无缺陷的密封胶垫或腈纤维橡胶垫套在瓷套子上，密封垫的两面各均匀涂刷一层液体密封胶；利用吊绳及托盘将瓷套端子牵引到出线罩法兰处，然后按图纸规定的力矩均匀

迹，紧固螺栓或螺母有防止松动的措施，使用干净白布擦拭外表面； b） 拆下的螺栓应用变压器油进行清洗，丝扣损坏的应进行更换或修整，螺栓和垫圈不可丢失 ； iii. 放气塞：放气通道畅通、无阻 塞，更换换气塞密封圈并确保密封圈入槽。 e) 油纸电容型套管的检修： i. 外观：应清洁，无放电痕迹、无裂纹、无破损、渗漏现象，用干净的白布擦拭外部； ii. 连接端子：应完整无损，无放电、过热、烧损痕迹

后的装配，检查外部操纵器，确认其在正确位置，在分接正负方向均达到极限的各个位置上动作无励磁分接开关，以检查开关触头的正确排序，并测量、记录匝数比，如匝数比测试结果不合格按分接开关说明纠正触头排序。 储油柜的安装是在其支架安装在 变压器本体上后再进行，本变压器 采用的是波纹膨胀储油柜，该储油柜主要由本体、外壳、真空注油管路，软联接管及支架组成，储油柜本体均为跑道形，其中本体结构为不锈钢结构，内油式

3） 卖方推荐的专用工具和仪器 ： 专用工具和仪器是为便于变压器及其附属设备安装、搬运、维修所必需的 ； 卖方应提供专用工具和仪器的技术参数和使用说明书等资料 ； 卖方应提出推荐买方选购的专用工具、仪器，并分项列出单项报价。 备品备件应能互换，并应与原设备的元件和质量相同，备品备件应能在规定的条件下长期保存，其技术性能不变。 备品备件及专用工具应与设备一起供货。 所有备件

采用 丙脂酸密 封材料或 进口优质 密封测量。 变压器铁心应通过套管从油箱上部引出并可靠接地。 在靠近接地套管的油箱侧面备有可安装支撑接地线的绝缘子的底座。 在接地处应有明显的接地符号或“接地”字样。 厂家应提供 20kg 备用油漆。 绝缘材料：主要部位和成型件应采用优质进口或泰州魏德曼的产品。 变压器配装的所有蝶阀均采用钢板材质 (不用铸钢材质的 ) 的真空蝶阀 (不带橡皮圈 )。 铭牌：铭牌

数、性能、结构、试验等方面的技术要求。 本招标文件技术规范提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标人应提供符合本招标文件技术规范引用标准的最新版本标准和本招标文件技术规范要求的全新产品，如果所引用的标准之间不一致或本招标文件技术规范的要求如与投标人所执行的标准不一致时，按要求较高的指标执行。